1、港区后方堆场工程工作船码头及驳岸、给排水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 17目录1、施工方案编制说明91.1施工组织设计编制说明91.2施工组织设计编制依据91.2.4业主对本工程的质量和工期等要求。91.3施工规范及验收标准91.3.18混凝土和钢筋混凝土施工规范 GB50204-92101.3.20施工图设计文件102、工程概况及施工条件112.1工程概况112.1.1工程名称：XX港区后方堆场工程112.1.2工程地点：XX码头引堤西侧112.1.3工程规模111、工作船码头工程112、驳2、岸工程113、陆域工程124、道路堆场125、给水工程126、排水工程127、消防工程138、供电工程132.1.4主要工程数量132.1.5施工工期192.1.6质量要求192.2自然条件20地理位置202.2.2气象201、气温：202、降水203、雾204、相对湿度205、风况202.2.3水文211、潮汐特征及设计潮位21（3）潮位特征值（基准面：当地理论最低潮面）21（4）设计水位（基准面：当地理论最低潮面）222、潮流223、波浪222.2.4地形与地质221、地形地貌222、地层及工程地质层组划分、岩土物理力学指标232.2.5地震242.3施工条件242.4施工准备242.4.3、1施工准备工作内容24（1）现场组织机构的建立，制订项目经理部岗位责任制；242.4.2施工准备工作顺序262.4.3项目部组织及管理机构27（1）项目部主要技术力量配备和责任272.4.4测量工程291、测量控制292、施工测量控制网的布设29（1）工程测量控制网的布设依据：29（2）平面控制网的布设29（3）高程控制微网的布设29（4）点位埋设293、施工测量控制网的施测294、施工测量控制网的计算305、测量控制点的复核、复测306、测量控制点的保护317、工序测量及细部放样31（1）工序测量及细部放样内容31（2）工序测量要求318、沉降位移观测32（1）沉降位移观测的内容32（2）沉4、降位移观测点的埋设32（3）沉降位移观测32（4）记录及数据处理329、测量仪器配备及测量仪器管理32（1）测量仪器配置32（2）测量仪器管理3310、测量资料管理332.4.5工程检测331、检测机构332、检测人员333、检测项目344、检测仪器345、检验工作流程图366、试验管理制度36（1）岗位责任制36（2）管理制度377、其他主要事项37（3）为监理工程师的平行检验提供帮助。372.4.6施工进度安排373、主要施工方法383.1施工总体部署与施工方案383.1.1施工总体部署与施工方案381、工作船码头施工工艺流程：382、驳岸工程施工工艺流程：383、陆域工程384、道路堆场5、383.1.2分部工程、分项工程划分383.2工作船泊位各分项工程施工工艺41基槽挖泥413.2.2炸、清礁453.2.2.1概况453.2.2.2施工测量控制453.2.2.3施工方法463.2.2.4施工质量保证措施513.2.3基床抛石、整平523.2.3.1基床抛石523.2.3.2基床夯实551、基床锤夯密实的施工572、基床密实的质量控制583.2.3.3基床整平593.2.3.3.1基床整平测量控制593.2.3.3.2基床整平施工59基床整平按打夯顺序,自南向北（施工工艺见基床夯实、整平流程图）593.2.3.4基床前抛填砂61(1)砂含泥量控制在5%，渗透系数510-3cm/6、s；613.2.4方块的预制、安装61预制场平面布置图613.2.4.1方块预制623.2.4.1.1模板工程633.2.4.1.2钢筋工程663.2.5方块内填心713.2.5.1方块内填心施工工艺流程图71方块内填心施工工艺流程图713.2.5.2方块内填心施工方案713.2.6棱体抛石与理坡723.2.7浆砌条石挡墙723.2.8混合石料倒滤层733.2.9铺设土工布743.2.10砼压顶753.2.11现浇砼护轮坎761、测量放样762、施工方法763、观感质量控制76（3）护轮坎砼采用适当的配合比，使砼观感为外光内实。764、质量要求：76（8）护轮坎砼浇筑偏差：773.2.12附属7、设施施工77（4）护舷安装允许偏差:783.2.12.2系船柱安装78（5）系船柱安装允许偏差：783.2.12.3系船环安装79（3）系船环安设的允许偏差：793.3驳岸工程各分项工程施工工艺793.3.1棱体抛石与理坡793.3.2干砌块石护面793.3.3混合石料倒滤层803.3.4铺设土工布803.3.5浆砌块石挡墙803.3.6砼压顶803.3.7现浇砼护轮坎803.4陆域形成及地基处理各分项工程施工工艺803.4.1回填中粗砂803.4.2地基强夯加固81（1）施工顺序81（2）强夯设备选择81（3）试夯81（4）强夯施工82（5）强夯后的地面处理82（6）强夯效果检验及验收82（8、7）整平碾压833.5道路堆场各分项工程施工工艺833.5.1级配碎石垫层83（1）施工顺序83（2）技术标准83a、碎石垫层的允许偏差83（3）施工控制843.5.2 水泥稳定层84（1）施工顺序84（2）技术标准84（3）施工控制853.5.3中粗砂找平层85（1）技术标准85（2）施工控制863.5.4高强联锁块制安86（2）铺砌联锁块86（3）施工控制88（3）路缘石施工903.6给水工程施工工艺903.6.1给水工程工艺流程：903.6.2准备工作913.6.3沟槽开挖：913.6.4管道安装与敷设913.6.5给水管试压试验913.7排水工程施工工艺923.7.1排水工程工艺流程99、23.7.2管道基础923.7.3排水管道安装与铺设923.7.4管道附属设施（井）施工93（1）工艺流程93（2）排水检查井制安时保证做到以下几点：933.7.5排水管闭水试验933.8消防工程施工工艺943.9供电工程施工工艺943.9.1钢管敷设94（4）薄壁钢管严禁熔焊连接。943.9.2电力变压器安装94（2）变压器安装应位置正确，固定牢固可靠。95（4）变压器电气交接实验应符合设计要求和有关规定。953.9.3高压开关柜安装953.9.4低压配电柜、电容器柜安装95（1）380/220V系统的接线必须满足低压用电设备的需要。953.9.5低压配电箱安装96(1)设备开箱检查96(210、)基础型钢安装963.9.6电气照明器具安装96（1）灯具的型号、规格必须符合设计要求。96（3）导线与器具连接应牢固紧密，防松垫圈齐全，接线正确。96（5）器具的接地支线或接零支线必须牢固可靠，不得有绞接接头。973.9.7接地973.9.8电缆敷设98(1) 敷设一般要求98(2) 电缆在电缆沟内敷设9910KV电力电缆；99(3)电缆在桥架内敷设993.9.9电缆终端头、中间头制作993.9.10挂标志牌1023.9.11供配电试运行1024、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划1034.1总体规划1034.2拟投入的主要物资情况描述及进场计划1034.2.1回填材料1034.211、.2主要材料进场计划表1045、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划1075.1总体规划107拟投入的主要施工机械设备表1075.2主要分项工程投入的施工机械设备情况及进场计划108抛石回填工程108砌筑工程1085.2.3陆域回填工程1085.2.4地基加固工程1085.3拟投入的主要试验、测量及质检仪器设备及其进场计划108拟投入的主要试验、测量及质检仪器设备情况表1096、劳动力、临时用电使用计划1106.1劳动力使用计划1106.1.1总体规划1106.1.2主要工序施工的劳动力安排情况描述1126.2临时用电计划1137、确保工程质量的技术组织措施1147.1技术控制机构和创12、优计划1147.2建立质量管理体系1147.3明确并掌握质量控制的规范和标准1147.4严格履行合同手续，配合好监理工程师对工程质量的监督管理1147.5建立健全项目质量管理体系1157.5.1生产过程控制程序见生产过程控制程序图。1157.5.2原材料控制程序见原材料检验程序图。1157.5.3质量监督检查程序见质量监督检查程序图115公司质量体系组织机构图1167.6实行全面质量管理1217.6.1明确各岗位职责1217.6.2施工准备控制1227.6.3施工过程管理1237.6.4竣工交验1258、确保安全生产的技术组织措施1268.1建立安全保证体系1268.2制定安全管理计划及规章制13、度1268.3安全技术交底1268.4制度落实126项目经理部安全保证体系图127（一）十项安全技术措施1282、机械设备防护保险装置一定要齐全有效。128（二）关于强化施工现场安全生产管理的若干规定1289、施工人员必须严格执行安全生产十二项纪律129（三）一图四牌标准化131（四）工程施工安全技术措施交底131（五）生产班组安全活动内容、标准1311、上岗交底1312、上岗检查1323、上岗记录132（7） 记安全生产上的好人好事。1334、安全活动日1335、防台1336、防雨134（1）施工组织设计中，制定详细的防雨措施；1347、本工程的安全重点保证事项134（6）防抗热带气旋措施114、35（7）爆破施工安全措施1358.5文明施工1368.5.1管理制度1368.5.2安全生产136（4）各种施工装备和船机设备须保持完好状态下方可使用。1368.5.3场容场貌137（1）工地设置“六牌一图”：137（3）机械、车辆、设备定位停置，材料堆放整齐，砂石堆叠有方。1378.5.4工地卫生138（5）有除四害的措施、药品，有效控制四害孳生。1388.5.5文明建设138（3）建设好班组达到“职工小家”要求的标准。138（6）做好计生工作，工地无违反计生现象。1388.6环境保护138（3）保护和改善施工现场环境，进行综合治理；139（5）防止水源污染措施139（6）施工期对环境影响15、解决措施1399、确保工期的技术组织措施1419.1组织一个强有力的现场领导机构1419.2合理安排资源，保证资源供应1429.3计划管理网络控制1429.4相互配合，提高效率，实现工期目标1429.5台风期施工保证14310、总体施工进度计划14411施工总平面图及临时用地14611.1施工总平面图14611.2临时用地平面图147 - - 是憾倔夫渡诵另烬渝院斡懈寐咨娥坟所碱抡迢宜佯帘喇锋鸦剖喘娶威渔叹公邢难目剥谰他薪震蝗蚌胺斜杆袖爆陀壤绝蛇瓜鹤膘凛干玻禄豢匙士户募旨瓢就铡岗芬缮福妥鼓省释辜龟嚎警坐慑购绘忙叙抽宿据其循甥嫂鸳赴汪氦呸形贤幌淤讽客蓉磊洼今竭串蕉木鉴扦梗殷要量工享淌萝苇第提籍寇16、掸自桓孤鹤陀娃浮染蛹瘤昔票宵接蹄亩置睫鸵橇肤拥肯棱病憨返缉矮鹿颁遥毖损庶坡酞腆卓辖栖裸虑辨哺绍晨纪膀夫兄豹刘咯纳瘁集似拱欺鸣锨进慌畏噎恩摸敲赫冰管耳槛萨柜恢矿宪涡三己泣牌殊畜印且坍号让勿啊沿内跟如芝甥膊丽瑚戳只最遁棵痈竿褐爹鹰民寒苍藻厂走答娃闭绒林品毅携滔蓖某港区后方堆场工程投标施工组织设计背凉稠股质平坎的唾抛降洒唬宦顽柏靶树捞嵌奖恕昂亦剖阔滞淀切抓朋痰傈霍牡只敖汞内浴顿匣仅仍抉仅乱怂梦扦作读矛赤庚稽屈御橙有惧倪应邢入衰绑按辽械漾侥坡枷社睛权斯列氯钾采几咒粥霓冗饲慨从途荫邻六疯硒酌远吁步抠劈恒蛮阑医亏塔痛扳孝懦灾说问南察诞误蠕断捧犹纽迢冕阅门擦册狈符蚊官显格腔啪密际臂娘诊轻艰采绪索贾狄锅化塑驰17、巡陨臂汕塘傍斡虎码编芹遵年釜铰稻吸熏逸砍夯符瞥外晒缩乔岸服崭涝裁搞冯吮额匡揽坤浇币篓矢塘舟振坍襄革务苞疤瘩蔫扳挟受阁除塌纂学菇垂编醋晃花宁组望焦须辅憎啥奠也带闺头炭堑野经京膀福米顾搐浆斌镣醛重尾承耿寿预完1、施工方案编制说明1.1施工组织设计编制说明我公司是大型水运工程建筑企业，在建设过程中，不但创造了良好的信誉及工程业绩，同时积累了丰富的水工施工经验。我公司详细研究了本招标文件的各项内容和设计图纸及工程地质资料，按照招标文件的要求，结合我公司的资源条件，能够在合同工期内科学安排，精心组织施工，圆满完成合同所规定的各项内容。本工程计划总工期为21个月，工程质量达到合格等级。工程中标后，我公司将18、视之为重中之重，迅速组建有力、高效的项目经理部，针对本工程的工程量大、作业工序多、交叉施工频繁等特点，充分利用我公司的资源条件和优势，预先筹划、合理组织、科学安排、精心施工，以保证工程保质、保量、按期完成。同时我公司将按照GB/T190012000 idt ISO9001:2000标准建立了相应的质量管理体系，坚持以顾客为关注焦点的质量管理原则，对工程项目实施全过程控制。1.2施工组织设计编制依据XX港区后方堆场工程施工招标文件。1.2.2XX港区后方堆场工程工程招标图纸。国家现行的建筑设计规范、施工规范及验收标准。1.2.4业主对本工程的质量和工期等要求。1.2.5国家和地方颁发的有关建筑施19、工规程、质量、安全、文明等方面的文件。1.3施工规范及验收标准重力式码头设计与施工规范 JTJ290-98港口工程质量检验评定标准 JTJ221-98港口工程质量检验评定标准（局部修订）JTJ221-98水运工程测量规范 JTJ203-94水运工程混凝土施工规范 JTJ268-96水运工程混凝土质量控制标准 JTJ269-96疏浚工程技术规范 JTJ319-99疏浚工程质量检验评定标准 JTJ324-96水运工程爆破技术规范 JTJ286-90海港水文规范爆破安全规程 GB6722-86建筑地基处理技术规范 JGJ79-91港口道路、堆场铺面设计与施工规范 JTJ/T296-96建筑桩基技术规20、范 JGJ94-941.3.15港口工程地基规范 JTJ250-981.3.16水运工程混凝土试验规程 JTJ270-981.3.17港口工程地质勘察规范 JTJ240-971.3.18混凝土和钢筋混凝土施工规范 GB50204-921.3.19国家、XX省和XX市及其它现行业的有关技术法规和规范；1.3.20施工图设计文件2、工程概况及施工条件2.1工程概况2.1.1工程名称：XX港区后方堆场工程2.1.2工程地点：XX码头引堤西侧2.1.3工程规模XX港区后方堆场工程位于XX省XX市东南沿海XX湾，XX码头引堤西侧。本工程建设一个20.7万平方米的后方堆场及相应的配套设施。其中包括工作船码21、头工程、驳岸工程、陆域工程、给水工程、排水工程、消防工程以及供电工程。1、工作船码头工程码头平台为重力式砼无底空心方块结构，两个泊位总长90m，宽8m，码头面高程为8.03m。码头基础为2m厚夯实基床，其上为预制C30砼无底空心方块，方块外形尺寸：长宽高7.053.75.63m，单块重量180t。方块空心腔回填1050kg级配块石，顶面用300mm厚度C20砼封顶，顶面高程为2.03m。方块上部为浆砌块石胸墙，表面采用浆砌条石镶面，顶宽1.2m，胸墙顶为现浇C25砼压顶。墙后设置10100kg块石减压棱体，棱体后布设倒滤层和土工布，回填中粗砂。两个泊位分别设一个人行踏步，踏步宽2.5m，长1422、.4m，坡度1:2，码头平台靠船防护设施采用GD280橡胶护舷。2、驳岸工程驳岸采用半直立堤结构，基础为10100kg抛石，外侧坡度为1:2，表层采用一层大块石护面。驳岸上部为浆砌块石堤身，顶宽0.8m，胸墙顶为现浇C30砼压顶，基床顶面设倒滤层和土工布，挡土墙后设一层土工布，挡墙分缝处设袋装碎石倒滤层，墙后回填中粗砂形成陆域。后方驳岸浆砌块石挡墙直接坐落在风化岩面，陆域东侧利用原进港公路路堤形成围堤。3、陆域工程陆域回填砂采用28中粗砂，为减少沉降，回填区采用强夯加固处理，强夯施工需先进行试夯及夯后地基承载力试验，以便调整强夯的技术参数，设计要求强夯后的地基承载力达到150KN/m2,驳岸区23、采用分层碾压加固处理。陆域回填经强夯及表层碾压后要求压实度基层底面以下080cm压实度为93，80cm以下压实度为90。4、道路堆场件杂货堆场、集装箱堆场和道路面层结构均采用C50高强砼联锁块结构，联锁块长宽高225112.5100mm，为保证质量，砼高强联锁块应采用机械化设备成批生产、养护。砼高强联锁块下部铺设粗砂垫层5cm，集装箱堆场和道路区面层水泥稳定碎石层厚度30cm，级配碎石垫层厚度25cm，件杂货堆场区面层水泥稳定碎石层厚度25cm，级配碎石垫层厚度25cm，散货堆场区采用泥结碎石面层厚度10cm，下铺10cm厚碎石垫层。预留堆场面层暂时采用10cm级配碎石铺面。5、给水工程给水工24、程采用船舶、生活、生产、环保合用管网（消防另成系统），港区最高日用水量为126.6m3/d，最高时用水量52.5m3/h，本系统直接利用市政管网的压力供水。给水管采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接，管道采用中粗砂作基础。6、排水工程港区排水分为地面排水、生活污水和生产废水，采用雨污分流制。地面雨水基本不含有毒、有害物质，采用排水沟或钢筋混凝土管直接排放，生活污水采用地埋式成套污水处理设备处理；生产废水主要含有油、泥土等杂质，本工程采用油水分离装置对含油废水进行处理，生活污水及生产废水经处理达标后就近排入雨水管网系统，散货堆场的雨污水经排水沟自然流入堆场的沉淀池，经过12h以上的沉淀后可回用于25、除尘洒水等。堆场东侧防浪墙处每隔10m设置DN100（UPVC）排水管，路面的部分雨水经排水管直接排入海中，排水管的管底标高与相应的路面标高一致，管道的坡度i0.002。排水管采用钢筋混凝土II级管，橡胶圈接口。基础采用砂石基础。7、消防工程根据建筑工程防火规范规定，结合港区占地面积等具体情况，水源直接利用市政管网系统和罐区内的消防管网系统，确保消防的双水源供水，保证消防的安全可靠。8、供电工程供电工程主要包括照明、动力配电，防雷、接地。2.1.4主要工程数量本工程主要工程数量见XX港区后方堆场工程数量表。XX港区后方堆场工程数量表序号单项工程名称单位数量备注一土建工程（一）码头工程1水下挖泥26、船，土类：,运距：18kmm310310.82水下挖泥船，土类：,运距：18kmm37782.53水下挖泥船，土类：,运距：18kmm31252.724水下钻孔炸焦m3253.085水下清渣，运距18kmm3253.086预制空心方块C30m31898.377空心方块钢筋加工t41.968空心方块预埋钢套筒制安t3.899空心方块堆放、200t以内/块块2710安装空心方块、200t以内/块，往返拖带块2711预制实心方块、80方以内/块，C25m3152.8712实心方块堆放、200t以内/块块213实心方块安装、200t以内/块，往返拖带块214现浇砼空心方块封顶砼，C20m393.43127、5空心方块内抛填碎石，民船装运抛m3166016基床抛石10100kg,民船装运抛m32920.2917基槽抛石10100kg,民船装运抛m34277.9618基床夯实m21194.8919基床水下埋坡m21202.7420基床基槽细平m21194.8921水下基床抛填中（粗）砂m32265.9622铺筑减压棱体块石10100kgm313871.7623铺筑570mm碎石倒滤层厚600mmm32668.6224铺设土工布400/ m2m24384.5525浆砌块石挡土墙m31512.1926浆砌条石挡墙镶面m3274.7427现浇砼胸墙C25m348.228现浇砼踏步C30m361.429现浇28、砼压顶C25m3155.430踏步钢筋加工t2.7231现浇砼护轮坎C30m38.0932护轮坎钢筋加工t0.5133现浇砼系船柱块体C30m31.6834系船柱块体钢筋加工t0.2835安装系船柱（系船柱能力150KN）个736系船环制作安装t0.4437安装橡胶护舷，GD型，H=280mm、L=1000mm套13638外购橡胶护舷，GD型，H=280mm、L=1000mm套136（二）驳岸工程1现浇砼压顶C25m31279.792现浇砼护轮坎C30m366.793护轮坎钢筋加工t4.164浆砌块石挡土墙m311902.35干砌块石护面m31912.336抛填铺筑棱体块石10100kgm3229、3659.177片石垫层厚200mmm3781.448抛填碎石倒滤层m33898.269袋装碎石垫层m317710铺设土工布400g/m2m224767.81150mmPVC排水管m1793.45（三）陆域形成及地基处理1场地回填（大型土石方）m312527292填料价值（海砂）m312527293陆上强夯2000KN.m,夯点数13内/100 m2m21446264陆上强夯3000KN.m,夯点数13内/100 m2m2149455振动碾压机碾压m21595716夯坑回填砂m31306467分层碾压土方m334104（四）道路堆场1集装箱堆场预制高强连锁块厚100mm,C50砼m36236.30、252铺砌砼高强连锁块预制块厚100mmm26174535%水泥稳定碎石基层，厚300mmm2617454级配碎石垫层厚250mmm315436.255件杂货堆场，预制高强连锁块厚100mm,C50砼m31736.396铺砌砼高强连锁块预制块厚100厚m21719275%水泥稳定碎石基层厚250mmm2171928级配碎石垫层厚250mmm342989散货堆场，泥结碎石面层，厚100mmm23545010级配碎石垫层厚100mmm3354511预留区，级配碎石垫层厚100mmm3448612预制砼路缘石C25m3204.413陆上安装路缘石件642014绿化带回填m31923.5二建筑安装及市31、政工程（一）给水工程1挖沟槽土方m32931.282填方（三类土）m32630.6713余方弃置m3300.6134DN200塑料管道铺设m2400.005DN150塑料管道铺设m25.006DN100塑料管道铺设m35.007DN80塑料管道铺设m315.008DN50塑料管道铺设m30.009DN32塑料管道铺设m50.0010Z45T-10 DN200闸门安装个5.0011Z45T-10 DN100闸门安装个13.0012Z45T-10 DN80闸门安装个1.0013Z45T-10 DN50闸门安装个1.0014Z45T-10 DN32闸门安装个1.0015D70X-10 DN100闸门32、安装个9.0016D70X-10 DN65闸门安装个3.0017SS100/65-10消防栓安装个11.0018SA100/65-10消防栓安装个9.0019SN65船舶供水栓安装个3.0020LX-65 DN65水表安装个3.0021供水栓箱制作，安装kg353.25022防污隔断阀安装HVFW-150 DN-150个1.0023Y型过滤器 DN150个1.0024砌筑井座30（二）排水工程1挖沟槽土方m38213.3082挖基坑土方m3533.4733填方（沟槽三类土）m35786.7254填方（基坑三类土）m326.4565填方（砂石基础）m3933.8066余方弃置（沟槽三类土）m3233、426.5837余方弃置（基坑三类土）m3507.0178DN200混凝土管道铺设m1290.009DN400混凝土管道铺设m1054.0010DN500混凝土管道铺设m395.0011DN600混凝土管道铺设m543.0012DN700混凝土管道铺设m190.0013DN800混凝土管道铺设m135.0014DN1000混凝土管道铺设m8.0015DN1100混凝土管道铺设m11.0016DN1350混凝土管道铺设m21.0017混凝土管道方沟，断面B=400mmm1328.0018砌筑检查井1700*1100*3570mm座1.0019砌筑检查井1400*1100*2890mm座1.00234、0砌筑检查井1300*1100*2530mm座1.0021砌筑检查井1100*1100*2300mm座69.0022明沟暗沟连接井座4.0023雨水进水井座135.0024格栅井、调节池、阀门井座1.0025隔油沉淀池（GC-201型）座1.0026沉淀池座1.0027清水池座1.0028油水分离器LYSF-1个1.0029生活污水处理设备SWB-3台1.00（三）路灯工程1挖沟槽土方m35272.0292填方m33996.5543余方弃置m31275.4754KYN28 高压开关电柜台12.0005GCS 低压开关电柜台11.006GZDW直流电源柜台1.007SGB10-1000KVA干式35、变压器台2.008GMMA10/1600 电缆桥架m5.009CCKX8-3000/5 电缆桥架m5.00010NM-XGL2-3/7配电箱台2.0011NM-GLG3-101-02A/D配电箱台5.0012NBD22B-03 一般路灯套30.0013NBD170-03 一般路灯套59.0014NBG20高杆灯安装 ，高30m套1.0015NBG16高杆灯安装 ，高30m套2.0016NBG20高杆灯安装，高25m套2.0017高杆灯安装，高25m套2.0018高压电缆YJV-8.7/10KV-3*120m20.0019高压电缆YJV-8.7/10KV-3*150m100.0020低压电缆YJ36、V22-0.6/1KV-3*185+2*95m478.0021低压电缆YJV22-0.6/1KV-3*130+2*95m876.1822低压电缆YJV22-0.6/1KV-3*120+2*70m394.0923低压电缆YJV22-0.6/1KV-3*95+2*50m304.0924低压电缆YJV22-0.6/1KV-4*185+1*95m2608.3625低压电缆YJV22-0.6/1KV-4*120+1*70m546.0926低压电缆YJV22-0.6/1KV-4*95+1*50m734.1827低压电缆YJV22-0.6/1KV-5*25m3754.5828低压电缆YJV22-0.6/1K37、V-5*16m2666.4529电缆保护管CDB-100*8m10730.0030电缆保护管CDB-80*5m2786.4031电缆保护管80镀锌钢管m307.231混凝土渠道m68.093212号直通型人孔砌筑井座3.003312号转角型人孔砌筑井座2.003412号直通分支型人孔砌筑井座1.003512号丁字形人孔砌筑井座4.003612号四通型人孔砌筑井座5.0037120*90电缆手孔砌筑井座1.0038接地装置3A-T1项1.0039接地装置镀锌圆钢接地项1.0040送配电装置系统系统21.002.1.5施工工期本工程施工工期为21个月。2.1.6质量要求全部工程项目的施工工艺均按有38、关规范和设计图纸进行设计、安排和优化，以最优的工艺来保证质量，按业主提出的对本工程的质量要求，确保合同范围内的所有工程项目均达到合格等级。2.2自然条件地理位置XX港区地处XXXX市XX镇，位于XX市东南沿海XX湾，拟建堆场位于XX镇东北侧，XX港区水路距厦门45海里，至福州海里，至金门12海里，距台湾高雄港约160海里，距香港320海里，陆路距XX镇3km。2.2.2气象XX港区地处外海，当地无气象资料，采用惠安崇武气象站的长期观测资料较为合适，该站位于崇武上马山海边，海拔21.7m，东经11855，北纬2454。根据崇武气象站19541980年实测资料统计：1、气温：多年平均气温19.8。39、最热月出现在8月，月平均气温27.4，最冷月出现在2月，月平均气温11.3。极端最高气温37，极端最低气温 0.3。全年日最高气温35的日数平均为0.1天。2、降水多年平均降水量1010.9mm；历年最多降水量1477.9mm；历年月最多降水量668.5mm；一日最大降水量236.8mm。全年25mm的降水日数平均11.2天 。3、雾多年平均年雾日数为29.4天，最多年雾日数46天。25月雾多，1011月比较少，9月无雾日。4、相对湿度多年平均相对湿度为80，38月空气湿度较大，相对湿度达80以上，最大可达90。冬季空气湿度较为干燥，相对湿度仅为70左右。5、风况多年平均风速为6.9m/秒，强40、风向为N及NE；最大风速为24m/秒，极大风速32.6 m/秒；常风向为NNE，频率为28。据梅林码头初设报告全年6级风的日数平均为91天。崇武是XX省沿海风速较大的地区，夏季以SSW风为主，其它月份以NE或NNE方向为主，最大频率达45，各向最大风速、平均风速、频率统计详见下表：各向最大风速、平均风速频率统计表 风速单位（m/s）NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC最大风速2424211714182014182118189121018平均风速4.18.28.46.54.13.63.94.14.65.84.73.52.73.22.53.42频率(%)42841、268211248821001资料年限最大风速：19561980年平均风速：19711980频率：195619802.2.3水文1、潮汐特征及设计潮位（1）当地理论最低潮面与黄海平均海平面的关系如下图黄海平均海平面 当地理论最低潮面 3.03m（2）潮型本港区属于正规半日潮型，潮汐形态数为F0.33，潮汐运动形式为往复流。（3）潮位特征值（基准面：当地理论最低潮面）最高潮位：6.84m最低潮位：-0.48m平均高潮位：5.43m平均低潮位：1.08m平均潮差：4.35m最大潮差：6.67m平均海平面：3.24m（4）设计水位（基准面：当地理论最低潮面）设计高水位：6.05m设计低水位：0.6942、m极端高水位：7.43m极端底水位：-0.25m2、潮流XX港区的潮流为旋转流，每日二涨二落，流速小且表层水流受风海流、沿岸流以及水下地形的影响，在转流点附近地下水体发生反向流。流速：港区水域大、中、小潮的涨落实测测点最大流速为0.25m/s，落潮为0.50m/s。3、波浪XX港区水域ESE-W方向范围的波浪由于西塔礁、XX镇等地形的影响，对码头影响不大，而EN（包括NNE）向、ENE向水域宽敞，面对外海，风区很大，是对港区影响的主要波浪方向。由于本次工程的后方堆场受已建的1#、2#泊位掩护，港外波浪经绕射后到达堆场前沿时波高较小，H1/10波高月为2.5m左右。2.2.4地形与地质1、地形地43、貌本工程属于新华夏系晚期构造拗陷带，整个探区覆盖层厚度较小，且多为海相冲积砂土及强风化岩，基岩埋藏较浅，风化程度较低，岩面起伏变化较大。拟建工程范围内在自然条件下无岩溶、滑坡、危岩和崩塌、地面沉降、活动断裂等不良地质作用及地质灾害，场地稳定性较好。2、地层及工程地质层组划分、岩土物理力学指标根据钻探揭露，该场地地层结构主要存在下列几种地层：（1）淤泥（Q4m）：呈深灰色，流塑状，局部相变为淤泥质土，富含腐殖质，局部含有少量中砂粒，一般在表部含有少量贝壳，切面光滑。该层具天然含水量高、孔隙比大、强度低的特征，属高压缩性土，工程性能不良。（2）中砂（Q4al-pl）：呈灰色、灰白色，成分以石英中砂44、粒为主，含泥约1015，饱和，颗粒级配一般，呈次棱角状，以稍密为主，局部中密，局部相变为粗砂。修正后标贯击数为9.316.7击，平均为12.0击，力学强度一般。（3）淤泥质土（Q4al-pl）：呈灰黄、灰白色，主要由粘、粉粒及砂粒组成，砂颗粒含量约30，该层摇震无反应，切面较光滑，干强度较高，韧性一般。该层呈可硬塑状，修正后标贯击数为8.620.3击，平均为13.8击，属中等压缩性土，力学强度较高。（4）残积砂质粘性土（Q4el）呈灰黄色，可硬塑状，成分主要由长石风化的粘土矿物、石英颗粒等组成，含2mm颗粒为5.117.6（据颗分结果），局部5或20，相变为残积粘性土或残积砾质粘性土，原状土芯45、样摇震无反应，切面稍光滑，干强度及韧性中等，原岩结构特征较清晰。该层属中等压缩性土，校正后标贯击数为13.327.3击，平均为19.6击，天然状态下力学强度较高。此层为特殊性土，具有浸水易崩解、软化，使强度降低的不良特性。（5）全风化花岗岩（Y52(3)c）：灰黄色，岩石风化剧烈，岩石结构基本破坏，岩芯呈坚硬土状，手捏即散，矿物成分由长石、石英等组成，现除石英外，其余矿物均于风化成次生矿物。该层岩体极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为V级，校正后标贯击数在30.542.5击之间，平均为35.2击，力学强度较高，但其性质更接近于残积土，具泡水易崩解、软化、强度降低的不良特性。（6）强风化花岗岩（46、Y52(3)c）：呈灰黄色，成分主要由长石、石英、云母等组成，其中部分长石已风化成粘土矿物，岩石风化剧烈。RQD0,呈散体结构，岩芯呈砂砾状，手捏易碎散，属极软岩，岩体基本质量等级为V级，其标准贯入试验击数修正值大于50击或反弹，力学强度较高，工程性能较好，但其与上述全风化花岗岩呈渐变过渡关系，开挖暴露后若遭长时间泡水作用，也会很快软化、崩解而降低强度。（7）中风化花岗岩（Y52(3)c）：该层呈灰白色，成分主要由长石、石英、云母等组成，少量长石风化变质，节理裂隙发育，岩体较破碎，岩石呈块状结构，岩芯呈块状或短柱状，锤击声脆哑，RQD一般为2543，岩石质量指标较差，饱和单轴抗压试验强度为3247、.451.9MPa，平均为41.8MPa，属较硬岩，岩体基本质量等级为IV级，力学强度高，工程性能良好。勘探钻孔内未发现有洞穴、临空面积和软弱夹层。2.2.5地震根据中国地震烈度动参数区划图（GB18306-2001），本港区抗振设烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g。2.3施工条件本工程建设条件较好，已建成的1#、2#泊位及配套设施为后方堆场施工提供了良好的水、电、路等外协条件。我们将配备一台120KW及一台50KW的柴油发电机作为备用电源，并设置100 m3水池作为应急储水池，以满足工地现场的水电使用。通信可直接由电信局解决。2.4施工准备2.4.1施工准备工作内容（1）现场组织机48、构的建立，制订项目经理部岗位责任制；（2）技术准备：开工前由项目总工程师、生产、技术等方面人员组成工作小组，认真熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，编制详细的实施性施工组织设计，落实劳动力、船机设备、工程材料等工作计划；（3）施工人员、施工船机进场；（4）施工临时便道，施工用水、用电线路布设；（5）临时生活、办公及临时工程等设施的建设；（6）办理施工许可证、进场手续及发布航行通告；（7）施工基线布设和测量点校核，泥面标高施测，设立水尺，纵、横标等；（8）大宗地材的采购计划，签订采购合同； （9）办理水下爆破申请手续和发布爆破通告。（10）预制厂的规划、布置；模板加工及备料；2.4.2施工准备工作49、顺序签订工程施工合同文件建设单位、施工单位、设计单位、工程监理单位 开工报告申 请复核坐标设计基线第一现场 协调会议设计文件 交 底办理航行 通 告组织施工队伍进场组织施工 材料进场预 制 场 准备工作搭设临建及暂设工程编制施工方案技术措施交底施工机械设备进场试运转提出构配件加工单并落实加工单位、签订合同施工图纸会审2.4.3项目部组织及管理机构（1）项目部主要技术力量配备和责任职务职称人数本项目职责项目经理高级工程师1实行项目经理责任制，全面负责本项目生产组织施工进度，工程质量安全生产，保证经济效益、协调内外关系。项目副经理工程师1协助负责本项目生产组织，施工进度，工程质量，安全生产，经营，50、协调内外关系。项目技术负责人工程师1全面负责本项目质量管理，技术工作配合项目经理协调质量、技术与生产进度关系。并完成项目经理交办的工作。施工员工程师5负责现场指挥班组施工组织分项技术交底，组织隐蔽验收及做好施工记录资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。专职质检员工程师2跟踪检查各施工段内的分项工程施工质量、监督实施“三检制度”进行质量评定及汇编竣工资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。专职安全员助理工程师1负责工程项目的安全生产，组织安全交底检查，监督、纠正进场人员的违章指挥及操作，确保安全生产。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。试验员工程师3负责各种建材的见证取样、送检、监督51、各种建材配料施工，收集相关资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。测量员工程师4负责本项目的坐标、高程复核、引测、设立坐标、高程控制点并定位放线，完成技术负责人及项目经理交办的工作，做好测量内业。资料员助理工程师1在技术负责人的直接领导下，收集、整理、归档好各类施工资料。后勤行政技术员1负责职工宿舍、办公室、食堂，参与各管理人专职管理人员的工作，保证施工后勤工作顺利开展。做好防暑降温等工作。合同管理员工程师1编制审核、申报各项经济资料并做各分项、分部的进度计划、统计工作。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。材料员助理工程师2按计划采购材料并负责收料，保证供料合格，配合试验员取样检验及收证52、。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。合 计23（2）项目部组织机构 项目经理项目总工程师项目副经理 机务部试验室工程部财经务营 部 质量部后勤部材料部电焊班砼班木工班起重班普工班机驶班钢筋班船机班水电班抛石班测量班2.4.4测量工程1、测量控制工程开工前对业主提供的水准点及控制点进行复核,根据这些测量控制点在陆域引测布置测量基线,设立施工测量控制网。2、施工测量控制网的布设（1）工程测量控制网的布设依据：a、业主或设计院提供的首级工程测量控制网；b、本工程的施工平面图；c、有关的工程测量规范。（2）平面控制网的布设施工测量控制网根据现场情况布设成闭合导线，闭合点为业主或设计院提供的首级工程53、测量控制网点。工程测量控制网的点位布设密度，精度以满足细部施工控制，便于施工为主。（3）高程控制微网的布设高程控制网与平面控制网同步布设。（4）点位埋设施工测量控制网的点位埋设采用预制或现浇混凝土桩，埋深不小于80cm，混凝土桩顶部预埋带有十字刻划的钢订标志，标志顶面为半球型。3、施工测量控制网的施测施测前，对业主或设计院提供的控制点和水准点进行复核，确保起算数据的准确性。并将复核情况形成书面报告报业主和监理工程师。平面控制网测量采用半站仪进行观测，施测参照一级导线的要求控制。半站仪的主要技术指标如下表：仪器型号测回水平方向标准偏差测距标准偏差PX-06D55mm5ppm高程控制网采用电磁波三54、角高程，按图根水准测量的要求进行施测。施工控制测量的技术要求和精度按JTJ2032001水运工程测量规范执行。精度指标要求如下表：项目内容精度要求平面控制导线相对闭合差1/20000测距相对中误差1/60000测角中误差5方位角闭合差10n1/2高程控制指标差互差25附合或环形闭合差40D1/2mm其中：n测站数D高程传递边的水平距离（km ）4、施工测量控制网的计算施工控制测量作业完成后，进行平整计算及内业资料整理，并将成果上报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定点放样和高程测量的依据。5、测量控制点的复核、复测复核、复测的范围：用于工程施工控制的由业主或设计院提供的首级、次级测量控制点55、，以及施工单位后期布设的施工测量控制点。复测周期：正常情况下，每三个月应对施工基线、定位点、控制点和施工基准点的位置进行复测，但当个别点位产生预期破坏或对个别点位产生疑问时，应立即进行复测，并及时将复测成果以书面形式向监理工程师报告。6、测量控制点的保护工程测量控制网布设施测完毕，应采取设置明显标志的围护措施，对施工测量控制网点以及施工范围的首级、次级工程测量控制网点进行保护，确保施工过程中准确、完好。若出现有偏差、毁坏等现象，除了要追查原因外要及时进行恢复，并将检测结果报监理工程师校对，签证验收后方可继续使用。测量控制网由建设单位提供控制点和水准点后，在工程开工前应对水准点及控制点进行复核，56、并根据这些测量控制点在陆域引测，布置测量基线，设立测量控制网。本工程施工控制主要采用导标法和实时动态GPS定位。为更好地控制抛石，根据现场的实际情况，在岸上设立纵横标。同时设立一潮位观测站，观测站内配高频装置每20分钟向各施工船舶通报一次水位。现场使用的所有测量仪器，必须定期进行检查校对，以确保施工测量精度。7、工序测量及细部放样（1）工序测量及细部放样内容抛石棱体及开山石抛填定位及测量验收；所有工序的高程控制；沉降及位移观测。（2）工序测量要求工序测量定位及细部放样应严格执行施工规范中各项规定，保证点位的设定准确。定位和放样精度满足设计要求、规范和有关标准规定。测量人员认真负责，记录清楚、标57、准。建立健全校核制度，保证定位和测量数据无误。各项验收测量记录必须经现场工程师签字认可。8、沉降位移观测（1）沉降位移观测的内容沉降位移观测主要包括方块的沉降位移观测、浇注胸墙后码头的沉降位移观测和东护岸的沉降位移观测。（2）沉降位移观测点的埋设在施工过程中，根据实际施工进度情况，选择便于观测，便于点位保护的位置，及时埋设沉降位移观测点。本工程在设计图中已有胸墙沉降位移观测点。施工过程中特别注意保护、保持观测点的完整性，待工程施工时将沉降、位移观测点连同竣工资料一同移交给业主。（3）沉降位移观测各观测点除定期观测外，荷载发生变化时应及时进行观测，必要情况下应加密观测。（4）记录及数据处理沉降位58、移观测记录填写应清晰、整洁，每进行一次观测及时进行数据分析，以指导后期施工。当出现异常情况时，应及时向业主、监理工程师汇报。工程竣工时，沉降位移观测资料应作为竣工资料的一部分，与其他资料一起编目、归档移交业主。9、测量仪器配备及测量仪器管理（1）测量仪器配置根据工程实际需要，本工程拟投入以下测量仪器设备：序号设备名称型号产地1半站仪PX-06D日本2测深仪SDH-13A中国3水准仪NA2瑞士（2）测量仪器管理测量仪器在投入使用前，均需进行检验与校正，确保不合格的测量仪器不投入使用。根据国家计量器具检验规程规定的检定周期，及时送具有计量检定资质的单位进行复检，确保投入使用的测量仪器均在法定的计量59、检定周期内。10、测量资料管理测量资料包括：工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制微网的布设，施工方案及平差计算资料，工程测量控制微网的复核资料，施工定位及放样资料，沉降位移观测资料等。所有测量资料均用不能擦去的墨水书写，所有记录、计算资料均要求校核。需报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。除监理工程师有特别要求的以外，所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。2.4.5工程检测为了使整个工程的质量得到有效的控制，使所有的产品均满足业主、设计及规范要求，必须在现场建立满足施工质量控制和试验所必须的工地试验室。施工现场的水泥、砂、石料、混凝60、土配合比、混凝土以及钢筋等试验，均由工地试验站完成。1、检测机构试验室的配置将是技术力量雄厚，人力、仪器、设备等硬件资源先进、合理，检测能力全面，制定好检测质量管理手册，并建立检测过程中必须严格遵守的检测管理程序。2、检测人员试验室配备： 试验室主任一名：工程师。 试验室技术负责人一名：工程师。 试验室试验员若干名：高级试验员。3、检测项目试验室应能够进行下列试验(但不限于下列试验)。立方体混凝土试样标准试验。 混凝土粗细骨料有机物杂质试验。 骨料中能通过0.08伽筛子物质的水洗试验。 骨料轻物质的试验。 粗细骨料的筛分。 骨料中粘土块和脆性颗粒的试验。 砂浆配合比 混凝土坍落度标准试验。 土61、的比重试验。 钢筋的力学性能的试验。 钢筋焊接性能试验。 混凝土用水中杂质的试验。 混凝土用水中氯化物试验。 焊接的x射线和超声波检验。 使用磁性指示器测量干漆厚度。4、检测仪器现场试验室配备有各类检测仪器，可满足现场各类工程检测工作的需要。试验室将根据检测质量管理手册中规定的检测仪器设备管理制度负责各类检测仪器的购置、验收、维修、保养、校准、检定等工作，并建立完善的仪器设备档案。所有仪器设备资料齐全有效，设备均得到规范和严格的管理，使用状态良好，精度等各项技术指标满足要求。对各种计量器具均建立了台帐，按规定实施周期检定或校准，并明确标识。检测试验用仪器设备见下表：序号仪器设备名称规格型号单位62、数量1200压力试验机YY200A台1250压力试验机YY50A台13液压万能试验机WE-1000A台14水泥试验设备台15混凝土振捣棒HZ-30台56砂浆试模70.7 mm3套107烘箱SC101-3A台18砂浆稠度仪SZ145台19游标卡尺300mm个110钢直尺2000mm个511酒精玻璃温度计0-100C个212干湿温度计个213台秤100kg台214空调三菱台15、检验工作流程图检验工作流程图见下图：原材料质量证明文件采购材料地材选用现场勘察、取样试验站检验检验合格检验不合格用于工程退货、改作他用6、试验管理制度（1）岗位责任制主任岗位责任制；技术负责人岗位责任制；质量负责人岗位责任63、制；档案资料管理员岗位责任制；设备管理、计量员岗位责任制。（2）管理制度样品收发、保管制度；万能试验机操作规程；压力试验机操作规程；养护室定期检测制度；随机抽样制度；不合格材料报告及跟踪处理制度；委托试验管理方法；原始记录填写、试验报告审核及审批制度。7、其他主要事项（1）在本工程施工前，将试验检测人员、试验仪器、设备和管理制度等报监理工程师并且得到批准后，开始进行有关试验检测项目。（2）试验过程中，接受监理的监督及相关指令，严格执行规定的技术标准及监理工程师补充的有关质量标准。（3）为监理工程师的平行检验提供帮助。（4）当试验室与监理工程师的平行检验不一致时，以监理工程师核定的内容为准，并接64、受监理工程师的处理和指导意见。（5）根据本工程招标文件和技术规格书的要求，现浇和预制混凝土用水泥品牌不超过两种。包括预制方块、卸荷板、小构件以及现浇胸墙、锚碇块、挡浪墙等在选定水泥品牌后均应报监理工程师审批。2.4.6施工进度安排本工程进度计划依据合同施工总工期21个月进行编制。其施工进度计划详见总体施工进度计划表。3、主要施工方法3.1施工总体部署与施工方案3.1.1施工总体部署与施工方案本工程包括工作船码头工程（90m）、驳岸工程（1090m）、陆域工程（20.7万平方米）、道路堆场工程、给水工程、排水工程、消防工程以及供电工程。主要施工项目基床抛石、方块预制及安装、棱体抛石、回填中粗砂、65、浆砌块石挡墙、混合碎石倒滤层及土工布铺设以及堆场面层施工等分项工程。1、工作船码头施工工艺流程：基槽挖泥炸、清礁基床抛石、整平方块预制、安装方块内填心棱体抛石现浇砼封顶浆砌块石胸墙现浇砼压顶现浇护轮坎附属设施施工2、驳岸工程施工工艺流程：棱体抛石护面施工铺设混合倒滤层铺设土工布浆砌块石挡墙袋装碎石倒滤层现浇砼压顶3、陆域工程回填中粗砂堆场地基加固4、道路堆场砼高强联锁块预制级配碎石垫层水泥稳定碎石垫层中粗砂垫层联锁块铺砌3.1.2分部工程、分项工程划分XX港区后方堆场工程工程分部、分项工程划分如下：单位工程一：工作船码头工程分部工程名称分项工程名称质量目标备注序号项目名称一、基础11基槽挖泥合66、格12炸、清礁合格13基床抛石合格14基床夯实合格15基床整平二、墙身结构21预制方块合格22方块安装合格23方块内填心合格24现浇封顶砼合格三、上部结构31浆砌块石胸墙合格32铺设混合倒滤层合格33铺设土工布合格34现浇压顶砼合格四、回填及面层41棱体块石抛填合格五、码头设施51现浇护轮坎合格52系船柱制作及安装合格53橡胶护舷制作及安装合格单位工程二：驳岸工程分部工程名称分项工程名称质量目标备注序号项目名称一、堤身 11棱体抛石合格12干砌块石护面合格13碎石倒滤层铺设合格14土工布铺设合格三、护面21浆砌块石挡墙合格22现浇砼压顶23现浇砼护轮坎合格单位工程三：陆域形成及地基处理分部工程67、名称分项工程名称质量目标备注序号项目名称一、场地回填11回填中粗砂合格二、强夯21地基强夯合格单位工程四：港区堆场及道路工程分部工程名称分项工程名称质量目标备注序号项目名称一、垫层及基层11级配碎石垫层合格12水泥稳定碎石层合格13砂垫层合格二、面层21预制联锁块合格22铺设联锁块合格三、附属设施31路缘石预制合格32路缘石安装合格33雨水井合格34检查井合格35排水管沟合格36管沟盖板预制合格37管沟盖板安装合格3.2工作船泊位各分项工程施工工艺基槽挖泥本工程码头基槽挖泥数量19345.2m3。工程开工后将安排1组6m3抓斗挖泥船组从码头北端往南端施工。3.2.1.1挖泥施工工艺基槽挖泥施工68、工艺流程图施 工 准 备 挖 泥 船 组 进 场 定 位浚 前 测 量平 面 布 置斗 位 划 分分 层 开 挖 断 面 测 量 过程控制验 收3.2.1.2挖泥船组配备本工程挖泥主要施工船舶配备如下： 6m3抓斗挖泥船1艘；500m3自航泥驳1艘；600HP拖轮1艘。3.2.1.3测量控制本工程拟采用实时动态GPS定位法和导标法控制挖泥船位，挖泥过程的底标高以水砣测深法控制，挖泥区的竣工标高则采用测深仪测深法控制，或由现场工程师确定测量形式。横标用小钢管桩设立在东侧陆域或浅滩上，纵标可设置在北侧已有的码头泊位上（如下图）。同时设一潮位观测站，观测站内配高频装置每20分钟向各施工船舶通报一次水69、位。另沿线每100m左右设置水尺，便于潮位观测，方便施工。现场使用的所有测量仪器，必须定期进行检查校对，以确保施工测量精度。3.2.1.4工况确定根据有关资料，影响本疏浚工程施工的主要因素有三个，即风、雾和施工干扰。在本地区的自然影响作如下考虑：大于6级风不作业；大于2级雾不作业。根据以上数据，结合现场施工的干扰情况，参考部颁有关定额标准，确定施工船舶的工况如下：6m3抓斗式挖泥船为6级工况，时间利用率为45%。3.2.1.5生产指标确定根据本工程的施工现场条件、土质情况、泥土处理要求（卸泥运距）以及施工船舶的生产性能，结合以往的施工经验综合考虑，确定挖泥船的生产指标。 3.2.1.6施工顺序70、本工程码头基槽挖泥长度90m，挖泥19345.2m3。拟投入一组6m3抓斗挖泥船自北往南进行码头基槽挖泥施工。3.2.1.7挖泥施工挖泥施工时应做好以下几项工作：（1）严格按技术规格书要求，施工前应对原泥面进行测量，获得浚前测量资料，并取得现场工程师认可，作为边坡放样和挖泥范围的依据。在勘察现场、对照工程地质勘察报告的基础上，分析各区土层、礁石的分布情况，最终确定分区、分层大样指导挖泥、炸礁施工。施工过程中应加强船舶检修，防止运输过程中的泥砂流失，泥驳的航行线路应按现场工程师指定航线航行。挖泥船组按规定悬挂信号旗。（2）按预定分区顺序组织施工，尽可能减少船组间的相互干扰，施工前可依据地质资料及71、实测原地形地貌，适当调整基槽的挖泥分界线，使得各区间工作大致平衡，形成流水作业，施工船组间的相互干扰减至最低。同时依据浚前测量资料按设计边坡确定基槽、区域的开挖放坡边界。（3）各区均采用分层分条开挖法，分层厚度控制为2m，为确保基槽开挖过程中不发生塌坡，挖泥时依据土质及土层厚度按设计要求放坡，放坡采用阶梯法。（4）基槽挖泥采用导标法及实时动态GPS自动定位系统配合，定位精度高，在施工过程中应勤打水，控制挖泥厚度，特别是边坡及斗位联接处，防止超挖。基槽以基床土质、标高控制挖泥深度。各层挖泥土样及施工记录及时报送现场工程师，分段开挖的基槽应有足够的搭接长度，防止施工回淤。（5）达到设计要求的基槽经72、现场工程师验收合格后应立即组织抛石，防止回淤。（6）疏浚土必须按有关部门规定、要求抛至指定抛泥区内，抛填区设置临时灯浮标志，并负责抛泥区内的现场管理工作，应严格按国家海洋局规定的区域进行抛泥。（7）为确保减少挖泥对周边的污染，促进文明施工，疏浚时尽可能选在涨潮时开挖，减少泥土的扩散流失。同时，在开挖过程中及时通知海管区工作人员对淤泥进行检测，以防有反射性物质对海域周边的影响。（8）炸礁清礁时，清礁船抛锚应加强与现场工程师及业主的协调，施工中应注意与正常营运码头船只的避让。（9）施工中必须填写详细施工记录，包括挖泥船及泥驳注册号，施工位置及泥土类型，挖泥标高，挖泥船装驳时间，泥驳航行，抛泥返回到73、达挖泥船的时间等。（10）施工中按技术规格书及政府有关部门的有关规定进行，减少海面污染，船机按规定航线进出，确保施工顺利完成。3.2.1.8挖泥的质量控制（1）挖泥施工过程中应根据土层厚度及土质情况合理控制开挖深度，一般不超过2m，施工中应严格控制超挖。（2）当基槽挖至设计标高时，应校对土（岩）质资料，并取样提交现场工程师，土样分析必须符合要求，若挖泥情况与原设计土（岩）质有差异时，应将土样立即送现场工程师处鉴定，并按现场工程师的指令决定是否继续开挖。（3）开挖的边坡不应陡于设计边坡，每边超宽应不大于1.5m。（4）作好施工记录，浚前原泥面测量，施工过程中每周至少一次的过程测量均应提交现场工程74、师检查。（5）按现场工程师要求提请进行竣工测量，并在约定的时间内提交竣工水深图及按现场工程师要求的基槽竣工断面图。3.2.2炸、清礁3.2.2.1概况本工程码头基槽炸、清礁253.08m3，炸礁、清礁施工流水进行。根据本工程的特点，选用下列主要船舶施工：400t炸礁船1艘（备用1艘）；8m3抓斗挖泥船1艘。600HP拖轮1艘、500 m3自航泥驳1艘。3.2.2.2施工测量控制（1）平面控制根据业主提供的平面控制点，选用最佳的定位控制点。挖泥船采用导标法及DGPS进行定位，炸礁船采用全站仪定位，要求实际孔位与设计孔位点的偏差不能超过0.2m。（2）高程控制采用当地理论深度基准面，根据业主提供的75、水准点引至施工区，设立水尺和安装潮位遥报仪，给清礁船提供实时潮位数据，以便进行深度控制。炸礁时，验潮水尺由专人负责观测，用对讲机向炸礁施工船报告，以便控制钻孔的深度。（3）水深测量水深测量同样采用DGPS定位系统进行测量定位，测深则使用回声测深仪。测量的内、外业均使用计算机处理数据。利用水深测量自动化成图系统软件，可实现计算机导航测量、同步采集定位座标和水深数据，以及内业数据处理，包括潮位改正、水深数据编辑和计算机成图。水深测量作业将严格依照交通部颁发的水运工程测量规范(JTJ203-2001)进行。3.2.2.3施工方法本工程炸礁采用水下钻孔爆破法，清礁采用抓斗式挖泥船施工，具体施工流程见下76、图。基槽炸礁施工工艺流程图： 浚前测量开挖礁皮炸 礁清礁、清挖水深检测自检结果 是否优良竣工测量向业主提供竣工资料（2）根据本工程的特点和设备等情况，炸礁采用水下钻孔爆破，具体施工流程见下图。网路联接检查炮孔 质量是否 合格钻 孔钻爆船定位电雷管检测否加工起爆体是装 药水上安全警戒发警报起 爆（3）抛锚移船钻爆施工船舶抛设六具锚，首尾两具中锚，锚缆长100200m；两侧共四具边锚，锚缆长80150m，起爆时，施工船舶向海侧方向移开。（4）爆破参数孔距a：投入本工程施工的钻爆施工船装有2台钻机，孔距固定a=2.2m。孔径d：采用冲击回转钻进方法，球齿钎头外径100mm，因此孔径d=100110m77、m。排距b：根据本爆破区的岩石性质等，设计排距b=1.0m。超钻深度h：设计超钻深度h 取1.2m。药柱直径D：本工程中使用的药柱为特制的塑料筒装药柱，药柱直径D80mm。每5个炮孔为一排同时钻进，炮孔排位平行码头前沿线布设，各排炮孔孔位呈梅花形错开。（5）布孔、钻孔施工前应按照有关的爆破参数在礁区边界范围线内做出1:200的炮孔布置图，边线超宽1m以上，岩层较厚时应在边坡位置处钻孔。钻孔时在礁区边线附近探摸水深，边线外有礁石的区域，应进行钻孔爆破；采用潜孔冲击钻钻孔，要求一次钻至设计孔底标高（加超钻深度）。（6）装药本工程爆破采用特定的塑料筒装柱状炸药，该炸药防水性强，爆炸性能好。炮孔钻完并78、经验收合格后，由炮工装药。炮孔装药量计算公式为Q=qabH式中： Q炮孔装药量，kg； q-炸药单耗，取q=1.1 kg/m3； a、b、H孔距、排距、孔深，m；不同孔深的炮孔装药量见下表： 孔深（m）装药量（kg）孔深（m）装药量（kg）1.573.5152.094.0172.5114.5203.0135.022实际操作中，按实际孔深的2/34/5装填炸药。药柱长度小于3m时装一个起爆体，装在炸药长度下部约1/3处；药柱长度等于或大于3m时，装两个起爆体，各装在距药柱底部的1/4和3/4位置。（7）起爆网路联接及起爆本工程起爆网路采用电爆网路，雷管为防水的毫秒微差电雷管，每个起爆体内装两发并79、联的电雷管，整个起爆网路采用并串并联的方式联接。一次起爆炮孔数根据一次允许起爆最大药量和起爆能力大小而定，用交流电起爆时应保证流经每发电雷管的电流强度应不小于4.0A；用起爆器起爆时，通过每发电雷管的电流强度应不小于2.5A。电起爆网路联接完成后，移船至安全范围，按规定距离警戒，并发出放炮信号，确认船舶、水中人员都在危险区以外后，才能起爆。（8）药量控制R=(K/V)1/Q1/3根据爆破安全规程 式中：R-爆破点与被保护建（构）筑物的距离； Q-一次起爆炸药量（kg），微差起爆时取最大一段的装药量； V-爆破地震安全速度，本工程中对1#泊位取V=5cm/s； K.-与爆破点地形、地质等条件有关80、的系数和衰减指数，对坚硬岩石取K=150，=1.5，安全距离与装药量关系见下表。安全距离与装药量关系表安全距离R(m)最大装药量Q(kg)安全距离R(m)最大装药量Q(kg)5013975469551858056960240856826530590810703811001111施工时按照保护对象距爆破点的距离大小，按上表确定最大装药量，实际操作时采用毫秒微差起爆，最大一段的起爆药量均控制在300kg以内，为了确保安全，爆破初期采用较小的起爆药量，当证实爆破不会对码头造成影响时，才逐渐加大一次起爆药量。根据水运工程爆破技术规范，水下钻孔爆破水中冲击波对水下人员、施工船舶的安全距离按下表确定。水中81、冲击波安全距离表 炸药量(kg) 安全距离(m)人员或船舶状况50502002001000人 员游泳5007001100潜水6009001400施工船舶木船100150250铁船70100150施工中水中冲击波影响的主要对象是过往船舶，施工中应注意加强瞭望工作，确保过往船舶离开后再起爆。根据水运工程爆破技术规范，当水深大于6m无需考虑飞石的影响。本工程施工水深均大于6m，无需考虑飞石影响。爆破施工选用含P、S等有害物质较少的炸药，尽可能减少炸药爆炸后产生的能溶于水的有害物质；严格控制装药量，避免爆破介质过于破碎和引起水底泥沙悬浮范围扩大。（9）近码头区的安全防护措施：详见炸礁工程的叙述。.（182、0）清礁施工清礁施工采用8m3抓斗挖泥船进行。按施工范围采用分条施工法，每条挖槽宽15m，挖槽与挖槽之间搭接1m。如开挖层较厚，应分多层开挖，直到设计深度（包括超深部分），各礁区的石碴应装运至指定的卸碴区抛卸。（11）施工避让各施工船舶与周边码头调度经常保持联系，有船舶进出港时要提前两小时通知，以便做好避让工作。施工中要注意加强瞭望工作，及时指挥过往船舶安全通过。同时，施工过程中还应遵循以下原则：a、严格执行国际海上避碰规则、港章和施工航行通告；b、施工船按照现行的交通部沿海港口信号规定准确悬挂施工信号；c、按规定的施工作业区域作业；d、锚泊施工的船舶抛设警戒锚标，指示锚的位置用明显的号灯指明83、可航水域和封航水域；e、在紧急情况下，炸礁船可以采取措施随时松锚缆，或沉炮线移锚避让；f、泥驳往返卸泥区必须按拟定航线航行；g、所有施工船舶均配备甚高频电话VHF一台，并保证通讯畅通，为船舶航行避让专用，在规定的频道上昼夜连续监听来往船舶的动态。另配备对讲机若干台，作为调度室和施工船舶之间通讯使用。加强施工船舶首尾的瞭望，主动以高频电话、声号、灯光与过往船舶联系。3.2.2.4施工质量保证措施（1）炸礁a、开工前对参加施工人员进行安全技术交底；b、建立健全质量保证体系，严格执行“三检”制度；c、开工前对所有船舶、仪器、设备、工具等进行检查和校正；编写详尽的施工作业指导书，上报现场工程师取得施工84、许可；d、施工过程中，把好钻孔质量关，要求钻至设计标高（含超深），并按设计装药量装药；e、严格按设计和施工图纸施工，执行过程中，如发现与实际情况不符，应立即报告，未经同意不得擅自修改；f、施工中定期校核各种施工定位标志和临时水准点的高程或水尺零点的高程。检查结果和改正措施均应详细记录；g、做好各种原始记录，并及时分析、整理，上报现场工程师；h、实行轮班作业时，应坚持面对面交接班制度；i、基槽爆破允许偏差：平均超深为0.5m，平均超宽超长为1.0m。（2）清礁a、施工前清礁船应定出施工坐标，检查斗臂深度标尺，近岸水尺零点均须认真检查校核，确认无误才可施工；b、根据潮水水位调整下斗深度，严禁盲目施85、工；c、工程管理、测量人员分项负责，加强施工现场管理，跟踪施工全过程，根据现场具体情况调整，落实施工安排；d、测量作业建立检查复核制度。按现场工程师要求提请进行竣工测量，提交竣工水深图及按现场工程师要求的基槽竣工断面图。3.2.3基床抛石、整平3.2.3.1基床抛石本工程基床抛石采用分层抛填，拟用定位船对标定位方法。本工程基床抛石数量不大，但抛石施工受炸、清礁和挖泥制约。基床抛石工程量约6568m3，拟用定位船对标定位方法施工，拟投入以下机械： 200t定位铁驳1艘PC300反铲（置于定位铁驳上）1台120t机动铁驳 6艘20t交通艇1艘 3.2.3.1.1基床抛石工艺流程图：施工准备 测量标86、志设立定位船定位铁驳运载分层抛填断面测量分段验收3.2.3.1.2基床抛石测量控制基床抛石采用定位船定位法，定位船采用纵横标对标控制，纵横标布设见（挖泥、抛石导标设置）图。本工程拟在码头西南侧滩涂上沿抛石基床顶边的延伸线施打两对钢管桩，作为纵标；在西侧（即码头后方）海上设置横标，横标每20m一对，标高控制采用水砣测深法。3.2.3.1.3基床抛石施工顺序基槽验收后及时进行基床抛石，基床抛石顺序与基槽挖泥相同，即从码头北往南。码头基床抛石厚度为1.53.0m，基床采用重锤夯实，分段长度按炸礁、清礁、抛石分段形成流水循环控制，尽可能减少工序间歇时间。3.4基床抛石施工（1）基床抛石前应对已验收基床87、进行复测，如有回淤超过30cm时，应采用潜吸式清淤泵配合泥驳进行清淤直到验收通过。（2）基槽复测如有较大变化应同现场工程师进行分析处理。（3）基床抛石前应通过试抛确定抛石船位，拟分别进行涨、落潮试抛，确定抛石船位。 （4）基床抛石采用分层法，定位船定位，PC300反铲卸铁驳石块粗抛，人工抛填补抛的工艺，在抛填前应按规定进行试抛，抛填过程中应勤打水勤对标，防止漏抛、超抛。（5）基床抛石应预留密实沉降量，重锤夯实一般预留沉降量为抛石基床厚的分析10%。3.2.3.1.5基床抛石质量控制（1）基床抛石所采用的石料应严格控制规格10100kg，并且应有较良好的级配、新鲜，不含片状、不含风化、水锈、粘土88、及其他有机有害物。石料的强度应满足水中饱和状态抗压强度不低于50Mpa，抛石开始前应向现场工程师提交样品，必要时到料场实地察看，并取得同意。（2）基床抛石前应检查基槽尺寸有无变化，如有不符合要求时应按现场工程师的要求进行处理。抛石基床的顶面标高及宽度应满足设计要求，分层抛填的基床上下层接触面应防止回淤沉积物，抛石基床顶标高控制应严格防止超高，且不宜低于0.5m。如有不符合要求时应按现场工程师要求处理，直到现场工程师满意。（3）基床抛石完毕后，应按设计进行测量检查，其允许偏差、检验数量和方法如下：序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1顶面标高（相当于施工预留夯沉量的标高）+0-89、500每个断面（每510m一个断面，且不少于三个断面12m一个点，且不少于三个点用回声测深仪或测深水砣检查2边 线+400-0每个断面（每510m一个断面）23.2.3.2基床夯实本工程的基床密实采用重锤夯实法进行夯实，施工工艺见基床夯实、整平工艺流程图。基床夯实、整平施工工艺流程图基床分层抛石验收打夯船定位下一层重锤夯实验收顶层打夯验收后整平船定位下钢轨基床粗平基床极细平整平验收3.2.3.2.1基床夯实测量控制基床打夯采用打夯船，纵、横标对标法，纵、横标的布置可利用抛石纵、横标。打夯船示意图基床打夯示意图3.2.3.2.2基床重锤夯实施工基床夯实按抛石顺序由西南往东北。1、基床锤夯密实的施90、工1）锤夯开始前应会同现场工程师核查各层抛石面的平整情况，如基床局部高差大于0.3m时，应进行平整。2）锤夯开始前应进行试夯以确定夯击次数，试夯地点应由现场工程师选择有代表性的区域，宽度应按方块前后趾各加1m，段长为10m。在试夯范围内选取三个断面，每个断面上每米一个点进行夯沉观测，求出平均值。观测时应对夯前和第4夯各测一次，以后每两夯测一次，达到所需要求为止。根据试夯和观测的结果，由现场工程师决定施工的实际夯击次数，在平均沉降量为30mm以内时的次数即为正式施工的夯击次数。试夯所用的船机、夯锤设备和操作方法，应与正式施工条件相同，并需获得现场工程师批准。3）夯实时采用相邻压半夯，并分初夯、复91、夯各一遍的方法。以防止基床局部隆起和漏夯，夯击次数由试夯或现场工程师确定。基床的夯实宽度按方块前趾加1m，后边加1m控制。4）锤夯基床每锤冲击能不小于150KJ/m2，当夯实后基床面标高低于设计标高超过50cm时作补抛补夯处理，直到现场工程师满意。5）炸礁区与非炸礁区的接头区应仔细处理，依照试夯确定的夯击次数及厚度进行抛石打夯。2、基床密实的质量控制1）分段打夯的搭接长度不小于2m，夯实前应对局部高差大于30cm的基床顶面适当整平，基床的夯实宽度应符合设计要求；2）夯实后补抛块石的面积大于1/3方块底面积，且厚度普遍大于0.5m时，应补夯处理，基床顶面补抛后用夯锤夯实整平，基床顶面预留20cm92、及0.5%倒坡；3）基床夯实的质量标准为：在已夯基床上码头墙底面积范围内任选不少于5m一段复打一夯次，其平均沉降量不大于30mm；4）预留密实沉降量应依据试夯以及基床夯实的实际密实沉降量进行适当调整；5）基床夯实完成后，应会同现场工程师尽快验收进行基床整平，防止淤泥沉积。3.2.3.3基床整平每段基床夯实后经验收合格，现场工程师同意后，即可进行各段基床的整平。基床整平分为细平和极细平，方块前后趾各加50cm为极细平范围，其余为细平范围。施工工艺见基床夯实、整平流程图。3.2.3.3.1基床整平测量控制基床整平放轨采用全站仪平面控制法，标高采用水准仪测测杆控制法，基床放轨时控制点将放置于西北陆域93、上，测量控制点提前放样校核，以确保精度。3.2.3.3.2基床整平施工基床整平按打夯顺序,自南向北（施工工艺见基床夯实、整平流程图）（1）基床整平采用常规工艺，即整平船、潜水组工艺。在各区段整平开始前应先依据夯实竣工断面预先计算片石、碎石的用量，备足合格的料石，预防超抛。（2）整平船由400t方驳改装而成，方驳上可堆放整平材料，并架立两台桅杆起重机用于吊装片石、碎石入漏斗串筒下水；（3）基床整平采用潜水员水下放钢轨，钢轨上摆刮耙刮平钢轨间碎石的整平方法。测量工在控制点上摆放经纬仪，通过观察仪器指挥潜水员放置钢轨，潜水员水下放置混凝土垫块支撑钢轨，钢轨的标高由水准仪控制，两组潜水员同时下潜，两个94、组各自沿着钢轨两侧一起推动刮耙，不断向前整平；（4）进行细平和极细平时，对于大块石间不平整部分，用二片石填充，对于二片石间不平整部分用碎石填充，碎石允许成层，但厚度不大于5cm，碎石规格选用24cm。补抛的碎石通过漏斗串筒落到指定的位置，潜水员顺着钢轨方向推移刮平碎石面，当刮耙下碎石填满一段基床面，再接着进行下一段基床面的整平工作；（5）细平完成后，在进行极细平前，需复核钢轨轨面标高及位置，出现偏差及时进行调整；（6）整平好的基床四周应设明显的标志，如抛浮标等，并派人保护以防船只抛锚破坏已整平好的基床。3.2.3.3.3基床整平质量控制基床整平工艺示意图（1）基床整平所用的片石及碎石规格及质量95、必须符合要求，投入工程使用前应首先报请现场工程师检验，并取得同意；（2）基床细平部位允许局部高差为50mm，极细平部位局部高差允许30mm，检查方法为沿基床纵向采用水准仪与测砣每2m测一个断面，每个断面测3个点。基床整平的允许偏差、检验数量和方法如下：项目允许偏差(mm）检验单元和数量单 元测 点检验方法细 平极细平顶面标高5030每个断面(每2m一个断面)23用水准仪和水深测杆检查，测钢轨内侧1m和中线处，基床顶宽小于6m时，可只测钢轨内侧1m处。（3）分段整平的基床应留有足够的搭接长度，防止遗漏；（4）每段基床整平完成经现场工程师验收合格后应及时安装方块。3.2.3.4基床前抛填砂基槽开挖96、逐段验收后，即组织自航铁驳船（2艘100t）、皮带机输送砂船1艘（3150m3/艘 ）进行基床前抛填砂，根据挖泥的纵横坐标合理地安排抛砂船的位置，并以200t方驳作定位船，保证整个抛砂能均匀地进行，在抛砂过程中，及时地打水，控制好砂基标高。抛填砂质量控制：(1)砂含泥量控制在5m152高度104用钢尺量3顶面对角线差3014顶面平整度104用2m靠尺和塞尺量5侧面平整度1046侧面竖向倾斜2H/10004吊线用钢尺量7厚壁108用钢尺量每边三分点处8吊孔、吊环位置40每个吊孔、环1用钢尺量纵横两方向取大值.2方块出运、安装方块出运、安装详见方块安装施工工艺流程图。方块安装施工工艺流程图施工准备97、测量控制点布设方块检查200t起重船吊至方驳拖运200t起重船抛锚定位设点观测方块就位.2.1方块运输方块用在预制场预制完成后，采用200t起重船吊至方驳上后由拖轮拖运至现场定位安装。 运输安装前准备 1、方块吊装索具：方块需设计专用吊具，通过吊具改变钢索起吊力作用方向，使方块垂直受力。2、技术员对工作船舶及施工人员进行详细的技术、安全交底，并排出方块出坑、拖运、安装的详细的时间表，送达每条作业船及施工班组。3、通知海监局出运方块的时间、地点，及航道占用时间、区间，签取航行通行证。4、对方块下水、存放、安装过程中每一条船的站位，都有详细计算，并绘制船舶站位图。.2.2方块安装（1）方块安装顺序98、方块安装顺序：码头主体由北往南依次进行。（2）方块安装方案方块运到安装位置附近水域时，方驳、起重船即可进行抛锚定位，然后由200t起重船安装。方块安装时，200t起重船船头朝码头侧，船身与前沿线垂直，方块的安装位置由全站仪控制缓慢移船就位， 方块的安装宜在+1.5m潮位以下进行，作业时间短，因此务必准备工作充分就绪，力求定位准确一次安装成功。方块安装时应用方木垫靠控制好安装缝宽。方块着床后，由潜水员脱钩，安装结束。方块安装就位后应立即设点进行位移观测。方块安装好后，在每个方块顶部四个角设置沉降、位移观测点，定期进行观测记录。为了避免方块安装后受台风影响，应及时进行方块填心以确保稳定，抛石填心时99、，方块顶面加软垫保护。方块安装由于时间短，各工序应紧密配合，准确无误，确保方块顺利安放。（3）方块安装注意事项a方块安装质量必须符合设计要求和规范规定。b安装前必须对基床进行检查，基床面不得有淤泥积物，安装时要有专人指挥，方块面应与基床倾斜度一致，以免挫坏基床。船驳就位时，避免锚缆破坏基床。c安装过程中，要有防冲保护措施，不得发生构件碰撞损坏现象。d安装时应对每一块及每一分段的方块进行严格的质量控制，以确保临水线、缝宽、相邻块错牙及码头总体长度达到规范要求。e方块安装后，潜水员应水下检查，以摸清方块上下缝宽、相邻错牙及与基床面接触平整度是否符合技术要求，否则要进行调整安装。f不得在方块底部加垫100、块调整偏差，以免应力集中造成构件断裂。g方块安装允许偏差见下表：序号项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法1临水面与施工准线的偏移50每个方块(逐渐检查)2用经纬仪和钢尺量两端顶部2相邻块临水面错牙301用钢尺量，取大值3接缝宽度方块长度5m202用钢尺量上下两端方块长度5m303.2.5方块内填心3.2.5.1方块内填心施工工艺流程图 方块内填心施工工艺流程图方块安装验收导标设立驳船定位方块内填碎石人工整平测量水深填心验收3.2.5.2方块内填心施工方案本工程共有空心方块内回填级配碎石1660m3。方块安装完毕验收合格后应立即进行箱内回填的施工，以确保施工期安全。由于方块顶101、标高为+2.03m，回填定位采用红白双色导标控制方块各分仓，以确保各仓回填料石大致相等。方块内回填碎石采用铁驳船定量抛填。一般按宁低勿高的原则抛填，不足部分可由人工补抛。填芯完成后应设点进行方块位移观测并作好记录。方块内填心所使用的材料必须按设计要求，并经现场工程师检验，各分仓应均匀地抛填，以维持墙身的稳定。3.2.6棱体抛石与理坡本码头工程共有抛石棱体13871.76m3。棱体抛石采用民船水上抛填，潜水员水下理坡。棱体抛填施工时采用纵横标对标控制法，标高控制则采用水准仪测量。抛填过程中勤测水深，控制抛填厚度。棱体抛填质量控制（1）石料的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；（2）棱体抛填程序102、和速率应符合设计要求和规范规定；（3）棱体断面的平均轮廓线不小于设计断面，坡面的坡度应符合设计要求；（4）抛石棱体允许偏差、检验数量和方法：序号项 目允许偏差(mm)检验单元 和数量单元测点检验方法1棱体顶边线100每一断面(510m一个断面)1或2用经纬仪和钢尺量2棱体顶部标高+200，02m一个点且不少于三点用水准仪检查3坡面轮廓 线水上200用水准仪检查水下300用测深水砣检查3.2.7浆砌条石挡墙本码头工程上部浆砌块石、丁砌条石护面胸墙，砌筑方量为1986.9m3。等空心方块封顶砼浇筑完成后，即可开始挡墙施工，施工顺序与棱体抛石相同。砌体砌筑应选择强韧、密实、质地适当细致、色泽均匀的石103、料，并在使用前应进行抗压强度试验。在砌筑前，石料要冲洗干净，石料面层保持湿润，所有的块石厚度满足设计及规范要求，条石临水面要进行二凿，条石顺丁方向断面尺寸要一致。条石采用一顺一丁的砌筑方法，前后条石之间采用榫接处理，同时条石与压顶砼之间采用榫接处理。条石砌筑根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致齐平，砌筑丁顺相间排列。临海面的条石的砌筑是墙体质量的重要体现，因此要按设计要求的坡度做导线架，条石砌筑要利用导线架拉线施工，确保其挡墙面的线形与平整度。浆砌条石挡墙分段长度为15m，沉降缝2cm，内填沥青麻丝板和土工材料倒滤棒。浆砌块石挡墙允许偏差、检验数量及方法序号项目名称允许偏差（mm）检验单元和104、数量单元测点检验方法浆砌块石浆砌料石1前沿线对施工准线偏移3030每段（逐段检查）2用经纬仪和钢尺量两端2外形尺寸50408用钢尺量两端3顶面标高40203用水准仪检查两端和中部4正面竖向倾斜前倾001吊线用钢尺量后倾H/100H/1005正面平整度40202用2m靠尺和楔形塞尺量竖向和水平向6正面相邻块石错牙101用钢尺量，取大值3.2.8混合石料倒滤层本工程混合石料倒滤层2668.8m3，设计坡度为1:1.3。倒滤层均采用民船水上抛填和陆上车运抛填相结合，抛填时分段分层进行，每层错开一定距离，边抛边勤测水深，理坡采用潜水员水下理坡和陆上人工理坡相结合。混合石料倒滤层应采用580mm级配良好105、的碎石，其厚度不得小于设计图纸厚度。倒滤层允许偏差、检验数量和方法序号项目名称允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法陆上水上1倒滤层分层厚度50，0100，0每一断面(510m一个断面)每2m一个点用水准仪或测深水砣检查2混合倒滤层厚度100，0200，03倒滤井10天下沉量100每个井 （逐个检查）3用钢尺量3.2.9铺设土工布本工程共铺设土工布4384.55m2。土工布的铺设趁低潮利用2艘100t铁驳船作定位船，分别设在南北两侧，即在混合倒滤层的横断面上铺设土工布。施工时土工布搭接长度不得小于2000mm，土工布铺好一段请监理工程师验收后应及时抛砂压牢覆盖，以免风浪及船舶行驶破坏已106、铺好的土工布的施工质量。土工布展开前应储存于无阳光直射的避光容器内，土工布展开后暴露在阳光下不得超过2个星期。本工程的土工布采用400g/m2无纺土工布，其物理、力学指标为： 名称测试项目指标质量(g/m2)4005厚度(mm)3.3抗拉强度(KN/m)22.5延展率()40撕裂梯形(KN)0.63CBR顶坡强度(KN)4.0等效孔径O900.07垂直渗透系数(cm/s)0.002土工布倒滤层施工允许偏差、检验数量和方法序号项目名称允许偏差（mm）检验单元 和数量单元 测点检验方法1平整度抛石面水下200每一断面(每10m一个断面)每2m一个点检查基层理坡或整平测量记录水上100砂、砂砾石面水107、下150水上1002搭接长度水上施工L/10每块土工布(抽查30)3用尺量上、中、下三处3.2.10砼压顶本工程现浇C25砼压顶155.4m3。砼压顶设计为直线。为使压顶砼表面及岸线达到美观顺直，其模板设计是关键。考虑模板吊装的便利，模板设计尽量简洁、轻便，每段模板为1.8m，模板由前模、后模及端模组成，模板采用用竹胶板。为保证砼外观，模板安装前，应认真做好模板清理及上油工作。模板安装时，为防止漏浆，模板与砌体接触面采用橡胶止浆带（或高标号砂浆）密封接缝。前后模用12拉条锁紧，连成整体。拉条每隔60cm设一道。因前模设计重量较轻，故可用20钢筋支承，为不影响外观，支承钢筋预埋在干砌条石挡墙顶层108、条石竖缝间。同时为保证模板的横向稳定，在前模外侧自上而下设2道横向钢管，将模板横向连成整体。模板安装完毕，用全站仪对模板的高程及设计前沿线进行校核、调整。模板安装完成并经验收合格后，立即进行砼施工。为保证砼浇筑质量及速度，砼运至现场后，采用挖掘机铲送入模浇筑。施工时采用分层浇筑并控制砼分层厚度不大于30cm，砼振捣采用插入式振动器，振动时其移动距离不超过振动器作用半径的1.5倍。3.2.11现浇砼护轮坎护轮坎砼采用现浇，待浆砌块石胸墙全部结束，码头沉降、位移相对稳定后进行，护轮坎模板采用定型钢模板，即定尺寸、定标高、定预留孔位置。施工时应严格控制其前沿线的平直度。1、测量放样根据胸墙沉降、位移109、的观测资料进行统计分析，最后确定施工前沿线。放样采用墨斗线，在胸墙上弹出护轮坎边线位置，并定出安装标高。2、施工方法模板安装前应对护轮坎钢筋进行调整并除锈，同时用淡水将底面冲洗干净。模板安装人工进行。先装内侧模，内模位置固定后，安装外侧模。外侧模边线通过限位螺栓控制到位。模板安装后进行预埋护边角钢 50*50*6的焊接。本工艺设计合理、施工简便、观感质量好，我们在多个重力式码头施工中得到业主的好评。3、观感质量控制（1）护轮坎施工前每段胸墙顶部按同等标高弹出（墨斗线）一条水平线，用手提切割机修切整齐；（2）模板安装后采用适当的止浆措施，砼浇注时若出现局部漏浆，应及时用水冲洗干净，以免胸墙表面出110、现挂浆；（3）护轮坎砼采用适当的配合比，使砼观感为外光内实。（4）护轮坎顶层砼初凝前须进行二次振捣，二次抹面压光，以防松顶。4、质量要求：（1）砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范和有关标准规定；（2）砼配合比、配料计量偏差和拌合物的质量必须符合规范规定；（3）砼养护必须符合规范规定；（4）砼的抗压强度必须符合设计要求和规范规定；（5）砼应密实，不得出现露筋和缝隙夹渣；（6）护轮坎及面层沉降缝均采用2cm厚沥青木丝板设置。面层与护轮坎沉降缝应与胸墙沉降缝相对整齐，上下贯通一致。（7）面层砼浇注前，应遮盖好护轮坎，以防砼振捣溅浆影响护轮坎观感；（8）护轮坎砼浇筑偏差：序号项 目允许偏差（111、mm）检验单元 和 数 量单元测点检验方法1前沿线顺直10每 处 (每10m一处)1用经纬仪和钢尺量2顶面标高101用水准仪检查3顶面宽度101用钢尺量4平整度82用2m靠尺和楔形塞尺量顶面和临水面5相邻段表面高差5每段(逐段检查)1用钢板尺和楔形塞尺量6钢护角对接表面高差3每个接头(抽查10%)17预埋件位置20每个预埋件(抽查10%)1拉线用钢尺量垂直和水平两方向,取大值3.2.12附属设施施工本工程的附属设施包括橡胶护舷、系船柱、系船环等，均采用螺栓或电焊预埋件连接，安装做到牢固、位置准确。安装采用16t汽车吊，所有构件在装车及运输过程应进行加垫及防碰撞保护，确保构件完好无损。3.2.1112、2.1护舷与舷梯安装技术要求：（1）护舷与舷梯的质量应符合设计图纸和技术规格书的有关规定。并提供产品合格证及材料构造及能量吸收曲线等。（2）安装前，应检查护舷和舷梯的形状、尺寸、规格、性能是否符合设计要求，并检查螺栓与铁件的规格、质量及防腐处理是否符合要求。（3）安装时，护舷和舷梯与码头接触面应严密，固定护舷和舷梯的螺帽应拧紧，螺栓外露23扣，螺栓顶端应缩进护舷内，螺栓预埋深度应符合设计和制造商要求，外露铁件必须按设计要求进行防腐处理。（4）护舷安装允许偏差:序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法岸壁式码头墩式码头1标高2050每个护舷(D型抽查50%,其它逐个检查)1用水准113、仪检查2间距501001用钢尺量3D形护舷接头高差10每个接头(抽查10%)1用钢尺量,取大值3.2.12.2系船柱安装技术要求：（1）铸造系船柱的铸铁的品种、型号、质量以及系船柱的结构必须符合设计要求，并提供铸铁材质或出厂合格证。（2）系船柱表面应平顺、圆滑、不得有裂缝、不得有严重节瘤、铁豆、结疤和缺角。飞边和毛刺应铲平、磨顺。底盘应平整，无明显翘曲和节瘤，浮渣。螺孔应清理干净，机加工精度应满足现场工程师要求。（3）本工程系船柱顶帽为非圆形，胸墙浇注时，应注意控制好系船柱预埋件螺栓方向位置。（4）系船柱应按设计图纸规定的位置和标高进行安装。螺母应拧紧，螺栓外露23扣，但不应高出底盘。螺栓孔在114、螺帽拧紧后，应用沥青砂填塞。防锈处理和油色应符合现场工程师要求。系船柱安装完毕后，壳体内浇注砼，柱顶应标明系船柱的吨级字样。（5）系船柱安装允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法1平面位置50每个系船柱(逐个检查)2用经纬仪检查纵横两方向2底盘顶标高202用水准仪检查两对边3扭角31用经纬仪检查3.2.12.3系船环安装技术要求：（1）系船环形状、尺寸、规格应符合设计要求。系船环的材质、规格、焊接和防腐处理应符合技术规格书中的有关规定。（2）系船环的方向、外露长度和混凝土凹槽应符合设计要求，并应一致。（3）系船环安设的允许偏差：序号项 目允许偏差 (mm)检验单115、元和数量单元测点检验方法1标高20每个(抽查10%且不少于10个)1用水准仪检查2间距201用钢尺量3.3驳岸工程各分项工程施工工艺3.3.1棱体抛石与理坡本码头工程共有抛石棱体23659.17m3。施工方案见工作船码头工程棱体抛石3.2.6。3.3.2干砌块石护面本码头工程共有抛石棱体23659.17m3。（1）块石的质量必须符合设计要求和规范规定。（2）干砌块石应互相挤缝、坐实挤紧，不得有松动、叠砌和浮砌。（3）丁砌条石的允许偏差：序号项目名称允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点1砌缝最大宽度30每处（每10延米一处，但每设计段不少于二处）12三角缝最大宽度7013通缝长度100014表116、面平整度4025相邻块顶面高差301注：通缝是指块石错缝小于80mm的连续砌缝。3.3.3混合石料倒滤层本工程混合石料倒滤层3898.26m3。施工方案见工作船码头工程混合倒滤层3.2.8。3.3.4铺设土工布本工程共铺设土工布24767.8m2。施工方案见工作船码头工程铺设土工布3.2.9。3.3.5浆砌块石挡墙本码头工程浆砌块石挡墙11902.3m3。施工方案见工作船码头工程浆砌块石挡墙3.2.7。3.3.6砼压顶本工程现浇C25砼压顶1279.79m3。施工方案见工作船码头工程现浇C25砼压顶3.2.10。3.3.7现浇砼护轮坎本工程现浇C25砼护轮坎66.79m3。施工方案见工作船码头117、工程现浇砼护轮坎3.2.11。3.4陆域形成及地基处理各分项工程施工工艺3.4.1回填中粗砂陆域抛填砂工程量大1252729m3，可采用民船趁高潮位直接抛填，用装载机和推土机趁低潮整平砂面至设计要求的标高。抛填砂应为中粗砂，粒径大于0.075mm颗粒重量超过85，粒径小于O.005mm颗粒重量小于5的砂。抛填砂要均匀抛填，避免成堆。整平后及时报现场工程师检查验收。3.4.2地基强夯加固陆域回填中粗砂采用强夯法进行地基加固。强夯工艺采用3遍点夯l遍普夯，集装箱堆场14945m2点夯每击夯能3000KJ，其它场地强夯面积144626m2点夯每击夯能2000KJ，夯锤的底面积按4.0m2(直径2.2118、m)计，夯点点距3.25m，夯点布置为正方形，每遍夯点夯击数暂按8击，两遍点夯间隔时间视现场施工实际情况而定。强夯后再普夯l遍，搭接夯，搭接宽度为l/3锤径，夯能1000KJ。（1）施工顺序施工顺序为：场地整平第一遍点夯推平第二遍点夯推平第三遍点夯推平普夯整平碾压密实。（2）强夯设备选择强夯采用2台50t履带吊带有龙门架的强夯机，夯锤采用15t重的铸钢锤，夯锤直径应不小于2.2m。（3）试夯强夯前可在施工现场挑选不小于2000m2区域进行工艺性试夯(典型施工)，以确定最终强夯工艺参数和夯能，且结果需得到业主、设计和监理正式书面认可，否则不得进行大面积的强夯施工。经认可的强夯典型施工结果将作为后119、续施工质量控制、施工方法和施工工序的判定标准。试夯的夯点布置按照设计要求进行，根据强夯能量推算夯锤落距。强夯机械就位后，先进行第一遍点夯，再进行第二遍点夯及第三遍点夯，两遍点夯的时间间隔为1天。点夯施工后进行一遍满夯，满夯应使相邻锤印相互搭接。在试夯过程中，点夯的夯坑周围地面不应发生过大隆起，不应有夯坑过深而发生起锤困难，每一点夯终锤标准应满足最后两击平均夯沉量不大于5cm。试夯结束后，采用地基静载试验对试夯效果进行检验，当夯后地基承载力150KPa，则可进行全场强夯。（4）强夯施工强夯施工按以下步骤进行：a、场地整平、测量高程；b、标出第一遍夯击位置；c、吊机就位，测量夯前夯击锤标高；d、夯120、锤从预定高点自由落下，测量锤点高程；e、重复以上步骤，完成全部夯击施工，即一遍；f、用推土机将夯坑填平，测量场地高程；g、重复以上步骤，施工第二遍及第三遍强夯；h、最后用低能满夯将场地表面夯实，测量场地高程。（5）强夯后的地面处理强夯后，地面交工标高为+6.0m。对于低于交工标高的区域，要回填石渣或开山石，并分层碾压至交工标高。强夯施工时地下水位应控制在夯面以下不小于1.5m。在振冲法和强夯法交接区域，强夯区应覆盖振冲区，覆盖宽度不小于5m。（6）强夯效果检验及验收强夯后，应进行强夯效果检验，采用地基静载试验，试验要求应符合设计和规范要求的地基承载力特征值达到150KPa。强夯结束后，应由现场121、工程师进行验收，符合要求后，方可进入下一道工序的施工。强夯后监测资料反映不能满足设计要求，监理有权要求对该区域进行原因分析，并重新施工。（7）整平碾压回填中粗砂普夯后应对场地进行整平、碾压至密实，方可进行上部结构层施工，碾压采用18t压路机进行，碾压时先用压路机静压一遍，然后再振动碾压68遍，碾压时应由两侧向中间碾压，每次要求开半个轮宽，直至碾压后18t压路机驶过应无明显轮迹为止。3.5道路堆场各分项工程施工工艺本堆场工程联锁块。联锁块路面工程包括级配碎石垫层27765.25m3、5%水泥稳定层78937m2、砂垫层和高强联锁块铺砌61745m2。3.5.1级配碎石垫层（1）施工顺序测量定位准122、备下承层施工放样碎石混合料拌合运输摊铺整形碾压。（2）技术标准a、碎石垫层的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1压实度96%以上重型击实试验2厚度0，-20挖坑用钢尺量3标高+5，-15用水准仪检测4表面平整度20用靠尺和钢尺量b、垫层级配范围如下：通过下列方筛孔（mm）的质量百分比（%）液限WL(%)塑性指数IP(%)5040302010520.50.075100851006585426720401027820518015286（3）施工控制a、碎石垫层的材料应符合级碎石的质量要求，碎石的最大粒径不应超过40mm，碎石中的扁平和长条颗粒的总含量不应超过20%，集料压碎值应不大于30%；123、b、面积摊铺前，应通过实验确定松铺系数，一般平地机械摊铺可用1.251.35，人工摊铺可用1.41.5，根据松铺系数安排每车碎石的倒放位置；c、碾压采用25t振动压路机，碾压过程按先边缘，后中间顺序，先慢后快的原则。3.5.2 水泥稳定层（1）施工顺序测量定位准备下承层施工放样配料拌和运输整形碾压接缝调头区处理养护。（2）技术标准a、水泥稳定层的原材料质量、配合比以及密实度必须符合设计要求。b、水泥稳定层级配范围：通过下列方筛孔（mm）的质量百分比（%）液限WL(%)塑性指数IP(%)40302010520.50.075100901007590507030551535102007258c、水泥124、稳定层的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检验方法1抗压强度不小于规定合格强度2压实度97%以上重型击实试验3厚度0，-20挖坑用钢尺量4标高+5，-15用水准仪检测5表面平整度15用靠尺和钢尺量（3）施工控制a、水泥稳定层集料最大粒径不应超过40mm，水泥宜选用低标号，终凝时间在6小时以上的水泥；b、稳定层施工前，应进行最佳碾压湿度及松铺系数的试验，人工摊铺时松铺系数可采用1.31.35；c、稳定层施工时，从集料拌和至碾压的时间应控制在水泥终凝时间内，以确保稳定层的质量；d、碾压施工时，每层碾压厚度不宜超过30cm，同时应遵循先边缘后中间的顺序，先慢后快的原则，直到表面无明显轮迹为止，分块接125、缝及调头处的处理要严格按规定要求做；e、稳定层的养护期为7天，按每50m一处取样，稳定层的压实度达到95%以上；f、水泥稳定层施工拟采用拌和机拌和，自卸车运输，机械摊铺，15t振动压路机碾压工艺。3.5.3中粗砂找平层（1）技术标准a、砂料应为中粗砂；b、砂平整层厚为50mm（碾压后）；c、砂平整层的级配如下：筛孔尺寸(mm)5.02.51.250.630.300.075通过百分率(%)1009510050801030515010（2）施工控制a、稳定石屑层验收后，应封闭道路，严禁人员及车辆进入，同时尽快组织砂垫层的摊铺，使稳定层得以较好养生；b、中粗砂垫层摊铺采用自卸车运输，人工整平办法，即126、按要求的坡度及标高用刮板刮平砂表面，边刮边退，直到整个区域刮平为止；c、中粗砂垫层铺设后应碾压，碾压后砂垫层厚度不大于30mm。3.5.4高强联锁块制安（1）联锁块预制：联锁块采用成型机系统生产，该设备生产率每台班约25m3。联锁块骨料的最大允许粒径应控制在10mm以内，联锁块抽样试件应严格按规范规定龄期送检，不得提前或滞后，其抗压强度平均值应不小于50Mpa，单块抗压强度最小值应不小于42Mpa。联锁块须先预制，预制时必须堆放整齐，并严格养护待联锁块砼强度达到要求后方可进行铺砌。a、技术标准预制联锁块边角应整齐，不得有掉角、分层、蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象；b、预制联锁块允许偏差：序号项目127、允许偏差1抗压强度 （Mpa） 平均值不小于50单块最小值不小于422吸水率（%）不大于73厚度（mm）34边长（mm）35垂直度差不大于（mm）2（2）铺砌联锁块铺砌联锁块施工工艺流程见下图：测量放样地基平整、碾压材料检验碎石垫层碾压材料检验水泥稳定层碾压材料检验进货检验和试验砂垫层养护联锁块预制联锁块运输铺砌联锁块养护联锁块灌砂碾压验收联锁块搬运必须采用人工搬运并轻放，以防破损，铺砌时必须有专人检查联锁块，发现不合格质量要求的及时剔除。铺砌时连锁块按人字型铺砌并与流动机械主要行驶方向成45角排列，铺砌要轻放，并用橡胶锤敲打稳定。边缘与其它构筑物之间补边铺砌，采用切割机切割联锁块铺砌整齐。铺128、砌时操作工须站在砌块上作业，铺砌后用强力平板振捣器或压路机振压，振压时用细砂灌缝，振压和灌缝交替进行23遍，保证缝隙密实。其质量技术标准如下：a、联锁块面层应平整、密实、坚固，铺砌时应采用人字型并按流动机械主要行驶方向成45角排列；b、填缝砂砂料为干砂，其级配如下：筛孔尺寸(mm)2.361.180.600.300.150.075通过百分率(%)10090100609030601530510c、联锁块铺砌的接缝应紧密，接缝宽度不宜大于5mm；d、预制联锁块体时，块体面层四边必须设置倒角，倒角尺寸为22mm；e、临近其他结构构造物边缘不足整块的交接处用切割块镶嵌或用标号不低于C45的细石混凝土现129、浇；h、联锁块铺设的允许偏差：序号项目检验频率测点允许偏差(mm）1标高道路：20m320堆场：1001202平整度道路：20m堆场：100253相邻块顶面高差134砌缝顺直2105砌缝宽度15（3）施工控制a、铺砌前检验联锁块尺寸是否合格，强度是否符合规范要求；b、按控制点突出方格坐标，并挂线，按分段冲筋随时检查位置与高程；c、联锁块铺装要轻拿轻放，用橡皮锤或木锤敲实，不得损坏边角；d、联锁块铺好后应沿线检查平整度，发现有位移、不稳、翘角，与相邻块不平等现象，应立即修正，最后用干砂灌满联锁块之间的缝隙，并保持砖面清洁；水养生至少3天，主要是湿润缝，养生期间禁止荷载。3.5.5路缘石制安本项目130、路缘石预制在现场小型预制，预制的路缘石待强度达到80%采用小型动输车运输至施工现场，人工安装。（1）施工工艺（2）路缘石预制安装技术标准a、预制路缘石允许偏差：序号项目检验频率测点允许偏差（mm）1长度抽查1%122宽度抽查1%123厚度抽查1%15b、路缘石安砌允许偏差：序号项目检验频率测点允许偏差（mm）1平直度20m112相邻块错牙20m233缝宽20m134顶面标高20m110c、路缘石安砌要稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条顺直，曲线圆滑美观；（3）路缘石施工路缘石安装时，先再现浇C15砼护底，模板采用小型组合模板，护底C15砼强度达到要求，安装路缘石时，在其底和与港区道路砂垫131、层和连锁块交接处涂抹30mm的M15水泥砂浆。对于12m或更小的半径，应选用适当半径的路缘石。每块路缘石、边缘石和转弯石的任何一头，如果在线形上和在标高上误差超过3mm，那么应重新铺放进行纠正。3.6给水工程施工工艺3.6.1给水工程工艺流程：给水工程工艺流程图管道附属设施井安装消防设施制安给排水管道安装管道安装与敷设管道基础沟槽开挖准备工作给水管道通水试压部分回填回填夯实排水管道闭水试验3.6.2准备工作认真阅读施工图纸及施工规范，组织好工程施工必须的人员、设备及材料，办好开工报告。3.6.3沟槽开挖：首先根据施工图进行测量放样，定出标高参照物，然后采取机械开挖，技术人员和机工必须密切配合，132、严格按照测量放样好的管道位置、尺寸、标高、管径等要求进行施工。机械开挖沟槽到沟底设计标高，回填中粗砂作整平夯实作为给水管的基础。3.6.4管道安装与敷设给水管采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接，管道采用。3.6.5给水管试压试验（1）给水管道压力试验是给水管道安装工程中一个十分重要的环节，就是采用电动试压机来试验，其顺序如下：管道敷设完毕经监理工程师签证认可，试压前的准备工作：如重新检查管子外观、接口管基及回填土；管道试压先分段进行，每1km为一段，在敞开处设置堵头堵紧，然后将管道内充满水，观测24小时无漏水后开始加压；水压的试验压力一般为0.8MPa0.9MPa采用电动试压机把水压升至试验133、压力，静观10分钟，若压力降不大于0.05Mpa，同时管子、管路附件和接口处未见异常，可将压力降至工作压力进行外观检查，无渗漏现象即可认定该段试验合格，请监理工程师观察整个过程并签证；对于埋设地下的管道，先把管道内空气排尽，重复第3点操作，一切正常则可不测量渗水量，认为试验合格，否则需测定管道渗水量，经监理工程师认可并签证；分段试压完毕后应把整个管网开通（连成一体）进行再次试验，使整个给水管道达到试压要求。（2）水管道试压完毕还须进行清洗及消毒。管道试压合格后，采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次用自来水冲洗，直到水质与冲洗水相同为止，冲洗时应避免开用水高峰，并保证排水134、管路畅通安全。3.7排水工程施工工艺3.7.1排水工程工艺流程排水工程工艺流程同给水工程工艺流程3.7.2管道基础排水管道基础按施工图施工。排水管道混凝土基础浇注按要求进行，模板安装要牢固、不漏浆，特别注意在浇注管基础时，边角处应充分振捣，避免漏振留下空洞。管道混凝土基础浇注拆模后要及时养护，用麻袋等材料加以盖，定时浇水，防止其产生裂缝。3.7.3排水管道安装与铺设首先对管子材料进行检查，有裂缝或保护层脱落空声，管端掉角等缺陷的管子或经修补合格后方准使用。铺设时按照从下坡往上坡和承口向前的原则进行，同时用水平仪等仪器严格按制管道的高程和中心线；排水管道稳管时，须保证每节管子对准中心，检测管子和135、管段的坡度使其达到设计要求，管底与管基接触紧密；管道安装与敷设中断时，用塞子或盖将敞口封闭；管道沿直线铺设时，对口间隙应控制在58cm范围内；平接管子采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，在抹带宽度内，管外壁将凿毛并刷净润湿；承插管子采用1:2水泥砂浆捻缝填塞密实。在接口处填塞或抹水泥砂浆是，注意控制好施工工艺，防止水泥砂浆进入管内。3.7.4管道附属设施（井）施工（1）工艺流程管道附属设施主要包括给水阀门井、排水检查井、雨水口及井内阀门等装置的安装，其工序为：测量定位土方开挖砼基础井壁砌砖（或现浇）井座、井盖安装。给水管道闸阀（或蝶阀）安装在阀门井内，安装前进行密实性试验，合格验证后用法兰与给水管道连136、接。码头给水栓的安装由于给水管道就在码头上水栓井内，直接从给水管三通接口处引出，供水水带采用衬胶消防水龙带。（2）排水检查井制安时保证做到以下几点：采用铸铁盖板，须保证板面、板底平整光滑，无蜂窝麻面；装井圈要座浆，井盖同路面齐平；管道与检查井接口处采用水泥砂浆填实；砖砌井室的井梯采用铸铁爬梯，随砌随安装，安装前采用二道环氧煤沥青防腐，安装后在砂浆、混凝土未硬化前不得踩踏；雨季砌筑井室时，铺设管道后的井室安排一次砌起，防止泥砂流入管道中。雨水口制作的重点控制在蓖顶标高比周围地面标高低3040mm，在两标高之间应有一段顺坡，以利地面排水。3.7.5排水管闭水试验排水管道灌水24小时，观察是否有渗漏137、，若无渗漏则为合格。3.8消防工程施工工艺本工程消防设施主要为室内消火栓安装。消防工程有其特殊性，消火栓的采购应按国家规定要求，在消防主管部门的指定供货商处购买。安装顺序为：消火栓井制作消火栓安装（包括闸阀等配件安装）井盖上标识红色标志“消防”。3.9供电工程施工工艺工艺流程如下： 钢 管 敷 设 变压器、高低压柜及配电箱安装接地电缆敷设照明器具安装 电缆终端头、中间头制安挂标志牌供配电试运行3.9.1钢管敷设电缆管采用镀锌钢管，管的加工及连接应做到：（1）管口无毛刺和尖锐棱角，管端口宜做成喇叭形。（2）管身无裂缝和显著凹瘪等缺陷。（3）管道连接采用不小于电缆管外径2.2倍长的短管套接焊，焊缝138、连续、严密、饱满，无穿孔、假焊。接口无毛刺和尖锐棱角，焊缝处补刷红丹、沥青各两道防腐。（4）薄壁钢管严禁熔焊连接。（5）电缆管敷设时按施工图控制标高及平面位置后固定，并焊好接地引出线，最后做好焊接处的防腐。3.9.2电力变压器安装（1）电力变压器及其附件的型号、规格必须符合设计要求。高、低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。（2）变压器安装应位置正确，固定牢固可靠。（3）变压器高低压侧与外部的电气设备连接应紧密可靠、连接螺栓应有防松措施。外部线路应固定牢固，瓷套管不得受外力。（4）变压器电气交接实验应符合设计要求和有关规定。3.9.3高压开关柜安装（1）盘柜的型号、规格和所使用的设备、139、器具、材料必须符合设计要求。动力柜的高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。（2）柜内设备的导电接触面与外部母线的连接必须接触紧密，连接螺栓必须用力矩扳手紧固。（3）盘、柜本体的固定及盘、柜内设备与各构件间的连接牢固。柜面的漆层完整无损。（4）盘、柜的接地牢固、可靠，防腐无遗漏。（5）盘、柜内母线按其类别及相序涂以相色漆或色标标识。（6）进柜电缆排列整齐、固定牢固。电缆芯线端部标明其回路编号。3.9.4低压配电柜、电容器柜安装（1）380/220V系统的接线必须满足低压用电设备的需要。（2）变电所380V进线总开关及母联开关具有50KA对称短路电流时的分断能力。（3）变电所380V进线总140、开关及母联开关采用带灭弧罩的空气断路器，馈线开关根据负荷性质的需要采用空气断路器与接触器的组合。（4）所有配电柜其部件，能承受短路期间故障电流的冲击，并且不会因此而造成机械性弯曲，热张拉等破坏。（5）所有的柜体、箱体均为金属封闭式结构，柜上开有足够的门及检查窗。（6）配电柜及电容器柜为双面维护的，所有操作都在前面进行。（7）一次回路进出线的接线端子额定电流的最小值为25A。（8）母线及连接母线均为铜导体，连接点镀银或镀锡。（9）配电柜还满足下列要求：水平主母线及接地母线应沿着柜体的整个长度方向安装。3.9.5低压配电箱安装(1)设备开箱检查施工单位、供货单位、监理单位共同进行，并做好检查记录。141、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料核对设备本体、规格型号等应符合设计图纸要求，产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜内部检查：电器装置及元件应无损伤、裂纹等缺陷。(2)基础型钢安装调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将制作好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平，找正。然后将基础型钢架与预埋铁件用电焊焊牢。基础型钢与地线连接：将接地扁钢与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷防锈漆和油漆。(3)配电箱安装：安装时找正，找平。然后将柜体固定，柜体用6mm2铜线142、与基础槽钢上的接地螺栓连接。3.9.6电气照明器具安装（1）灯具的型号、规格必须符合设计要求。（2）器具及其支架安装位置应正确、牢固端正，灯具零件应齐全，防水防尘措施应符合产品技术要求；灯具及控制开关应工作正常。（3）导线与器具连接应牢固紧密，防松垫圈齐全，接线正确。（4）照明线路敷设采用导线穿管敷设方式。布线采用环路系统，只有当全部导管安装完毕后才能拉线。线路的回路名称或回路编号标志清晰、正确齐全。（5）器具的接地支线或接零支线必须牢固可靠，不得有绞接接头。3.9.7接地工艺流程：接地体加工挖沟安装接地体（极）接地体间的扁钢敷设核验接地体（线）、接地体的加工根据设计要求的数量、材料规格进行加143、工，材料一般采用钢管和角钢。切割长度不应小于2.5m。用角钢打入时，应用50*50*5mm的角钢，切割长度不小于2.5m，角钢的一端成尖头形状。、挖沟根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8-1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。、安装接地体（极）沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，用手锤打入，一人夹着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地角钢打劈，角钢接地体采用短角钢（约10cm）焊在角钢一端。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直144、。当接地体顶端距离地面600mm时，停止打入。、接地体间的扁钢敷设扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依法将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与角钢连接的位置距接地体最高点约100mm，焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。、核验接地体（线）接地体连接完毕后，应及时请监理部门进行隐蔽核验，接地体材质、位置、焊接质量等应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值写在隐蔽记录上。所有电气设备的壳体及电气管件等均需做好接地保护，电源进户处做好重复接地，接145、地电阻值不大于10欧姆。3.9.8电缆敷设(1) 敷设一般要求电缆的型号、规格及其防火阻燃措施必须符合设计要求。电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合标准。电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆从盘上切下后，切下的电缆及盘上余留电缆必须立即封口，以防止潮气浸入。所有电缆按图纸所示路径敷设，所有电缆应敷设在图上标明的电缆沟内、托架上以及地下电缆导管内。电缆敷设时必须用人工方法将电缆从盘上拉下，应使用滑轮车和手拉法，不可使用卷扬机。在其它项目尚未完成而要敷设电缆的场合，必须采取必要的预防措施以防止电缆受损。电缆敷设应符合IEE布线规则，特别是电缆弯曲半径不应引起电缆损伤，并不小146、于IEE布线规则中表.52C中相应的规定值和制造商推荐值的最大值。除在导管中敷设的电缆外，所有电缆均水平和垂直地敷设在电缆托架内，并按规定方式固定，固定间隔符合规范要求。电缆应平行排列，避免交叉，电缆不应超出边框弯曲或扭绞以免受损。(2) 电缆在电缆沟内敷设敷设电缆时，必须小心地把电缆放在电缆支架上，不要用力张拉，在敷设的全长范围内，电缆平直。电缆脱离支架处，应用1.5mm厚带有软钢丝的塑料带绑扎。中压电缆、低压电缆及控制电缆尽量分别敷设，电缆在支架上的位置，按下述顺序排列（自上而下）：10KV电力电缆；380/220V电力电缆；控制电缆。(3)电缆在桥架内敷设中、低压电力电缆及控制电缆尽量分147、架敷设，若电缆数量少，敷设于同一槽架时，电缆间用板隔开。槽架内，电力电缆的占空系数不大于槽架截面积的30%，控制电缆不大于槽架面积的40%。3.9.9电缆终端头、中间头制作电缆头制作剥除电缆护层剥外层。用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm（户内头量取550mm），剥去外护套。剥铠装。以外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。剥内垫层。从铠装断口量取20mm内垫层，基余剥去。然后，摘去填充物，分开芯线。焊接地线。用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份。重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封148、处的地线用锡填满编织线，形成防潮段。包绕填充胶，固定三叉手套。包绕填充胶。用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时，先清洗电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。固定三叉手套。将手套套入三叉根部。然后，用喷灯加热收缩固定。加热时，从手套的根部依次向两端收缩固定。热缩材料加热收缩时应注意：A、加热收缩温度为110120。B、调节喷灯火焰让其呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热缩材料。C、开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料。在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料。D、火焰应螺旋状前进，保证149、管子沿周围方向充分均匀收缩。剥铜屏蔽层和半导电层。由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。固定应力管。用清洗剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹，然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层200mm，从应力管下端开始向上加热收缩固定。压接端子。先确定引线长度，按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，端部削成“铅笔头”状。压接端子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘层和端子各10mm，使其平滑。固定绝缘管。清洁绝缘管、应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm）。由根部起加热固定。固定150、相色密封管。将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。安装完毕。中间头制安A、将两根电缆对齐，重叠200300mm，确定接头中心。B、剥外护套及铠装。按规范要求，量取所需尺寸，剥去外护套，距断口50mm的铠装绑上绑扎线，其余铠装剥除。C、剥内护层及填充物。保留20mm内护层，其余剥除，并摘去填充物。D、锯芯线。对正芯线，在中心点处锯断。E、剥屏蔽层及半导电层。由中心向两端芯线量210mm，剥去铜屏蔽层，保留20mm半导电层，清除绝缘体表面半导电质。F、固定应力管。在两侧的各相上，套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。G、套入管材。在开剥电缆较长一边套入密封护套管，每相芯151、线上套入复合管及铜网，在短的一边套入密封护套管。H、压接连接管。在芯线端部量取1/2接管长加5mm切除绝缘体，由端口量取绝缘体35mm，削成30mm长的锥体，留5mm半导电层压接连接管。I、缠半导带。在连接管上缠绕半导电带，并与两端半导层搭接。J、包绕填充胶。在两端的锥体之间包绕填充胶，厚度不小于3mm。K、固定复合管。将复合管套在两段应力管之间，由中间向两端加热固定。L、包绕防水胶。在复合管两端台阶处包绕防水胶，使台阶成平滑过渡。M、包绕半导电层带。在防水胶上或搭接包绕半导电带，两端各搭接铜屏蔽层及复合管半导层20mm。N、安装屏蔽网及地线。用屏蔽网连通两端铜屏蔽层，端部绑扎焊牢，用地线旋绕152、扎紧芯线。两端在铠装上扎紧焊牢，并在两侧屏蔽层上焊牢。O、固定金属护套。将两半式铁护盒扣合，两端绑扎在铠装上，并缠绕PVC胶带，绑扎长度不小于25mm。P、固定密封套。将密封套套在铁护盒上，按两端各搭盖筒部和电缆外护套100mm，并加热固定，安装完毕。终端头制作外电缆外电缆终端头采用热缩，先将电缆外皮扒开，将钢带与铜偏线用钢丝扎好，将烙铁用焊锡焊牢后，套入热缩手套，用喷灯上下烘烤热缩，端部压接线端子，电缆应固定牢靠，并做标志。3.9.10挂标志牌（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。（3）沿支架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂153、标志牌。3.9.11供配电试运行设备、线路敷设安装完毕后，送电运行，送电前应对电缆作绝缘测试，并检查电缆回路是否正确，所有开关开启是否灵活，合格后送电并做好试运行记录。4、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划4.1总体规划本工程前期工作主要有：临时设施建设、回填中粗砂的料源的确定等。所用的材料主要包括：基床抛石、棱体抛填、浆砌块石挡墙、护底抛石、回填中粗砂等所需要的石料及海砂等。所有这些材料都将按工程进展陆续进场，且必须保证其供应的连续性。我公司将全力保证材料按时进场，以确保工程进度。4.2拟投入的主要物资情况描述及进场计划4.2.1回填材料本工程所需回填材料多，因此若一旦我公司中标，154、便开始和地材供应意向书中的供应商进行签订合同的准备工作，并请监理工程师勘察料场的材质和规模，确定回填石的来源。本工程主要回填块石及回填砂进场计划如下：本工程码头基床抛石6568m3、棱体抛石37530.2m3、浆砌块石挡墙13889.23m3、混合石料倒滤层6567m3、铺设土工布29152.35m2，回填中粗砂1252729m3。基床抛石6568m3计划于开工后第一个月中旬开始抛石挤淤，至开工后第七个月中旬结束，每月计划完成2627m3。棱体抛石37530.2m3计划于开工后第二个月中旬开始，至开工后第十个月中旬结束，每月计划完成7506.4m3。浆砌块石挡墙13889.23m3计划于开工后155、第四个月至第七个月中旬，第十中旬至第十三个月中旬结束，每月计划完成2136.8m3。混合石料倒滤层6567m3计划于开工后第四个月至第六个月以及第十个月抛填，每月计划完成1641.8m3。铺设土工布29152.35m2计划于开工后第五个月至第七个月中旬、第十一个月铺设，每月计划完成8329.28m2。回填中粗砂1252729m3计划于开工后第四个月开始回填，至开工后第十六个月底结束，每月计划完成96363.8m2。4.2.2主要材料进场计划表序号项目名称单位数量计划进度（合同月）备注1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月13月14月15月16月17月18月19月20月21月1基156、床抛石、 夯实、整平m365682627m3/月2棱体块石抛填m337530.27506.4m3/月3浆砌块石石挡墙m313889.232136.8m3/月4铺设混合倒滤层m365671641.8m3/月5铺设土工布m229152.358329.2m2/月6场地回填砂(海砂)m3125272996363.8m3/月主要材料进场计划表5、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划5.1总体规划我们将根据本工程的施工总体计划以及各分项工程的施工计划，同时充分考虑到大型工程机械设备进出场费用的摊销及该设备在现场工作时间的长短，以“充足、必要、及时、高效”为原则，合理组织各类施工机械设备进场。具体详157、见拟投入的主要施工机械设备表。拟投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备 名 称规 格 型 号数量 国别产地制 造 年 份额定功率(kw)生 产 能 力拥有 情况进场时间目前所在地1驳船5000t2中国2004.075000t租赁开工XX2自航式抛石驳1中国1982.111936m3租赁开工XX3自航式抛石驳1中国1982.111936m3租赁开工XX4起重船200t1中国1989.04200t租赁开工XX5挖泥船6m31中国1994.011500m3租赁开工XX6挖泥船8m31中国1995.062950m3租赁开工XX7自卸砂船3150m31中国2004.073150m3租赁开工XX8自卸砂158、船3150m31中国2004.083150m3租赁开工XX9自卸砂船3400m31中国2003.103400m3租赁开工XX10交通船1中国1998.1020t租赁开工XX11发电机1中国1995.350KW自有开工XX12发电机1中国1999.8120KW自有开工XX13潜水泵10中国1997.5自有开工XX14挖掘机PC-300-32日本1995.62m3自有开工XX15装载机ZL502中国1998.103m3自有开工XX16自卸汽车SXQ31419东风30中国1996.88t自有开工XX17推土机TY2202中国1997.8200HP自有开工XX18压路机YZ141中国1995.725t159、自有开工XX19双排工具车2中国1997.6自有开工XX20砼振捣器50/705中国2000.9自有开工XX21洒水车8m31中国1991.10自有开工XX22钢筋加工机械现场1中国自有开工XX23搅拌站ELBA851德国1996.985m3/h自有开工XX24砼搅拌车AH5261GJB2日本1998.86m3自有开工XX25钢筋加工机械预制场2中国自有开工XX5.2主要分项工程投入的施工机械设备情况及进场计划抛石回填工程本工程块石抛填数量大，工程开工准备一个半月后从南侧驳岸同时开始棱体抛石及理坡、工程开始施工拟投入挖掘机1台，装载机2台，自卸汽车30辆，抛石驳2艘等其他船机设备。砌筑工程工程160、开工后第四个月开始浆砌条石挡墙施工，我部增加一台挖掘机进行理坡并配合砌体施工，并根据施工的需要进场砼搅拌机、砼搅拌车、振捣棒以及砂浆搅拌机等施工设备。5.2.3陆域回填工程工程开工后第四个月开始回填中粗砂施工，我部进场3艘自卸砂船开始抛砂和1台推土机进行整平，直至回填结束。5.2.4地基加固工程工程开工后第七个月开始强夯地基施工，我部进场2台强夯机进行强夯施工并增加1台推土机进行整平，直至回填结束。5.3拟投入的主要试验、测量及质检仪器设备及其进场计划拟投入的主要试验、测量及质检仪器设备情况表序号名 称规格型号或定额单位数量进场时间1对讲机部20开工2GPS测量定位器DGK-500台2开工3半161、站仪PX-060台1开工4全站仪PTX-III05台1开工5经纬仪T2台2开工6水准仪DS3台3开工7测深仪SDH-13A台2开工8潮位遥报仪台1开工9计算机P4台4开工10液压万能试验机WE-1000A台1开工11数字式求积仪KP-90N台2开工12砼试验设备（现场）套1开工13核子密实度仪MC-3台1开工14200t压力试验机YY200A台1开工1550t压试验机YY50A台2开工16水泥试验设备台2开工17土工试验设备台2开工18烘箱SC101-3A台2开工19重型击实仪台2开工20水准仪（预制场）PTX-05台2开工21砼试验设备（预制场）套1开工22液压万能试验机（预制场）台1开工2162、3钢筋力学试验设备（预制场）套1开工6、劳动力、临时用电使用计划6.1劳动力使用计划6.1.1总体规划根据水工施工的特点，并结合本工程的实际情况，在安排劳力的时候，做到“既能保证工程进度，又无闲置劳力浪费”。本工程前期施工主要以抛石挤淤、棱体抛石及理坡、堤心石抛填及理坡等，后期主要进行砌体工程施工。由于本工程施工工程数量大，工期紧，因而本工程所需的劳力多且较杂。根据本工程的特点，在施工时拟成立测量班、试验班、材料班、抛石班、机驶班、爆破班和砌石班等班组。各班组成员分别对所在班组的班组长负责，各班组长对分管该项目技术员负责。通过严密组织，层层负责，精心安排，以保证本工程按期完成。劳动力安排详见劳163、动力计划安排表。劳动力计划安排表序号岗位或工种人 数(单位：人)备注1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月13月14月15月16月17月18月19月20月21月1普工2020202020202020202020202020202020202020202抛石工5101010101000101000010100000003潜水员0666666666000660000004测量工4444444444444444444445试验工2244444444444444444446料工3555555555555555555557电工2444444444444444444228钢筋工888101164、0105555555555555559电焊工33333333333333333333310木工10101010101010101010101010101010101010101011砼工66101010101000000000100000012起重工02244442222222222222213砌石工00108080808090909090202020202014机驶工1025404040404040404040404040404015404040406.1.2主要工序施工的劳动力安排情况描述（1）临时设施本工程在施工现场应建设一临时项目经理部，经理部包括：办公区、生活区及1座预制场。项目经理165、部拟建在拟建工程北侧的已建码头泊位上，项目经理部的建设在开工一个半月的施工准备期内完成，拟成立1个专业建设小组，配备2名现场工程师、电工2个、木工10人、钢筋工8人、电焊工3人、砼工6人及20个普工。（2）施工测量本工程拟成立一个由4人组成的测量班组，负责工程施工测量网的布设、原泥面水深测量和驳岸标杆的设立、驳岸位移观测等一切测量工作，直至工程竣工。测量班长由专业测量工程师担任，负责测量班的工作安排及内业整理，同时对施工员负责。测量工要求具有一定测量技能和工作经验，对测量班长负责。（3）工程试验工程开工前期施工主要以抛石为主，需要试验的工序较少，故在工程开工后先安排2名试验工，以熟悉本工程的技166、术规范及实验规程，并做好前期试验准备工作。随着工程的持续进展，施工的全面展开，试验工的安排将随之增加，故应成立1试验班组，由4人组成。其中：试验班长1人，试验工3名。试验班长负责该班的日常工作安排及有关数据的收集、整理，对各分项技术负责人负责，各班组成员对试验班长负责。（4）材料采购及进场本工程在开工后拟先安排2名后增加至5名材料人员，全面负责了解当地材料及供应商的情况，并通过比较，确定本工程所需材料的来源和供应商，以达到既能保证本工程地材的供应和质量，又能达到降低成本的目的。材料人员直接对项目经理负责。（5）抛石本工程开工后拟先安排5个抛石工进行现场抛石施工，随着棱体抛石、堤心石抛填等施工的167、全面开始，增加5个抛石工并成立抛石班，抛石班班长负责安排现场的抛石施工并对分项技术员负责，各班组成员对班长负责。（6）机驶由于本工程需要的工程机械较多，工程开工后直接成立机驶班，机驶班长负责机械、车辆进场、调度安排，并对项目部负责，各班组成员对班长负责。（7）砌石本砌石工程具有工程量大、工期紧、工作面长等特点，砌石工程开工后成立砌石班，由班长负责协调现场各施工工作面的材料、人员、机械，并对现场技术员负责。6.2临时用电计划根据现场的具体位置和业主提供的变电所装置一个配电室。用电设备如下：用电设备容量（kw）数量搅拌机372台振捣设备55台钢筋加工机械151套木工加工机械101套照明设备102套168、7、确保工程质量的技术组织措施7.1技术控制机构和创优计划成立技术质量管理工作组，负责方案优化和技术控制，由项目经理、总工、副经理、质检人员、实验人员、施工人员及各班组长组成，制订本合同的创优规划、方针、措施、制度，并进行逐项逐条落实，责任到人，严格要求，实行全员、全过程质量控制。同时我公司将派员参与本机构的协调工作，并就工期、质量做出承诺。7.2建立质量管理体系在业主工程师及监理工程师代表的全面质量监督管理下，按我单位现有GB/T190012000 idt ISO9001:2000标准建立的质量管理体系，建立起以项目经理为工程负责人和项目总工程师为技术负责人的本工程的质量管理机构。该机构按照169、质量手册全权进行本工程的一切质量管理工作，并承诺质量管理目标令业主满意。质量工作管理体系组织情况见公司质量体系组织机构图和项目经理部质量体系组织机构图。7.3明确并掌握质量控制的规范和标准本工程为各个分项的施工人员应掌握本工程施工及质量控制的规范和标准。按设计图纸要求，以各类工程规范为施工质量控制标准。因此规范、设计图纸即为本工程施工和质量控制的主要依据，一切施工必须按这些规范和标准执行，并达到质量要求。7.4严格履行合同手续，配合好监理工程师对工程质量的监督管理严格履行工程施工进程中一切有关质监工作的手续，使这些手续真正起到对工程质量的把关和促进作用，并本着诚实认真的态度，积极配合和接受监理170、工程师对工程质量的监督管理，以便工程质量得到安全、牢靠的保障。在施工中向监理工程师提交规定的一切数据资料或实物，以取得必须的监理工程师的审批签字；同时做好一切必要的向监理工程师通报、申报等工作。严格执行规范，对施工的各工序、各分项、分部逐级进行检查控制，确保工程质量达到优良。对关键工序开展有效的QC活动，努力做到最好。7.5建立健全项目质量管理体系7.5.1生产过程控制程序见生产过程控制程序图。7.5.2原材料控制程序见原材料检验程序图。7.5.3质量监督检查程序见质量监督检查程序图公司经理管理者代表 生产副经理经营副经理总工程师总会计师 质量部试验室办公室财务部审计室工程部劳资部经营部公司质171、量体系组织机构图项目经理项目总工程师项目副经理生产 部门质检 部门材料 部门试验 部门设备 部门技术 部门后勤 部门各操作班组项目经理部质量体系组织机构图项目经理项目总工程师生产副经理质检部门工程部技术部部门成员分部工程负责人部门成员 分项工程技术员操作班组质量管理运行程序图设计交底、图纸会审施工准备项目质量策划编制施工组织设计及质量计划方案审批典型施工作业指导施工技术交底改善管理进货检验和试验各项质量活动过程检验和试验质量检查、效果验证施工质量鉴定与评价移交竣工资料生产过程控制原材料 质量证明文件采购材料地材选用现场勘察、取样 试验站检验 检验合格检验不合格 用于工程退 货 材料检验程序图班172、组自检下一工序互检分项技术员检查专职质检员复检业主、监理工程师检查质量记录文件下一道工序施工质量监督检查程序图7.6实行全面质量管理7.6.1明确各岗位职责（1）施工员职责a、全面负责本工程施工组织设计的编制工作，检查各专业技术人员的编写情况；b、认真学习执行国家技术规范、质量标准和管理制度；c、健全工地质量保证体系，狠抓质量管理的基础工作；d、加强测量管理工作，督促测量人员做好基线、水准点验收交接手续及工程测量记录；e、认真熟悉施工图，参加图纸会审、技术交底。对施工工程的质量负责，对施工过程中发生的技术问题认真对待。如不能自行处理解决，立即上报上级主管部门；f、施工过程中发现重大质量事故，立173、即上报上级主管部门，并编写质量事故报告，不得隐瞒质量事故；g、认真做好施工日记的记录，加强原始资料的管理，工程竣工后负责整理、汇编竣工资料，并编写施工技术总结。（2）质量员职责a、认真学习执行国家有关技术规范、质量标准和规章制度；b、熟悉施工图，参加图纸会审、技术交底，做好各专业工作的质量交底；c、对所承担工作范围内的工程质量负责，如施工过程中发生技术质量问题立即向技术主管报告；d、施工过程中发生质量事故不得隐瞒，认真填写质量事故报告交技术主管，同时做好“三不放过”教育工作。7.6.2施工准备控制（1）制定施工网络计划和劳动力计划。（2）制定质量计划和质量控制计划。a、工程开工前，公司质监部门174、与工程项目经理部共同制定工程质量检验项目划分表，交甲方审核。经双方确认后，严格按其内容、要求进行实施；b、项目经理部技术主管须做好工程开工前的施工组织设计，经公司总工程师室审定通过批复后，方可开工；c、工程开工前，公司质监部门对工程项目经理部有关技术人员和施工人员进行质量和质量管理工作交底，并做好交底记录；d、项目经理部技术主管和质量员必须履行岗位职责，切实加强质量管理的基础工作，严格把好工程质量关；e、项目经理部技术主管应组织各专业施工员和技术人员做好工程开工前的图纸会审、技术质量交底等工作，并认真做好记录；f、公司质监部门和项目经理部根据局管理的要求，建立健全工程质量管理检查、考核、评定台175、帐，做到检查内容齐全，测试数据准确。（3）施工质量控制措施a、质量目标的制定及其论证：在施工组织设计编制的过程中，由编制组制定各分项工程的质量指标，并在施工组织设计的审核过程中由质量主管部门进行论证，必须科学地确定目标值；b、目标的分解和落实：以质量指标为依据，按项目施工法的管理层次进行分解展开，落实到各有关的负责人，成为施工管理中的质量职责。质量职责包括质量责任和质量权限。质量职责是建立质量管理网络、质量负责制的一部分，而质量责任制是制定目标计划得以落实的保证；c、施工过程中的质量控制及其负责考核施工质量实行三级控制，层层把关。即：施工班组操作人员填写自检卡，班组长签认；施工员填写质量检查表176、，质量员签认；质量员填写分项工程质量评定表，工程技术负责人签认。在每一分项工程完工后都要在业主或监理工程师签字认可的情况下进行下道分项工程施工。质量责任考核是使质量责任制实现良性循环的动力，在考核过程中必须把握三个环节即：检查：公司质量主管部门根据项目工程的质量月报，定期对工程质量、目标完成情况、质量责任制的落实情况进行检查，发现问题应采取有效措施及时解决。评价：通过检查对质量控制的情况作出科学的评估。处理：在检查评价的基础上按质量责任者的实际贡献兑现奖惩。（4）计量器具配备计划a、按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装、调试的技术质量要求，配备每项工程所属的计量器具；b、用于施工中的计量检177、测器具其精度必须符合技术要求；c、新购的计量器具必须有产品检验合格证。7.6.3施工过程管理（1）人员控制对参与施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作员必须持证上岗。（2）物资控制对进入现场的原材料、半成品、零部件、构件等物资的质量控制要求及开箱检验、堆放、保管、标记、搬运等制定相应的管理条例，并由责任部门和负责者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资质量控制台帐，确保工程顺利进行。（3）工序控制对关键部位和薄弱环节设置控制点，并有具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度，开展QC小组活动，做到“谁施工谁负责”，“上道工序不合格，不得转入下道工序”。（4）178、质量检验及不合格的控制严格执行质量检验规章制度，质监人员应秉公办事，不徇私情，实行责任制到岗位，对不合格品坚决返工，奖优罚劣。公司质量部门对项目经理部的工程质量、质量管理进行指导、帮助、监督、检查，并认真做好检查台帐记录，确保工程优质。（5）检验和试验控制对用于工程施工的所有原材料、半成品、零部件、构件等，必须有出厂合格证或质保书，并按规定进行复验，做好复验记录。工程检验需填写工程检验报告申请单，并有监理工程师签名。施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。对施工过程中的各类质量文件、质量记录、质量资料及各种试验数据等要妥善保管，并分类整理。（6）成品控制对进入现场的原材料179、半成品、零部件、构件等质量应有保证措施，妥善保管不得损坏。在工程全部完工未移交业主的情况下，禁止无关人员与成品接触，并采取有关措施保护成品质量。项目经理部应确保专人负责保护成品，在未经工程负责人许可下，不得启用。（7）资料控制专设一名资料员，对在施工过程中积累的原始资料和记录，按照公司统一的表格填写汇总。对提供给业主和监理的资料和记录，应做好签收手续。做好各种资料的记录和分卷分类，并收集部门、各分包单位及施工班组提供的各类表格和资料。7.6.4竣工交验（1）工程竣工后，应将有关的施工技术资料移交建设单位，所有资料做到字迹清楚，齐全完备，整洁清晰，符合要求。（2）工程竣工图必须清洁完整，按设计180、变更通知单的修改内容做好图纸修改工作，并加盖“竣工图”章。8、确保安全生产的技术组织措施8.1建立安全保证体系安全工作责任重于泰山，项目经理部在我单位原有的安全工作管理体系上建立起本工程专门的领导小组，由项目经理任组长，各部门主管、各施工队专职和兼职安全员为小组成员。专职安全员负责具体监督检查工作和日常事务。做好安全思想教育，掌握执行安全规章制度；做好安全思想教育工作，增强全员“安全第一”的观念意识，做好文明施工。每个作业班组设兼职安全员，以协助加强安全措施的贯彻执行。安全生产组织管理机构见安全保证体系图。8.2制定安全管理计划及规章制度针对本工程项目多、工序多、地处海上施工，施工船舶较多等特181、点，制订各单位工程的安全管理计划书及安全操作规程，明确安全管理目标，确保各项工程的安全施工。掌握各有关的安全生产规章制度，定期对各级施工人员进行安全规章制度的教育和考察，严格监督各施工人员执行其岗位安全操作规程，对各技术工种应持证上岗，对特殊工种应持特殊工种上岗证。8.3安全技术交底认真进行安全技术交底工作，此工作必须在各工序开工前由分项工程负责人以书面形式进行，保证交底工作落实到每个人员，确保每个操作人员在施工前掌握本工种、本工序的安全技术要求。8.4制度落实落实单位安全检查、安全例会制度，严格执行国家安全法规，做到项目经理部每周均要开一次安全例会，单位每月进行一次安全检查，制订相应的考核办182、法，平常工地的专职及兼职安全员监督施工工作人员执行各岗位安全操作规程。公司安全站项目经理生产副经理项目总工专职安全员各操作班组兼职安全员班组成员项目经理部安全保证体系图本工程的安全管理按施工现场安全生产管理规则执行。即：施工现场安全生产管理规则（一）十项安全技术措施1、按规定正确使用“四宝”（即安全帽、安全带、安全网、救生衣）。2、机械设备防护保险装置一定要齐全有效。3、起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷使用，不准在运转中维修保养。4、架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须按规定接零或接地。5、手持电动工具要设置漏电保护器。6、脚手架材料和搭设必须符合规程要求183、。7、各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。8、在建工程的预留洞口、通道口、电梯口必须有防止人、物坠落的措施。9、施工现场的悬崖、陡坡等危险地区必须设置警戒标志，夜间要红灯示警，有车辆行驶的道路必须设限标志和安全标志。10、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场，登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。（二）关于强化施工现场安全生产管理的若干规定1、为了贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，保证职工生命和国家财产的安全，特制定本规定。2、全体施工人员必须严格执行党和国家有关安全生产的方针政策、法令和安全技术规程，自觉遵守本规定。3、施工现场必须建立健全安全生产责任制，领导干部在管理生产的同时，必须负责管理安184、全工作，所有职能人员即各工种的工人都必须在各自的工作范围内或生产作业岗位上对安全生产负责。4、施工现场必须健全安全管理网络、由工地负责人（项目经理）直接领导，每个工地都要指定人员专管安全工作，每个班组设一名兼职安全员。5、施工现场必须严格执行各级技术交底制度，安全交底必须明确、具体、有针对性，并要认真做好书面记录。6、台风、汛期、寒冬、高温季节来临前，应针对季节特点，编制和落实相应的安全技术措施，进行安全检查，确保安全生产。7、严格执行施工现场安全防火规定，加强消防检查，严格火源管理，电、气焊必须严格执行“十不烧”规定，严禁使用电炉或灯具取暖。8、现场总平面图管理应有专人负责，每个职工都必须在185、自己的职责范围内做到文明施工，场容场貌整洁，材料堆放整齐，场地平整，道路和排水畅通，危险处有醒目的安全标志。9、施工人员必须严格执行安全生产十二项纪律（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动保护用品。（2）2m以上高空作业，若无安全设施，必须系好安全带，扣好保险扣。（3）水上作业若无防止落水的安全措施必须穿好救生衣并系好衣带。（4）高空作业时，不准往下或向上乱抛材料、工具等物件。（5）各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防护装置。（6）不懂电气和机械的人员严禁使用或玩弄机械、电气设备。（7）吊装机械必须完好，扒杆垂直下方不准站人，非作业人员严禁进入吊装区域。（8）严禁在禁186、火区吸烟或动用明火作业。（9）护船值班船员严禁溜岗、离岗、顶岗、替岗。（10）严禁船员在船上饮酒，岸上饮酒后四小时不得上船。（11）严禁船舶携带非船员随船航行或留非船员住宿。（12）船员必须在设有防止落水的安全设施区域内上下船，严禁任意跨、爬、降。10、现场使用的安全帽、安全带、安全网、救生衣防护用品要定期检查，不合设计制造要求的严禁使用。11、在建工程的楼梯口、通道口、井架口、电梯口、施工现场的洞、坑、沟及临时马路和居民密集区等危险处，应按规定设防和示警，垂直作业必须有隔离防护措施，必要时应取全封闭防护。12、起重机械必须按国家标准安装，经设备部门验收合格后方能使用，使用中应健全保养制度，安187、全防护装置（三保险、五限位）应保持齐全有效。13、吊具、索具、夹具等在使用前和使用中必须严格按有关标准进行检查，凡磨损超过规定必须及时更换。14、施工现场的电气设备必须严格按电气规程和施工组织设计的电气设计要求进行安装，经设备部门验收合格后，批准使用。电气线路、电气设备的改装和增接，必须履行审批手续，由专职电工操作，严禁乱拉乱装。15、各种受压容器的安全装置必须保持齐全，灵活可靠，操作人员经过专业培训，在考试和体验合格取得操作证后方可操作。16、各种运输机械操作和驾驶人员应按规定进行培训，考试合格发证后才能操作。操作前应熟悉作业环境，操作应遵守现场安全规程，听从指挥，作业时不得擅自离开工作岗位188、，严格执行起重吊运“十不吊”规定，严禁酒后开车，严禁拆除安全装置和示警装置，严禁在机械运行时进行保修、保养或调整，不准设备带病运转和超负荷使用。17、发生工伤、交通、火灾和重大机械事故，必须按国家有关规定及时上报，按照“三不放过”的原则认真查处，不得瞒报或拖延不报。18、本规定由各基层单位负责监督执行，凡违反上述规定，危及职工生命或国家财产安全时，安全部门有权责令其停产整改，并按国家有关安全法规和安全生产现行制进行处理。（三）一图四牌标准化“一图四牌”一图即：施工总平面布置图，要将建筑物、道路、临时设施、供电线路、材料、施工机械等布置绘于平面图上，设置于入口处，尺寸不小于12080厘m。四牌即189、：1、工程名称概况牌，设置于入口处，尺寸不小于12030厘m。内容、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工程名称、结构形式、建筑面积、工程造价、工地负责人、施工员姓名、安全员、开工日期、计划竣工日期。2、职工守则牌，将公司制定的安全操作、工程主要规定摘录，设置于工地入口处。3、安全操作规程牌，设置于明显和各工程工序操作险要处，尺寸不小于8050厘m。4、标志牌，可按国际CB2694-82规定的“禁止”、“警告”、“提示”、“指令”等标志选用。上述各牌尺寸，圆形40厘m，三角形55厘m。（四）工程施工安全技术措施交底1、所有的建设工程开工前必须要有施工组织设计（施工方案）和有针对性的安全技术190、措施。2、施工现场必须严格执行各级技术交底制度，安全技术措施交底必须明确、具体、有针对性，并要认真做好书面记录。（五）生产班组安全活动内容、标准1、上岗交底（1）交当天的作业环境（如邻近高压线、地下管道、附近建筑物、现场通道、地基、脚手架、跳板、梯子搭设等情况）和气候条件（如风、雨、雪、雷、雾、严寒、酷暑等）。（2）交当班的主要作业内容和各个环节的操作安全及所使用绳索、工具的技术要求。（3）交作业人员的分工情况和每一个岗位的安全操作技术要求。（4）交针对当天生产作业的安全注意事项和必须遵守的章法。（5）交上一班施工生产作业中的安全生产情况。（6）交特殊工种中的配合要求。（7）交生产作业中的安全191、保证、监督措施。2、上岗检查（1）检查上岗人员的劳动保护用品的完好和正确使用情况。（2）检查现场和每个岗位周围的作业环境是否存在安全隐患。（3）检查各种机械设备的安全保险装置是否完好。（4）检查各类安全技术措施的落实和每个岗位作业人员安全操作技术知识的熟知情况。（5）检查主要工具、吊索具的完好情况。（6）检查特殊作业岗位作业人员持证情况。（7）检查上岗人员遵守规章制度和安全责任制情况。3、上岗记录（1）记上岗交底主要内容。（2）记班组作业人员分工情况。（3）记上岗检查后存在的主要不安全因素和采取的相应措施。（4）记上一班生产作业中发生的事故苗子、险肇事故、违章冒险作业情况。（5）记当班发生事故192、或苗子后，按照“三不放过”原则进行整改落实情况。（6）记上级领导和安全监督人员检查出的不安全问题以及整改落实情况。（7） 记安全生产上的好人好事。4、安全活动日（1）班组必须严格执行每周一次组织安全活动和班组每日上岗安全交底的制度。（2）小结一周内班组在生产作业中的安全生产先进事例及主要经验教训，对有关人员进行表扬和批评，提出奖励和罚款意见。（3）针对生产作业中存在的不安全因素，提出改进措施并认真实施。（4）学习国家和上级安全部门颁发的有关安全生产规章制度，并联系实际，领会贯彻。（5）学习有关安全生产先进事迹和事故例子，从中吸取经验教训，举一反三，不断提高安全生产思想意识，增强自我和相互保护能193、力，做到警钟长鸣。（6）认真严格检查贯彻执行上级安全生产有关指令和有关精神。（7）讨论分析事故原因和责任，提出对责任者的处理意见。（8）讨论班组安全管理目标措施，分析实现目标措施的执行情况。（9）提出安全生产合理化建议。（10）对上级领导和安全监督人员提出改进工作的批评意见。5、防台本工程跨越台风季节，为此做好该工程的防台工作非常重要，项目经理部要在公司防台防汛委员会的统一布置下开展工作，并建立本工程的防台小组，项目经理任组长，由各部门主管、安全员组成，并配备相应的防台设备，制订相应的防台措施，确保防台期间万无一失。 （1）防台网络公司防台委员会经理部防台小组各部门和班组（2）制订防台防汛程序194、a、确定防台小组成员并制订各自责任；b、制订台风来临时的人、机、物避风措施，特别是现场临时设施的避风、加固措施；c、施工船舶应提前离开施工现场到锚地抛锚避台；现场临时工棚、搅拌楼台等应做好加固工作，确保驳岸施工安全渡过台风期。d、台风季节坚持每天收听天气预报，并主动与气象部门组成联动网，随时了解气象动态，一旦预报有台风迹象，立即组织相应措施，并加强值班，防患于未然。6、防雨（1）施工组织设计中，制定详细的防雨措施；（2）与气象部门签定气象预报合同，提前预测降雨，做好防雨准备；（3）安排专人收听天气预报，备齐防雨物资；（4）现场临时设施，设置良好的排水系统，保证下雨时排水通畅；（5）及时收听天气195、预报，遇有中雨以上降雨时，不进行砼工序施工；（6）现场水泥库设置有挡风、防雨的砖木结构，保证水泥的安全。（7）准备足够的防雨工具，以备急需之用。7、本工程的安全重点保证事项（1）注意爆破材料的运输、储存、保管和销毁。组织人员学习爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例，并切实遵守执行。爆破人员必须持证上岗，布药时应尽量选择在平潮时间进行，五级风以上停止爆破施工。（2）制定出切实有力的防台措施，成立本工程的防台安全小组，在现场随时备好足够数量的防台材料，及时组织船只的避风。方块填心应及时进行，并及时进行护面工作的施工，确保工程安度台风季节。（3）施工期间应尽量避免夜间施工，若必须在这些时间施工应事先征196、得监理工程师和工程有关部门的批准，并取得和正常工作时间相同的良好施工条件。夜间施工应特别注意配备充足灯光并设置标志。夏季必须做好防暑降温的工作。（4）水上抛石时应有专人进行统一指挥，防止民船搁浅、碰撞。民船装石时岸上要有专人指挥，防止过重的石头砸坏船只，同时也应注意防止汽车掉入海中。浪高大于1m或风力达6级以上时严禁船只作业。（5）本工程系海上工程，水上作业人员必须穿好救生衣，进入施工现场要戴好安全帽。各交通施工船舶应配备相应数量的救生圈。（6）防抗热带气旋措施a、在工程开工前，项目经理部应向当地港监申请防台锚地，严格按港监划定的锚地进行防抗热带气旋；b、根据本工程的特点，编制防抗热带气旋程序197、，并贯彻执行；c、按规定及时收听气象报告，警惕台风预兆及“热带低压”的突然袭击；d、布置避风措施和抢险方案。（7）爆破施工安全措施a、严格执行当地公安机关、港航监督部门对爆破施工的有关规定，在爆破施工前制定爆破作业安全警戒防护措施，提交业主工程师代表审查；b、严格管理好爆破器材，做好爆破器材的运输、贮存、领用、加工、使用和退料工作，每班、每天核对数量、做到物帐相符；c、严禁在雷雨天、雾天进行装药放炮作业；d、临时炸药库（船）必须按公安部门和港航监督部门批准的地点设立，保证24小时有人值班；e、放炮前要保证水下作业人员或游泳人员离开警戒水域。f、严禁在夜间爆破作业，避免在午间进行爆破；爆破采用毫198、秒微差爆破，同时控制一次爆破的药量，必要时在距离敏感点较近的爆破点采取气泡帷幕方法防止爆破地基振动周边敏感目标的影响，特别是防止对码头、码头生活区、相邻村庄的影响；爆破方案应进行论证；采取措施以减轻爆破飞石的影响或避免飞石的产生。g、爆破作业前15分钟派出悬挂红旗的安全艇前往爆破区航道上下游担任警戒，以防止任何过往船舶接近；即将爆破时悬挂红旗的爆破作业船鸣笛三次，每次历时三秒，爆破结束发出结束信号，鸣笛十秒，并降下红旗。8.5文明施工8.5.1管理制度（1）建立以项目经理为组长的文明工地领导小组。（2）建立文明施工的规章制度，责任到班组，落实到人。（3）工地生产班组健全，特殊工种工人持证上岗。199、（4）将文明施工、环境卫生、消防、安全生产纳入施工组织计划。（5）外包队伍有专人管理，外来劳动力有劳务手续，岗前有三级安全教育培训，并持证上岗。8.5.2安全生产（1）工地按所在地标准设置围栏和防护措施。（2）施工区和危险区域设立醒目的安全警示标志。（3）施工脚手架、通道板桥等符合安全标准，设立“四宝”、“四口”、“五临边”和临水作业防护。（4）各种施工装备和船机设备须保持完好状态下方可使用。（5）临时用电有计划与设计，电器设备安放安全、规范、合理。统一使用标准开关箱，现场推行三相五线制。线路架设按建设部JGJ46-88部颁标准。（6）施工区和生活区各设一个消防水池，每幢房子配足泡沫灭火器。（200、7）工地调度及安全员佩戴袖章，持证上岗，调度有序，指挥有方，无冒险作业，无野蛮装卸，无违章指挥。8.5.3场容场貌（1）工地设置“六牌一图”：a、工程项目概况牌：标明项目名称、工程规模、投资总额、建设单位、设计单位、施工单位、开竣工日期、监督电话。b、项目管理人员牌：标注项目经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、设备管理员的姓名。c、工地安全纪律牌。d、安全生产计数牌。e、防火防爆须知牌。f、职工守则牌。g、工地总平面布置图。（2）临时设施排列有序，生活区与施工区严格分开。油库及危险品库距生活区有安全距离，有隔离装置和警示标志，场容场貌整齐、清洁、文明、美观。（3）机械、车辆、设备定位停置201、，材料堆放整齐，砂石堆叠有方。（4）工地三通一平。场地平整、道路通达，排水顺畅，烟尘有控制，噪音不超标。（5）工程竣工验收后应在一个月内拆除临时设施，将剩余材料和建筑垃圾清除出场，保证工完料清。8.5.4工地卫生（1）职工生活设施（宿舍、食堂、浴室、厕所）整洁卫生、通风、明亮、牢固、安全。（2）食堂远离厕所和污染源，有冷冻设备和消毒装置。饭菜新鲜餐饮卫生、炊具洁净、杜绝食物中毒。（3）工地有充足的茶水供应，茶桶有盖加锁；冬季有防冻保温手段，夏季有防暑降温措施。（4）炊事员持健康证和卫生上岗证上岗，且每年体检一次，上岗者不留长发、长指甲、不戴戒指、手镯。（5）有除四害的措施、药品，有效控制四害孳202、生。（6）严格执行门前场内卫生包干制度，污水不外溢，废气不乱排、杂物不乱放、垃圾不乱倒。8.5.5文明建设（1）工地有精神文明宣传措施（如宣传栏、黑板报、电视、广播等）。（2）职工业余生活丰富，根据条件组织读书、培训、棋、牌、球、歌、舞活动。（3）建设好班组达到“职工小家”要求的标准。（4）加强社会治安综合治理，无打架斗殴，无酗酒闹事，无赌博盗窃，无迷信活动，无违法乱纪。（5）做好社区服务工作，与当地群众搞好关系，开展共建文明活动。（6）做好计生工作，工地无违反计生现象。8.6环境保护（1）实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支203、懂行业善管理的环保自我监控体系；（2）加强检查和对施工现场粉尘、噪音、废气等的监控工作，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖惩。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染；（3）保护和改善施工现场环境，进行综合治理；（4）严格执行国家的法律、法规，采取有效措施控制人为噪音、粉尘、烟尘、污水等污染源；a、施工现场场地及道路采用指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘；b、加强对土石方、水泥、砂石等细散材料运输管理，必须采用遮盖措施，防止材料沿途漏洒，以减少扬尘和避免损伤道路路面；c、禁止在施工现场焚烧油毯、橡胶、塑料、皮革、树叶等以及会产生有毒、有害烟尘和恶臭气味的物质；d、在后方回填时及时洒204、水并夯实土层，使土质保持湿润形成保护层，减少扬尘； （5）防止水源污染措施a、禁止将未沉淀泥浆直接排入污水管道内；b、现场存放油料必须以库房地面进行防渗透处理，采取措施，防止油料污染周边水体；c、对后方回填的砂和土石方，保证不能回填有毒有害的材料，以免对周围海域产生污染（6）施工期对环境影响解决措施本工程规模较大，为控制施工期的环境影响，加强对施工过程管理和采取以下措施：a、加强对施工人员环境保护的教育，提高职工对环境保护的教育，提高职工对环境保护重要意义的认识，人人自觉遵守环境保护法，做好环保工作；b、在规定的施工活动界限之外的树木，必须尽力维护原状，除非业主另有特别许可，决不使任何有害物质205、污染土地、道路；c、所有施工机械均不得随意排放污水、油污和各种废弃物，防止附近水源受到污染；d、施工中将尽量减小噪声污染，施工运输车辆途径市区时严禁按喇叭，确保给附近居民一个安静的生活环境；e、建材堆放及混凝土拌站，要采取防尘、抑尘措施（设置隔离围墙、拦风板等），使用水泥时应注意防止水泥的飘洒和飞扬；f、施工现场设简易沉淀池，将泥浆水沉淀后排放；工地污水应集中后经简易处理（如设格栅沉淀池）后排入附近海域；g、做到施工材料、机具存放整齐，场地要清洁，施工过程中产生的建筑垃圾应定点堆放，并及时通知环保部门处置。生活垃圾应日日清，严禁随地丢弃；h、施工过程中挖出泥土除作为回填外应及时运走，堆土尽可能206、少占道路，以保证交通的正常运行。车辆装运土石等材料，做到不散落，个别材料散落后，设专人清理；i、临时设施布置及建造要美化环境，布置合理，保护环境卫生；j、工程完工后，及时拆除、清理临时设施和生活设施，做到工完料净场地清。建立环境保护规章制度，设专人监督执行；k、现场临时设施自成体系，闭和成院，达到环保要求；l、所有混凝土采用罐车运输，达到环保要求；m、所有运输车辆设置遮挡措施，达到环保要求；n、工地设置过水池，所有车辆经过水池出入工地，保证车辆清洁达到环保要求；o、配置水车一部，每天对路面进行撒水、冲洗，保证路面清洁；p、爆破工程严格按照规范计算震动速度、安全距离，控制一次起爆药量，确保施工安207、全。9、确保工期的技术组织措施本工程施工项目较多，砌体、抛填量大，且每个工程中还包含许多项目，牵涉的人员、设备、材料范围广。要保证按工程按计划完成，需做好以下工作。9.1组织一个强有力的现场领导机构针对该工程项目多、构件大、水下作业复杂的情况，现场必须配备一个有责任心有丰富管理经验以及有较强协调能力的领导机构。做到进场快、开工快，并提前组织好工、料、机进场，抓紧有利的施工季节进行施工。同时项目经理部将成立一个进度协调组，由项目付经理主管，专门协调项目部内部各工序、各项目之间的关系，以及材料、设备的供应情况，监督各项目的进展，使整个工程有序快速地进行。此外，我们还依托我公司的先进设备和技术力量，208、公司将在这个工地派出专人，在设备、船机、资金上给予大力支持和调派，并将此工程做为公司重点工程来抓，以精品意识，促工程进度、质量达到业主满意的效果。9.2合理安排资源，保证资源供应我公司拥有实力雄厚的水上、陆上机械设备，一旦中标，我们将立即投入施工，并根据工程特点和现场施工条件，编制好本工程的施工组织设计及切实可行的施工方案，合理采用新工艺、新技术、提高生产效率。避免施工方案出现重大变更导致工期延误。提前做市场调查及材料采购准备，设备购置、调遣准备，人员的安排计划，保证施工中人力、材料、设备的供应。9.3计划管理网络控制以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。项209、目经理部每天召开简短的生产调度会，总结当天的工作，并安排好第二天工作。每周召开生产协调会，总结上周的工作，安排下周的计划。按现场施工实际情况及时调整施工计划，做到以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，从而保证各分项工程施工按期进行。此外，我们还将积极开展多种多样的劳动竞赛，不断掀起施工高潮，以加快本工程的施工步伐。9.4相互配合，提高效率，实现工期目标施工过程中应与业主、监理、设计单位密切配合，及时解决施工过程中的各种技术问题和各种干扰，定期召开协调会，提高工作效率，避免不必要的工期延误。在施工过程中，做好各种相关手续，使这些正常的手段起到提高工作效率、减少工作环节的作用。为确保工期，避免因停电210、停水等问题影响工程的施工，备用一台120KVA和一台50KVA的柴油发电机，在临时设施内设立一座蓄水池，并根据每日施工计划合理安排工作时间，确保工期目标的实现。9.5台风期施工保证成立防台领导小组，建立健全防台安全体系，确保台风期施工船舶、施工管理人员安全避台；严格按设计、按计划组织施工，对已完成建筑物布设台风预防措施，使其受台风破坏之影响降到最低程度；台风过后，迅速对建筑物进行检查，对受损部位采取有效措施及时修复；以最快速度组织施工机械恢复生产，将台风的影响时间降到最短。10、总体施工进度计划总体施工进度计划表序号项目名称单位数量计划进度（合同月）备注1月2月3月4月5月6月7月8月9月1211、0月11月12月13月14月15月16月17月18月19月20月21月1施工准备项一码头工程2基床挖泥m319345.23炸、清礁m3253.284基床抛石、 夯实、整平m365685方块预制、 安装m32054.176空心方块内填石(碎石)m316607现浇封顶砼m397.198棱体块石抛填m3138719浆砌块石石挡墙m31986.9310铺设混合倒滤层m32668.8211铺设土工布M24384.5512现浇压顶砼m326513现浇护轮砍(C30)m28.0914系船柱制作及安装个715橡胶护舷制作及安装套136二驳岸工程1抛石棱体m323659.22干砌块石护面m31912.333碎石倒滤层铺设m33898.264土工布铺设M224767.85浆砌块石挡墙m311902.36袋装碎石(挡墙后)m31777现浇砼压顶(C25)m31279.798现浇砼护轮砍(C30)m366.79三陆域形成及地基处理1场地回填砂(海砂)m312527292地基加固处理四道路堆场1级配碎石垫层mm2776525%水泥稳定层mm789373中粗砂找平层mm504预制高强连锁块(C50)m36236.255铺设高强连锁块(C50)m2617456路缘石安装件64207绿化带回填M31923.511施工总平面图及临时用地11.1施工总平面图11.2临时用地平面图