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风电场项目35kv集电线路工程铁塔组立施工方案32页
风电场项目35kv集电线路工程铁塔组立施工方案32页.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1214984 2024-09-21 32页 1.64MB
1、风电场项目35kv集电线路工程铁塔组立施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录1.编制依据31.1编制依据32.1工程概况42.2工程量43.施工进度计划44.施工准备44.1技术准备44.2人员准备54.3材料准备55.1施工作业顺序65.2 施工方法75.3铁塔组立主要工器具的受力计算及选择8控制绳受力计算8起吊滑轮组及牵引力受力计算10牵引力计算10抱杆顶部起吊滑轮组受力计算11抱杆受力计算11内外拉线受力计算12承托绳受力计算136、主要施工工器具、检测设备、材料选择及配置、人力资源配置12、46.1施工机具选择及配置146.2检测设备选择及配置146.3人力资源配置157.组塔施工作业步骤157.1 地面组装157.2塔腿的组装方法167.3抱杆提升方法167.5塔身吊装方法177.6铁塔横担的吊装177.7抱杆拆除178.组塔地锚施工措施179.质量管理189.1铁塔组立工艺要求189.2螺栓安装要求199.3防盗、防松螺栓安装规定209.4三牌的安装要求209.5脚钉安装规定219.6接地引下线工艺要求:2110.铁塔组立危险点和预防措施2111.安全施工要求2312.安全、文明施工、环境保护目标2512.1安全管理目标:2512.2文明施工目标2512.3环境保护目标2513、3.保证建设标准强制性条文落实的具体措施2714.应急处置方案2914.1应急处置救援小组2914.2职责2914.3事故报告流程3014.4应急处置求援小组通讯录3015.施工注意事项3115.1导线挂板安装要求311.编制依据 1.1编制依据1.1.1 本工程铁塔施工图、设计交底记录、施工图设计说明书;1.1.2 110kV750kV架空电力线路施工及验收规范(GB 50233-2016);1.1.3 架空送电线路杆塔结构设计技术规定(DL/T 5154-2002);1.1.4 钢结构工程施工规范(GB50755-2012);1.1.5 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-20014、);1.2适用范围1.2.1本方案仅适用于xx风电场项目,35kv集电线路工程铁塔组立施工;1.2.2本作业指导书如与有关规程、规范相抵触或有未涉及到部分,按规程规范中相关条款执行;1.2.3 执行中如遇与实际情况不符,应及时上报项目经理部;2.工程概况及工程量 2.1工程概况本工程由xx公司开发建设,xx能源xxxxxx风电场工程,共17台风机,风机单机容量2200kw。集电线路共分两回线路,线路路径总长度为24.026公里。风电场内风机升压变压器高压侧采用35kv,每台风机由电缆汇集至架空线路,再经架空线路送至风电场35kv开关站。站外设立终端塔,从终端塔至35kv开关柜段采用电缆进线。根5、据风电场内风机的布置集电线路由主干线路和分支线路构成。场内共设置两个回路,每回线路接入4-13台风力发电机组。分支线路采用分支塔T接方式接入主干线路。 2.2工程量本工程铁塔总重量为419.20t,平均单基铁塔重量为3.68t。最重塔为,重量为6.18t,最高塔为27m。3.施工进度计划xxxx县xx风电场项目35kv集电线路工程部分基础施工由于征地协调、改线等原因造成了现场实际施工进度滞后,因此铁塔施工进度除应考虑项目架线工期要求外同时应兼顾基础养护程度情况,基础强度未达70%不予组塔。xxxx县xx风电场项目35kv集电线路工程铁塔组立分部工程施工计划序号任务名称工期开始时间完成时间1人员6、进场2个工作日2016-5-222016-5-232施工准备3个工作日2016-5-222016-5-253材料运输30个工作日2016-5-252016-6-304铁塔组立45个工作日2016-5-252016-7-105自检消缺20个工作日2016-6-242016-7-146转序验收2个工作日2016-7-132016-7-154.施工准备 4.1技术准备4.1.1施工前铁塔材料准备要求:铁塔材料应按设计或其他规定要求加工进货,并应对厂家加工塔材的材质及加工质量进行检验,对塔材的规格数量应认真核实、清点、确定与施工图纸相符。运到现场的塔材应核对规格、数量,并应分段摆放整齐。部分塔材重量及7、体积都较大,不适合成片起吊,应采用单件吊装。部分地线横担构件薄弱,可承受载荷小,而导线横担重量较大,无法直接使用地线支架起吊导线横担,吊装前需对地线支架进行加强。铁塔组装过程中,不得对任一构件强行组装,因缺孔、错位、运输变形及损坏的构件不得使用,受拉螺栓必须用双帽,采用双帽螺杆需平扣或出扣,各构件使用的连接螺栓的丝扣不得位于连接构件的剪力面内。4.1.2施工前铁塔基础检验:4.1.2.1铁塔组立必须经基础中间检验验收合格,并检查中间检验记录及转序通过后方可进行。4.1.2.2施工前现场技术人员应检查基础情况:地脚螺栓间距、外露高度,基础根开、对角线及非直线塔基础预留高差,现浇基础混凝土的强度应8、达到设计强度的75%以上,基面、防沉层及周围应平整。铁塔组立前应对基础易损坏的棱角进行保护。 4.2人员准备所有参加铁塔组立施工的人员必须经过安全教育、培训、考试、体格检查合格后,并接受技术、安全交底后持证上岗;项目部设立专职安全员,每个班组也必须设置安全员。 4.3材料准备4.3.1由项目业主提供的塔材,运送至项目部中心材料站后,由项目部组织技术人员、材料员进行质量检查,重点检查角钢的弯曲度、外观质量、火曲效果、质量证明文件(含合格证)等。经检查无误后,由材料员进行收货登记,并建立材料收发台帐。4.3.2所有运送至塔位的塔材必须设专人卡关,以防丢失,并及时派人清点。缺料必须在塔材运送至塔位后9、三天内上报项目部材料站,否则按施工队丢失处理;多余塔材及时退回材料站。4.3.3现场塔材必须堆放整齐有序,运送至塔位的塔材,其角钢弯曲度超过长度的2,但未超过下表的变形限度时,可采用冷矫正法进行矫正,但矫正后的角钢不得出现裂纹和镀锌层剥落。5.施工作业顺序、方法、参数选择、计算、验算5.1施工作业顺序铁塔组立工艺流程图如下图:图5.2 塔腿编号示意图右线路小号CBAD线路大号左5.2 施工方法本工程全线地貌为丘陵占20%,平地占80%,根据实际地形、塔材重量、铁塔跟开等技术参数优先选择无拉线小抱杆分解组立铁塔。铁塔组立的一般规定及说明:5.2.1铁塔塔腿编号规定:如图5.2所示。5.2.2铁塔10、螺栓安装使用规定:5.2.2.1所有螺栓(包括防盗螺栓)热镀锌后强度级为:M16 4.8级、M20螺栓及脚钉采用6.8级,M24螺栓及脚钉采用8.8级。5.2.2.2本工程螺栓穿向规定,见下表5.1。表5.1 螺栓穿向规定立体结构1)水平方向由内向外;2)垂直方向由下向上;3)斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内取统一方向。平面结构1)顺线路方向,按线路方向穿入或按统一方向穿入;2)横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(按线路方向)或按统一方向穿入;3)垂直地面方向者由下向上;4)斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内取统一方向。其它要求1) 相关螺栓穿向参考图5.3。横担部分11、水平方向以塔身为中心线对称向外;如横担中心隔面为单层结构,面向大号从左到右。地线支架横线路方向由内往外穿。2)个别螺栓与铁塔有抵触者,可协调穿,个别部位螺栓正、反向上均满足验收规范要求时,为方便运行维护,应优先考虑从下向上穿向。图5.3铁塔螺栓穿向示意图说明:箭头表示螺栓穿向5.3铁塔组立主要工器具的受力计算及选择5.3.1铁塔分解组立吊装说明本工程共使用7种塔型,其中直线角钢塔2种,分别为35DZ21、35DZ23;耐张角钢塔4种,分别为(35DJ21、35DJ22、35DJ23、35DJ24); T接塔一种,JT塔5.3.2抱杆长度的选择计算L为抱杆长度; Hi为铁塔分段中最长一段的长度;12、根据公式计算得出抱杆最短不得小于15.77m,根据以往施工经验,本工程抱杆选择50050023m铝合金抱杆,抱杆允许垂直负荷40kN,重量414kg。5.3.2控制绳受力计算控制绳为吊装时在地面对起吊塔件起方向控制作用的绳子,控制绳不少于2根,以保证塔片平稳提升,其合力可按公式计算:控制绳、起吊绳的工作状态及力系分析示意图其中 控制绳的合力,kN;起吊构件的重量,kN;按20kN控制;控制绳对地夹角,取45;起吊滑轮组与铅垂线夹角,取20。计算结果如下:按起吊横担时,控制绳采用两根637股(161218)11钢丝绳,综合破断拉力为59.6kN,钢丝绳安全系数验算:其中 钢丝绳的安全系数;钢丝绳13、的迫断拉力,kN;钢丝绳有效迫断拉力换算系数,37股钢丝绳取0.82;钢丝绳的最大使用拉力,因采用两根,故单根受力为16.19/2=8.095kN; 动荷系数,组塔工程取1.2;不平衡系数,分支绑固吊索取1.2;计算结果大于安规要求值4,符合要求。5.3.3起吊滑轮组及牵引力受力计算滑轮组受力计算式为:滑轮组绳与牵引力受力分析图=10=2=168其中 抱杆向受力侧倾斜时起吊滑轮组绳合力,kN。起吊滑轮组绳的合力:根据计算结果,要求起吊滑车组强度不得低于33.46kN,因此选择50kN滑车作为滑轮组动滑车。5.3.4牵引力计算因牵引力从定滑轮转向后,经腰滑车至绞磨,牵引力的计算式为:其中 滑轮组14、绳数,取2;滑轮组效率,取0.96。牵引力计算结果如下:在起吊20kN塔材时,起吊绳采用637S+FC16钢丝绳,单根破断拉力为133kN。考虑1.2的不平衡系数,钢丝绳安全系数验算:其中 钢丝绳的安全系数;钢丝绳的迫断拉力,kN;钢丝绳有效迫断拉力换算系数,37股钢丝绳取0.82;钢丝绳的最大使用拉力; 不平衡系数,分支绑固吊索取1.2;计算结果大于安规要求值4.5,符合要求。5.3.5抱杆顶部起吊滑轮组受力计算抱杆顶悬挂起吊滑轮组处的张力等于起吊滑轮组受力与牵引力的合力,如上图所示受力分析,可利用余弦定理公式计算:其中 起吊滑轮组绳与牵引力的合力角,抱杆向起吊侧倾斜10时,=168;张力与15、铅垂线间的夹角;抱杆顶悬挂起吊滑轮组处的张力及其与铅垂线的夹角计算结果:根据以上计算结果,起吊20kN塔材时,抱杆顶部定滑车及其连接系统选用80kN级。5.3.6抱杆受力计算当抱杆向起吊侧倾斜2时,起吊绳穿过抱杆顶滑车引至地面时,抱杆受力计算按以下公式计算:其中 抱杆轴线与铅垂线间的夹角(即抱杆倾斜角),取10;抱杆倾斜时受力拉线的合力线与抱杆轴线间的夹角,取30抱杆轴向压力计算结果:本工程选择50018m铝合金抱杆容许中心受压负荷为120kN,故在最不利的情况下安全系数为2.5,满足规范安全系数为2.5的要求。5.3.7内外拉线受力计算内悬浮抱杆的外拉线有4根,且对称布置,在起吊构件时,仅有16、2根拉线受力。当抱杆起吊侧倾斜,起吊绳穿过抱杆顶滑车引至地面时,外拉线受力可按如下公式计算:考虑1.3的不平衡系数,故单根外拉线实际受力可下式计算:外拉线采用637股(161218)14钢丝绳,迫断拉力为102kN。安全系数验算:其中 钢丝绳的安全系数;钢丝绳的迫断拉力,kN;钢丝绳有效迫断拉力换算系数,37股钢丝绳取0.82;钢丝绳的最大使用拉力,考虑了1.3倍的动荷系数为33.61kN; 计算结果大于安规对拉线的安全系数要求值3,符合要求。5.3.8承托绳受力计算承托绳不仅要承受抱杆的轴向压力,同时还要承担抱杆及拉线等的重力。当抱杆向起吊侧倾斜时,起吊侧承托绳合力较反向侧受力大。起吊侧承托17、绳合力可按以下公式计算:其中 抱杆向起吊侧倾斜时,受力侧承托绳的合力,;抱杆的外荷载,即抱杆轴向压力,;抱杆及拉线的重力,取750;两承托绳合力线与铅垂线的夹角,取35。代入数据得:考虑1.5的不平衡系数,单根承托绳受力:承托绳选用20钢丝绳,破断拉力为209kN。承托绳安全系数验算:6、主要施工工器具、检测设备、材料选择及配置、人力资源配置 6.1施工机具选择及配置表中工器具数量为一个施工班组需用量,各种工器具应提供一定的备用。小木抱杆分解组塔工器具一览表编号名称规格单位数量备注1木抱杆(钢管抱杆)100*9m根2起吊用2钢丝绳9.3*100m条2起吊牵引用3起重滑轮10KN单轮,开口只6起18、吊牵引用4棕绳16*60条4控制用5钢绳套9.3*3条4吊点绳6棕绳16*5条47机动绞磨10KN台1牵引用8角铁桩75*8*1500根2绞磨及盘根用9钢尺10m把110钢尺5m把111铝滑轮5KN,90,单轮只2吊小件用12卸扣M11只613铁锤7.2kg把114尖扳手16*300把6组装用15尖扳手20*350把6组装用16铁锤1.8kg把4组装用17圆锉16*300把2组装用 6.2检测设备选择及配置 表中检测设备数量为一个施工班组需用量,各种工器具应提供一定的备用。序号名称单位数量备注1经纬仪台12钢尺把23测绳套24扭矩扳手把25塔尺把16脚架付1 6.3人力资源配置 6.3.1施工19、任务及劳动力投入 6.3.1.1施工任务划分施工队施工区段铁塔数量(基)备注铁塔施工队所有杆塔组立114基注:1)由于现场施工情况有限,铁塔施工队划分为两个班组,一个铁塔组立班组,一个运输班组。6.3.1.2劳动力投入 本工程铁塔组立工作量颇小,为实现铁塔工程合同工期,我项目部准备投入1个铁塔组立队,1个铁塔运输班组,每个铁塔组立班组的人员配置如下表:序号工作岗位技工民工合计备注1现场指挥112安全监护11不得兼职3机动绞磨1234塔上作业665地面组装4596拖 根145合计1111257.组塔施工作业步骤 7.1 地面组装 7.1.1操作步骤:(1)清理塔材时,应安装塔段顺序排列,分别排放20、在塔位两侧。(2)小抱杆分解组塔联板是随主材或辅材一次吊装外,基本是一件一件吊装。地面组装工作量极少,应注意两点:a.联板与主材或辅材在地面装配连接时,要注意联板的正确方位,必须与设计图纸相符,避免塔上返工。b.联板与主材或辅材的连接螺栓要拧紧。7.2塔腿的组装方法7.2.1塔座及塔腿安装(1)塔座安装。塔座安装后应及时装上地脚螺栓,待塔腿段辅材安装齐全后,再拧紧地脚螺栓。(2)塔腿安装。a.组装人员用肩抗兼用绳拉的办法将主材竖起,然后由下而上的安装斜材及水平材。b.利用小抱杆组成倒落式人字抱杆,用小型绞磨牵引起吊主材。7.2.3吊装注意事项(1)若主材上预留有施工孔时,抱杆拉线、承托绳、固定21、腰环等应挂在施工用孔上,避免钢丝绳直接缠绕铁塔主材或辅材。(2)在满足起吊重量和起吊高度的前提下,尽量与塔身上段组成片起吊。单吊塔腿下段时,必须连接好四根水平铁、塔腿的人字铁和辅助铁后才能吊装上段塔片。7.2.4如果抱杆立于地面,高度满足起吊塔身段的要求,则可继续吊装塔身塔件。如果抱杆高度不满足起吊塔身段的要求,应提升抱杆。 7.3抱杆提升方法7.3.1提升现场布置如图7.3.1。7.3.2在已组塔段的主材顶挂一个开口的起吊滑轮3(0.5t级),内穿一根9mm钢丝绳2作为起吊兼牵引绳,一端绑扎在抱杆1中间,另一端通过地滑轮4连至小绞磨5.7.3.3提升抱杆,第一步操作见图7.3.1中a。当抱杆22、提升到被塔段顶起吊滑轮卡住后,停止牵引。用一根棕绳将抱杆根部暂时绑在塔腿主材上固定,塔段顶端用一根棕绳套箍住抱杆腰部,然后将起吊牵引绳解开。7.3.4 抱杆提升第二步操作如图7.3.1中b所示。抱杆的绑扎点由中心移至抱杆根部,松吊抱杆根部棕绳,继续提升抱杆。7.3.5 当抱杆高出塔段约5m时,停止牵引,用钢绳套将抱杆根绑扎在主材上,再调整抱杆的倾角,绑扎好抱杆腰绳。7.5塔身吊装方法7.5.1塔身吊装方法:利用小抱杆顶的滑轮及9.3mm钢绳,逐根起吊铁塔主材(带联板)。7.5.2利用主材顶端的起吊滑轮及麻绳吊装水平材及其他辅材 7.6铁塔横担的吊装当塔身已安装至塔顶时,还可以利用已组的塔顶进行23、横担吊装,先掉上横担,后吊下横担。 7.7抱杆拆除 (1)利用抱杆顶的钢丝绳及塔顶悬挂的起吊滑轮,钢绳一端绑扎于距抱杆顶约1/3处,另一端穿过塔顶起吊滑轮再经地滑轮,直至机动绞磨。(2)收紧牵引绳,解开抱杆根部绑扎绳及腰绳,然后,慢慢松出牵引绳,使抱杆落至地面。(3)抱杆拆除后,封装铁塔各段水平断面铁,回收工器具,清理施工现场。8.组塔地锚施工措施8.1 地锚是组塔施工安全方面的重要环节,必须按要求选用合适的地锚。组塔施工前,施工负责人应亲自监督检查地锚的埋设情况,并应满足下列要求:8.2地锚埋深及开设马槽要符合要求;8.3地锚应斜埋,其受力面应与钢丝绳垂直,受拉侧的坑壁应挖陡些或尽量掏挖,使24、地锚达到最大抗拔力;8.4地锚埋设时,坑内不得有积水或稀泥,必须将其掏尽后回填。回填土中不得含稀泥和杂草,每回填200mm应夯实一次。8.5地锚按使用位置选择型式和埋深,应满足下表要求:8.6牵引地锚应在塔位以外,距塔位的距离应大于塔全高的1.2倍,其马槽应朝向塔位。8.7埋地锚时,必须有施工负责人亲自监督检查坑和埋设过程是否合格,没有经过负责人检查不准埋设。地锚使用拉力表地锚规格(m)0.81.60.71.40.51.00.40.81.03.0使用拉力(吨)6543214安全系数222221.8埋深(m)坚硬、硬塑21.81.81.61.63可塑2.11.91.81.71.73软塑2.12.25、01.81.81.83地锚钢丝绳规格20.020.017.015.515.5319.质量管理 9.1铁塔组立工艺要求9.1.1当角钢弯曲长度超过长度的2,但未超过下表的变形限度时,可采用冷矫正法进行矫正,矫正后的角钢不得出现裂纹和锌层剥落;9.1.2地脚螺栓式铁塔组立好后,地脚螺栓应及时铆死,所有铁塔应在紧线铁塔螺栓复紧后经监理检查验收合格后再浇筑保护帽;保护帽砼强度为C15,具体尺寸参数详见基础部分施工图纸及说明;9.1.3交叉构件有空隙处应垫上相应厚度垫片。螺栓或螺母的丝扣有滑动或螺母的棱角被损坏导致扳手打滑的应更换;9.1.4铁塔组立好后应将所有螺栓再紧固一遍,紧固率不低于97%,第二次26、紧固后紧固率不低于99%,螺栓紧固扭矩标准见表9.1.4 :表9.1.4 螺栓紧固扭矩标螺栓规格扭矩值(Ncm)M168000M2010000M24250009.1.5架线前对组立好的铁塔,要及时找正。铁塔要求正、直、平,其它尺寸误差不得超过下列标准:1)直线塔倾斜2;2)转角塔不得向线路内角侧倾斜,终端塔不得向线路侧倾斜。预偏值如下:05预偏值1.5A;510预偏值3A;1015预偏值4.5A;1530预偏值6.5A;3060预偏值9A;60转角;预偏值10A;3) 终端塔预偏见下表:终端塔转角度数10转角1510转角6060转角放松侧且转角内转基础跟开的0.15%mm基础跟开的0.25%m27、m基础跟开的0.35%mm正常架线侧且转角外侧基础跟开的0.3%mm基础跟开的0.65%mm基础跟开的0.75%mm正常架线侧且转角内侧基础跟开的0.45%mm基础跟开的0.9%mm基础跟开的1.1%mm 节点间主材弯曲1/800。9.1.6地脚螺栓式铁塔组立好后与基础面应该接触良好,有空隙这应加垫片并灌水泥砂浆;9.1.7铁塔构架的组装应牢固,交叉处有间隙,必须装相应厚度的垫圈或垫板;9.1.8铁塔组装有困难时,必须查明原名,严禁强行组装,个别螺栓确实需要扩孔时,扩孔部位不应超过3mm,并进行防腐处理,严禁使用气割进行扩孔或烧孔;9.1.9本工程铁塔所有脚钉、螺栓采用4.8级和6.8级材质。28、9.1.10脚钉安装要求:直线塔塔身上的脚钉安装在BD腿主材上;耐张塔(含0度耐张及直线转角塔),脚钉装在内角侧的B腿或D腿上。9.2螺栓安装要求9.2.1 螺杆应与构件平面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。构件间连接出现空隙时,应设置垫圈或垫板。构件间加垫圈3个以上时应改为垫板,垫板尺寸满足螺栓端距要求。9.2.2 螺母拧紧后,螺栓露出螺母的长度:对单螺母,不应小于2个螺距;对双螺母,可与螺母相平。9.2.3杆塔部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装或用气割进行扩孔或烧孔。9.2.4螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。9.3防盗、防松螺栓安装规定9.3.1以29、铁塔最短腿基础面向上8m范围需全部安装防盗螺栓,若在8m处碰到包钢和联板应将其全部安装防盗螺栓,同时在此区间的脚钉都应安装防盗脚钉。9.3.2除防盗螺栓安装范围和双帽螺栓外,其余构件所有连接螺栓采用热镀锌防腐的扣紧螺母防松。9.3.3为防止塔材被盗,防盗螺栓应在铁塔组立好后一次性安装完,且必须将防盗螺栓紧固到设计要求的扭力矩并认真进行自检。塔头防松螺栓的防松扣帽,必须在架线附件安装完毕且螺栓已复紧后方可安装。9.4三牌的安装要求在本工程铁塔不同位置分别安装相序牌、标识牌和警告牌(即三牌),铁塔组立时应注意三牌安装孔的正确位置,安装原则(具体设置还要符合运行单位的要求)见下表3.2。 表9.4 30、三牌的配置原则序号名称单基配置安装原则1警告牌1块1)、警示牌:2个预留孔,其位置为铁塔小号面第一道水平材(与塔号牌左右对称)靠脚钉腿主材侧1米左右处为第1孔,距第1孔320mm为第2孔,孔径为17.5mm。2)、喷刷警示语:四个腿侧面用黑漆竖直排列喷写“禁止攀登 高压危险”字体为楷体,字体大小为1212cm,字符间距2cm,(避开脚钉、辅材与主材交会处)最下面一个字离基础顶面2.53m。2塔号牌1块与警示牌左右对称布置,孔距420mm,孔径为17.5mm。3相别牌3块相别牌安装在横担挂线点水平主材上,离挂线点1m左右处。注意相标牌大小为R150mm,预留孔周围160mm内不应有其它塔材阻隔。31、每基塔前后左右共预留4孔。注:安装螺栓用M16防松螺栓,标志牌的安装孔径为17.5mm。9.5脚钉安装规定9.5.1本工程脚钉从基础顶面以上1.5m左右高起装,间距按400450mm距离,凡脚钉安装位置遇外装斜材时,脚钉设置在外装铁的上方。即单角钢采用左右两角钢肢上交错排列。9.5.2对于双回路铁塔:直线塔和耐张塔布置在B、D腿上,塔腿编号及脚钉位置示意图如下:9.5.3凡脚钉替代螺栓时,脚钉与该处螺栓的规格和强度级别一致。其它脚钉按Q235的强度级别要求。9.5.4导线横担、地线横担的方位必须符合设计图纸要求。对于转角塔,长的导、地线横担装在外角。 9.6接地引下线工艺要求:接地引下线按顺时32、针方向布置,要求引线工艺美观统一,焊点棱角清晰,因基础主角钢接地孔下方还有螺栓孔安装塔材,为使引下线统一美观,规定安装引下线时,将引下线上端与主角钢连接的联板倾斜1015,将引下线顺主角钢根部向下顺延,根据塔材侧面坡比,冷弯引下线,使其紧贴主角钢和基础顶面,然后在基础边冷弯后与接地线连接。10.铁塔组立危险点和预防措施 10.1铁塔组立危险点和预防措施 铁塔组立危险点和预防措施(表10.1) 序号危险点控制措施责任人1塔上作业人员随意向地面扔工器具、物料等传递工器具用小绳,剩余的螺丝集中装袋,用绳递送班长、负责人2高处作业不系安全带塔上、地面设安全负责人,监督其拴好安全带班长、安全员3地锚埋深33、不够或夯得不实、未设马道工作票上注明坑深尺寸,地锚埋设前,派专人测尺检查,深度足够,挖好马道,回填完毕后,负责人在工作票上签字。负责人4工器具以小代大或使用有缺陷的工器具施工前检查使用规格,特别检查工器具的连接可靠性及转动灵活性技术员、负责人5在起吊物垂直下方停留或通过施工前利用班前会进行安全提示,重点强调。工作票上明确不得站在吊物下方。负责人、安全员6未经技术人员同意,班组擅自更改施工方案对擅自更改者按违章处理,班技术员严格把关,若更改须方案审批部门同意。班长、技术员7铁塔组立时无安全监护人或监护人不到位施工前必须明确监护人及监护工作内容,监护人不得擅自脱岗负责人、安全员8为抢进度,起吊、组34、装同时进行,以至组装人员暴露在起吊物下方利用班前会重点强调,起吊、组装应依次进行,严格做到起吊时吊物下不得有人负责人、安全员9临时用电无专人管理在工作票上指定专人负责,严禁私拉乱接电源施工负责人10各种起重工器具、绝缘工具有缺陷按规程定期进行检测、试验专工、机械员、安全员11分解组塔超重吊装施工队(班)认真核对施工手册的吊装参数,严格按手册要求施工技术员负责人12铁塔上有人工作,调整临时拉线调整杆塔倾斜时,应根据需要增设临时拉线,杆塔上有人时,不得调整监时拉线施工负责人、技术员13连接外拉线与手搬葫芦的元宝螺丝数量不足严格按规程要求,连接用的螺丝不得少于4个,连接后由专人负责检查。班长、操作者35、14分解拆抱杆时磨绳不受力,使抱杆头部自由,拆节时倒向一侧伤人拆抱杆时头部固定好,上下应用钢丝绳套连接,防止抱杆往一侧倾倒。负责人、操作者15升完抱杆后,拉线“老根”不绑升完抱杆后派人检查,重点查“老根”是否绑好负责人、操作者16磨绳磨下拉线或抱杆起吊前首先使吊绳稍受力,检查是否有刮、磨、卡部位,如有应处理后重新起吊负责人、安全员17在林区施工时,施工人员吸烟加强林区防火安全教育,林区严禁吸烟负责人18用棍、杠撬拨杆段时,棍杠滑脱伤人用棍撬拨杆段时,应有防滑脱措施,不得用铁撬棍插入预埋孔转动操作者班长安全员19组立铁塔时,未设警戒范围,铁塔吊装时下面站人组立铁塔时,要确立警戒范围,并设警示围栏36、,严禁铁塔吊装下方站人,并设安全监护人施工负责人安全员20铁塔吊装卷扬机刹车故障,或牵引系统不封牢铁塔组立前必须认真检查卷扬机刹车,并进行组合前试车,检查牵引系统是否封牢技术员安全员班长21吊件上的斜材未固定好,“铡刀铁”伤人起吊前,将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好,特别防止“铡刀铁”。负责人、操作者22抱杆外拉线间角度不对组塔前派有经验的人员开挖线坑,各拉线间角度要符合施工措施要求,技术员负责检查。班长、技术员23无关人员进入作业现场作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外班长、安全员24利用树木或外露岩石作锚桩应设专用锚桩,不得利用树木或外露岩石作牵引或制37、动等主要受力锚桩负责人、安全员25G2临近带电体作业组塔前对10kV电力线进行停电、验电、装设接地线施工负责人11.安全施工要求为了确保xxxx县xx风电场项目35kv集电线路工程铁塔组立的安全施工,贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。铁塔组立时需注意以下安全事项:1)严格执行安规及国家和国网公司以及集团公司对安全生产方面的有关规定。2)在施工前应认真学习电力建设安全工作规程,使全体施工人员都做到按章施工,杜绝违章,对违章操作的行为根据有关处罚条例严肃处理。3)施工队伍要提供施工人员必需的施工防护用品和安全防护用具;合理安排施工进度和任务,尽可能为施工人员的安全和健康创造良38、好的施工环境。4)开工前,全体施工人员必须接受作业指导书交底,并留有记录,未经交底人员一律不允许参加施工,并进行交底后安全考试,已交底的措施未经施工技术部门同意不得擅自变更。5)施工现场设置安全警句牌、安全网络组织,安全文明施工;划出施工区域(即安全围栏)严禁非工作人员进入施工区域,进入施工现场必须正确佩戴安全帽。6)地面组装和吊件就位时,严禁将手伸入螺孔内找正,搬运塔材时要做到同肩,同起,同落。7)登高人员必须系安全带、穿软底鞋。离地2m及以上作业应设安全监护人员。安全带应拴在牢固可靠的构件上。并不得低挂高用。8)塔上作业应尽量避免多层同时进行。塔上应用绳索传递物件,严禁抛扔。严防高处落物伤39、人。9)构件与钢丝绳绑扎处应垫方木和麻片,保证绑扎处镀锌层不受破坏及预防冲击受力后切断钢丝绳。构件稍离地面后应停止牵引,重新检查绑扎点的位置,方向是否正确,构件是否变形,钢绳是否理清,地锚是否走动,如有不合格者,应松下处理。吊件上带的自由构件螺栓应出扣,并用铁丝将其与吊件绑扎在一起。地脚螺栓在塔腿组立结束后及时带好螺帽并拧紧;主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业。10)在正式起吊前必须进行试吊,确定没有问题后,方可起吊。在起吊过程中,控制绳应听从指挥平缓松出,防止冲撞塔身。任何人不得在受力钢丝绳内侧角逗留。11)升落抱杆时塔下不得有人,塔上人员应站在安全可靠的位置,抱杆的承托部位40、必须符合作业指导书的规定。12)对现场使用的工器具和防护用品,要逐个进行检查,检查产品是否合格,有无损伤和措施是否相同,严禁以小代大。13)邻近带电体施工,铁塔,工器具与带电体之间必须有足够安全距离,如不满足,应当申请停电,申请按照线路停电作业管理办法,经审批后才能施工。若有特殊情况,需编制特殊施工措施,无措施不得施工。 高处作业与带电体的最小安全距离(表11) 带电体的电压等级(kV)项目103563110工器具、安装结构、导线、地线等与带电体的距离(m)2.03.54作业人员的活动范围与带电体的距离(m)1.72.02.514)组塔施工现场过夜必须做到塔材整段安装完毕,附件和螺栓已紧固,抱41、杆直立,磨绳收紧,确定高处无可移动物体。重新施工前应对现场进行全面认真的检查。15)立塔前对施工人员进行安全教育,并进行安规学习和考试,考试合格后才能进入施工现场。施工负责人在施工前要对员工进行认真宣讲安全工作票的注意事项和施工任务内容,并在施工中应做好对员工的安全管理及安全监护。16)严格遵照电力建设安全健康与环境管理工作规定、电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)DL5009.22004。17)现场分工明确,各岗位人员熟悉施工工艺流程和把握工作的关键环节和重要部位;作好开工前的站班会。18)加强对现场危险环境的调查和熟悉,包括采取的运输方式和运输路径。位于渔塘、河荡之中的铁塔,组立前调查42、好现场环境,请专业的架子队伍搭设施工平台,平台的大小以满足施工作业的最小占地为主。搭设的平台在施工前必须检查其可靠性,若拉线无地形可利用,则考虑内拉线组立方式,由项目部组织并制定方案,方可施工。19)对地质条件不明的地方打地钻,一定要摸清地钻受力状态,以免出现“假打”或地钻打入“淤泥”中的情况。12.安全、文明施工、环境保护目标 12.1安全管理目标:承包商人员重伤事故为零风机火灾及重大设备损毁事故为零主责恶性交通事故为零环境污染事故为零可记录工伤、疾病事故率5承包商可记录工伤、疾病事故率8EHS不符合项整改及时关闭率90%EHS培训完成率100%EHS应急演练完成率100%EHS综合审计得分43、大于85% 12.2文明施工目标规范施工现场的场容,做到设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁,保证职工的安全和身体健康,争创电力建设安全文明施工样板工程。 12.3环境保护目标 12.3.1环境保护目标及要求1)环保工作目标环保、水土保持、安全、劳动卫生等各项工作应满足相关政府主管部门的管理要求及验收标准。不发生环境污染事件;污染按规定排放;污水深沉排放合格率100%;施工噪声不超标等。2)环保工作要求建立环保工作管理责任制,项目部应对本工程涉及的环保问题全权负责,明确分管环保工作的负责人,各施工队队长应对本队管辖范围的环保工作负责。开工前,项目部要组织召开线路所经沿线的县、乡协调会,与当地44、政府、环保、林业、城建、土地等部门联系协调并取得支持与配合,邀请地方有关分管领导参加工程协调小组,以便及时解决施工中出现的环保问题。开工前由项目部必须编制环保及水土保持措施,并制定相应的管理办法和考核条款,下发到各施工队组织学习后执行。12.3.2影响环镜因素分析及对策本工程局部地段地表植被和森林保护较好,但铁塔组立过程中的材料运输、临时拉线地锚、材料堆放等工作会对自然环境带来一定影响,根据以往工程的施工经验及线路调查时了解到的本工程自然环境特点,经项目部预测可能会造成如下环保问题并采取相应对策。1)铁塔材料的堆放将损毁山坡植被和部份树木。2)施工作业,将造成部分植被损坏。3)修筑人力运输路,45、也将造成局部植被破坏和损毁树木。4)组塔拉线与放线锚线地锚坑的开挖,将破坏植被。12.3.3环境保护措施1)项目部设专人负责环保的日常管理、检查工作,同时请地方政府分管部门的人员指导并协助项目部工作。施工驻地内生活设施布置合理,遵守当地的环境卫生规定,制定环境卫生公约,并要求职工自觉遵守,保持驻地环境卫生。妥善处理生活垃圾,不影响周围环境。2)项目部在编制工序作业指导书时,必须提出对环境保护的方案和要求,各施工队长及技术员具体进行实施、监督、检查。3)大力宣传环境保护法规,教育职工提高对环境保护的认识,遵守环保法规、设计文件和合同文件对环境保护的要求。4)铁塔材料的堆放尽可能的利用现场地形,整46、齐合理的堆放,减少对树木的砍伐及植被的破坏。5)各塔位必须做到“工完、料净、场地清”,包装物不得遗留在现场,恢复原来的生态环境。6)项目部环保监察员,随时、随机进行监督、检查,违反规定的施工队,要按规定处罚并督促进行纠正、整改。7)项目部将不定期进行检查,确保施工作业符合环保措施和有关法规的要求,完工后还必须经过当地政府有关人员进行检查。8)所有在工地被发掘的化石、硬币及有价值的物品,或文物、结构物及有地质、考古价值的其他遗迹和物品,应被视为国家的绝对财产,施工方应采取有力的保护措施,防止工人或其他人员移动、损害任何这类物品,并在发现后立即通知监理工程师并在监理工程师或相关部门的指令下处理这些47、物品。9)加强对全体施工人员的环境保护教育,增强环境保护的意识,在施工中严格按有关环境保护的法规及环境保护和文明施工管理办法执行,确保施工、生活不对工地及工地周围的环境造成不利的影响。13.保证建设标准强制性条文落实的具体措施 表13 保证建设标准强制性条文落实的具体措施序号强 制 性 条 文 内 容执 行 要 素相 关 资 料执行情况1施工单位的各级领导和工程技术人员必须熟悉并严格遵守本规程;工人必须熟悉和严格遵守本规程的有关规定并经考试合格后上岗。施工单位的各级领导和工程技术人员经过教育培训教育培训记录已执行工人必须经过对本规程的有关规定培训,并经考试合格后上岗。 教育培训记录已执行2 对48、从事电工、金属焊接与切割、高处作业、起重、机械操作爆破(压)、企业内机动车驾驶等特种作业施工人员,必须进行安全技术理论的学习和实际操作培训,经有关部门考核合格后,持证上岗。 特种人员必须必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习,并经有关部门考试合格取证后方可上岗独立操作特种人员操作证已执行3杆塔连接螺栓应逐个紧固, 4.8 级螺栓的扭紧力矩不应小于上表扭力值的规定。4.8 级以上的螺栓扭矩标准值由设计规定, 若设计无规定时,宜按 4.8 级螺栓的扭紧力矩标准执行。 螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。螺栓已按规范要求或设计要求扭紧力矩紧固 滑牙螺栓已更换 螺母棱角49、磨损的螺栓已更换 自立式铁塔组立检查及评级记录( 线塔 1 )施工执行4杆塔组立及架线后,其允许偏差应符合表 8.1.5 (杆塔允许的偏差)的规定。 符合规范要求 自立式铁塔组立检查及评级记录( 线塔 1 )施工执行5铁塔基础符合下列规定时可组立铁塔: 1 经中间检查验收合格; 2 分解组立铁塔时, 混凝土的抗压强度应达到设计强度的 70 ; 已经中间验收合格 分解组立铁塔时的混凝土抗压强度满足规范要求 中间验收报告基础设计强度试块强度报告基础设计强度:试块报告 施工前执行6新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗新进企业的人员在分配工作前必须进行公司、工区、班组三级安全教育安50、全教育培训记录已执行7施工必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作.施工作业必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作相关审查记录施工前执行8主要受力工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志;使用前必须进行外观检查,不合格者严禁使用,严禁以小代大,严禁超载使用。主要工器具应经检验,使用前进行外观检查,不合格严禁使用,不得以小代大,超载使用主要工器具检验报告检查台帐或记录施工前执行9严禁违章作业,违章指挥违反劳动纪律;对违章作业的指令有权拒绝;有权制止他人违章作业。施工人员严禁违章作业;对违章作业的指令有权拒绝;有权制止他人违章作业。施工安全检查记录安全奖罚台帐51、施工执行10对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目,施工人员有权拒绝施工。对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目,施工人员有权拒绝施工。安全培训交底记录施工执行11施工人员严禁酒后作业。施工人员严禁酒后作业安全培训交底记录施工前执行12进入施工作业区的人员必须正确佩戴安全帽。 进入施工作业区的人员必须正确佩戴安全帽施工安全检查记录施工前执行13遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时,不得进行高处作业、水上运输、露天吊装、杆塔组立作业。 遇到恶劣气候进行相关作业施工日志施工前执行14在带电体附近进行高处作业时,与带电体的最小安全距离必须满足规定。遇特殊情况达不到该要求时,必须采取可靠的安全技52、术措施,经总工程师批准后方可施工。按照规定执行相关审批措施及交底记录施工前执行15为预防雷电以及临近高压电力线作业时的感应电,必须按安全技术规定装设可靠的接地装置装设接地装置施工措施施工执行14.应急处置方案根据现场施工高处作业多,高处坠落、物体打击、起重伤害等事故易发生,现场成立应急处置救援小组。 14.1应急处置救援小组组织机构:成立高处坠落、物体打击、起重伤害急救小组。组 长:xx副组长:成 员:应急联络电话:(见应急处置通讯录) 14.2职责应急处置救援小组组长、副组长等,接到事故报告后,立即组织求援组成员,并安排急救担架、药箱等应急器材赶赴事故现场施救,同时报告上级部门。在施救过程中53、,加强对环境的检查评估,防止事故的扩大。结合伤员的受伤情况,搬动伤员,避免施救不当造成二次伤害。 14.3事故报告流程事件报告的基本要求和内容:事故发生后,事故现场有关人员应当立即向现场应急求援小组负责人报告;应急求援小组负责人接到报告后,应当立即向分公司应急求援领导小组报告;应急求援领导小组接到事故报告后,立即向公司应急办公室报告。遇情况紧急时,分公司应急求援领导小组可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督职责的有关部门报告。事故报告的内容主要包括:事故发生的时间、地点以及事故现场情况;事故的简要经过;事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)54、和初步估计的直接经济损失;已经采取的措施;其他应当报告的情况。 14.4应急处置求援小组通讯录 表14.4 应急处置求援小组通讯录 序号联系人职务联系电话1组长2副组长3副组长4副组长5组员6组员7组员8组员9xx县人民医院15.施工注意事项 15.1导线挂板安装要求导线挂点应按照设计要求全部安装双帽,挂板安装方向应参照与设计倾角一致,详细见施工蓝图。附表1 自立塔组立质量等级评定标准及检查方法表 序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合格优良1关键部件规格、数量符合设计要求与设计图纸核对2关键节点间主材弯曲1/7501/800弦线、尺量3关键转角、终端塔向受力反方向侧倾斜大于0,并符合设计要求60以下转角塔,360以上转角塔、终端塔5经纬仪测量架线后检查4重要直线塔结构倾斜()一般塔32.4经纬仪测量高塔1.51.25重要螺栓与构件面接触及出扣情况符合规范第6.1.3条紧密一致观察6重要螺栓防松符合设计和规范无遗漏观察7重要螺栓防盗符合设计和规范无遗漏观察8一般螺栓紧固符合设计和规范齐全紧固观察9一般螺栓紧固符合规范第6.1.6条组塔后95%;架线后97%扭距扳手检查10一般螺栓穿向符合规范第6.1.4条一致美观观察11外观保护帽符合设计和规范平整美观观察
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