1、正本河流延长工程枢纽项目新建引水闸、节制闸、闸站、桥梁施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况61.1工程概况61.2、水文气象和工程地质6、水文气象61.2.2 工程地质71.3对外交通条件8第二章 本工程施工的重点难点与对策及管理目标承诺92.1本工程施工的重点、难点与应对措施9、土方开挖工程重点、难点与应对措施9、基础施工重点、难点与应对措施9、主体混凝土工程施工重点、难点与应对措施9、机电设备安装重点、难点与应对措施9、承包人协调及进度控制重点、难点与应对措施9、工程安全文2、明施工重点、难点与应对措施102.2、本工程施工管理目标及承诺10、质量管理目标承诺10、进度管理目标承诺10、安全与文明施工管理目标承诺10、廉政建设及资金安全承诺10、不拖欠农民工工资承诺11、不转包、非法分包的承诺11、及时进点施工、管理人员挂牌上岗承诺11第三章 施工总平面布置及临时工程123.1、施工总平面布置原则及附图123.2、施工交通123.21、xx河枢纽工程施工交通12、xx桥和xx河节制闸工程施工交通133.3、施工供电133.4、施工期供水133.5、施工照明143.6、施工通讯143.7、砼生产系统143.8、施工机械修配和加工厂143.9、临时房屋建筑和公用设施153、第四章 施工材料组织及质量保证措施164.1、承包人自行采购材料、设备组织及保证措施16、承包人提供的材料16、 不合格材料的处理16、承包人提供的工程设备174.2.4、承包人提供的施工设备174.2、材料及设备质量保证措施17、建立健全材料、设备质量管理组织及检验设施配置17、加强质量控制17第五章 施工总体安排、施工进度计划及工期保证措施195.1、施工总进度计划编制原则195.2、总体工期目标及关键节点工期控制目标195.3、施工总体布署和计划、关键线路195.4、进度计划保证措施20、进度计划管理组织保证措施20、进度计划控制保证措施20、进度计划控制的技术保证措施21、进度计划控制4、的资源保证措施21、进度计划控制的施工环境、条件保证措施22、与影响工期的其它承包人配合与协调措施22第六章 施工围堰及降排水工程246.1、xx河枢纽工程施工围堰24、围堰的设计与施工24、围堰维护25、质量保证措施25、围堰拆除256.2、施工降排水26、施工工场区明排水26、闸塘基坑降排水266.3、施工变形监测与监控26、监控的主要内容26、监测频率27、监控预防措施27第七章 土方挖填工程287.1、土方开挖施工方法28、本工程土方开挖特点28、土方开挖的施工方法28、土方开挖边坡安全复核287.2、土方工程施工进度安排及机械配备28、土方工程施工顺序及进度安排28、土方开挖工程施工5、机械配备297.3、土方开挖施工降排水297.4、土方挖填调配30、土方调配原则30、土方调配307.5、 土方开挖30基坑土方施工307.6、土方开挖的保证措施31、质量保证措施31、土方施工边坡稳定保证措施31、土方工程进度保证措施31、土方工程施工安全保证措施317.7、基坑土方回填32、施工机械配备32、土方回填施工方法32、土方回填质量保证措施32第八章 基础工程338.1、xx桥灌注桩施工33、灌注桩施工工艺338.1.2 灌注桩施工水上平台搭设34、钻孔及清孔34、钢筋笼制安34、导管安装及砼浇筑34灌注桩桩的检测：35、灌注桩质量保证措施35第九章 混凝土工程369.1、砼及钢6、筋砼施工工艺、方式、方法36、混凝土生产系统设计与布置36、混凝土生产与施工36、止水、伸缩缝、排水和埋设件42、模板工程44、钢筋工程459.2、xx河枢纽三个工程施工47、施工总体进度安排47、砼工程平面施工顺序47、砼工程立面施工顺序47、闸身砼施工47、上下游翼墙施工50上下游铺盖、护坡护底施工509.2.6.3 干砌、灌砌块石护底施工51石料519.3、xx桥砼工程施工51立柱施工519.3.2 盖梁施工529.3.3 梁板预制、安装529.3.5 桥面系工程施工529.4、xx河节制闸维修砼工程539.5、混凝土工程特殊季节施工保证措施53、混凝土冬季施工措施53、混凝土工程雨季施7、工安排及技术措施569.6、混凝土工程质量保证措施56、保证混凝土外观质量的措施56、大体积、薄壁结构混凝土施工裂缝预防措施57第十章 房屋工程6010.1、建筑模板工程60、柱模板60、梁模板安装工艺：60、质量控制要点：6110.2、建筑钢筋工程6110.3、建筑混凝土工程6110.4、建筑主体结构墙体封闭6210.5、 门窗工程6210.6、 给、排水工程6210.7、建筑装修6210.8. 屋面防水卷材施工63第十一章 埋件、闸门、启闭机安装6411.1、闸门埋件安装方案6411.2、闸门安装方案64、安装方法及注意事项64、平面闸门的试验6511.3、启闭机安装：65、安装65、启闭8、机的试运行6711.4、联合调试：67第十二章 主机泵及电机购置与安装调试6812.1、水泵及电机采购6812.2、水泵、电动机等安装6812.2.1、主泵安装，6812.2.2 主电动机的安装与调试7212.2.3 泵站监测系统7212.2.4 暖通和消防系统安装73第十三章 电气设备采购、安装和调试7413.1、预埋件埋设7413.2、电气设备的采购、安装和调试74、电气设备的采购74、技术准备74、电气设备安装74、电气设备的检查、试运转76、成品维护与保修76第十四章 施工观测7714.1、观测设施7714.2 、施工期观测77、沉降观测77、扬压力观测77、施工临时观测77第十五章 9、施工机械设备及劳动力、材料计划7815.1、施工机械设备的配置78、施工机械设备的配置原则78、投入本工程施工的机械设备7815.2、劳动力使用计划7915.3、原材料采购、运输保管和试验计划79、原材料的采购计划7915.3.2 、原材料的堆放保管79、原材料的试验80第十六章 施工组织管理8116.1、现场管理机构设置8116.2、项目部人员配备8116.3、岗位职责8216.4、项目部管理制度82第十七章 文明工地建设8317.1、文明工地建设目标8317.2、文明工地创建的有关规定和有关措施8317.3、建立健全文明工地创建的组织机构8317.4、文明工地创建的主要措施83、加强工地的10、精神文明建设83、加大文明工地建设投入与管理84、治安保卫84、创建文明工地检查措施84、设置标识牌84、统一着装、佩证上岗84、处理好各方关系84、保持进场道路的通畅8517.5、加强后勤、卫生保障管理85第十八章 安全生产目标及保证措施8618.1、安全生产目标8618.2 安全生产组织体系、保证体系8618.3、安全生产管理措施8818.4、安全生产技术措施88制定各项安全防护手册、措施方案88针对本工程重要施工环节的安全措施8918.5、高空作业安全保证措施9018.6、积极开展安全生产活动9118.7、易燃易爆物品安全保证措施9118.8、电气设备、管线安全保证措施91第十九章 工程11、质量保证体系及确保工程质量的保证措施9219.1、质量方针9219.2、建立健全质量保证体系9219.3、质量保证组织体系92、三级质量检验体系93、施工质量责任人体系9419.4、质量保证措施94、建立程序化质量体系文件94、制订质量计划94、严格质量检查程序94、砼质量控制程序见下图：96、质量保证技术措施9719.5、施工试验、检验98、原材料的检验和试验98、混凝土检验98、模板检验9819.6、施工过程质量控制98、施工准备阶段的控制98、施工工序控制9919.7、施工设备质量控制9919.8、成品、半成品防护9919.9、工程质量资料100第二十章 环境保护与节能措施10120.112、建立健全强有力的环保监测体系10120.2、施工环境保护措施10120.3、水资源保护措施101第一章 工程概况1.1工程概况本工程为xx河北延送水工程xx县xx河枢纽，位于xx、xx两镇境内，主要包括以下五项工程：1、xx河引水闸新建，用以将xx干渠来水送入xx河后，继续向下输送。同时在xx河排除北xx渠或xx河中泓涝水时，将引水河道和排涝河道分开。设计规模为:B=5m、单孔、设计流量20m3/s；2、xx河闸站新建，工程位于xx河南侧的xx河北端，在送水干线水位较低时，由此泵站进行二级翻水，亦可在干线来水不足时，抽取北xx渠余水向影响区下游输送。同时在xx河地区或xx渠地区发生涝水时，对13、北xx渠和xx河中泓的涝水进行节制、调度。设计规模为:B=8.0m、单孔、设计流量20m3/s，水泵4台，泵站设计流量6m3/s；3、xx河节制闸新建，工程位于xx河引水闸南侧的xx河上，以将引水线路的高水与北xx渠低水分开。且在xx河地区和xx渠地区发生涝水时，对北xx渠和xx河中泓的涝水进行节制、调度。设计规模为:B=8.0m、单孔、设计流量30m3/s；4、xx河节制闸维修，工程建成于1971年。主要功能是:在xx河分洪、排涝,且引水线路不供水时，节制xx河上、下游水位；同时，在xx河地区不排涝时，防止引水线路的灌溉用水流失至xx河上游地区。本次xx河节制闸维修项目为重建上下游护坡，并维14、修闸门止水，拆建公路桥及上下游翼墙栏杆扶手，拆建启闭机房。设计规模为:B=6.0m、三孔、设计流量75m3/s；5、xx河xx桥新建，设计规模为:B=5.5m，L=310m。工程计划于2009年12月开工，2010年4月底前完成水下工程并通过阶段性验收，2010年6月底建成。1.2、水文气象和工程地质、水文气象.1气象工程所在地的xx县，北亚热带向南暖温带过渡的气候带，为湿润的季风气候，海洋性气候突出，季风明显。地区冬季为大陆性冷气团控制，较寒冷，雨雪少，最多风向为NNE；夏季受大陆性热低压和副热带高压影响，较炎热，雨水集中，最多风向为SSE；春秋季节长，不明显，春季干旱，秋季晴且日照长。全年15、四季分明，光照充足，温和湿润，霜期较短，雨热同季。一年中69月份降雨量占全年67.5%，加之受潮汐、台风和客水影响，易发生洪、涝、卤、旱、风等自然灾害。全年主导风向:ESE、NE(频率1013%),平均风速3.2m/s,平均气压1013hPa。年日照时数最多2628.7h，最少2074.3h，多年平均2340.5h。年平均气温13.9，年最高气温39，年最低气温-17.3。年平均降雨量962.1mm，最大年(1962年)1485.6mm，最少年(1978年)536.3mm。年蒸发量最大年1886.6mm(1978年)，最小年1259.1mm(1993年)，多年平均1465.0mm。无霜期最长年16、239d，最短年184d，平均213d，年平均雾日23d。.2水文本工程位于xx平原，属于xx流域，在xx河中段全部开通后，涉及渠北、废黄河、里下河等水系。年内降雨的6070%集中在汛期69月，时空分布变化大，自然调蓄能力低，干旱年份严重缺水，多雨年份又往往受淹，有的年份还出现旱涝急转、交替的现象。在67月间，冷暖气团遭遇，形成阴雨连绵的梅雨期；89月间，受台风影响，有来势迅猛的特大暴雨。除经常受洪涝、干旱威胁外，还受低温、寒潮、台风、冰雹、龙卷风等灾害性天气的袭击。 工程地质xx河枢纽各地基层条件分述如下：层(Q4ml)：灰黄色轻粉质砂壤土(亚砂土)，杂粉质粘土(粘土)，软硬不均，层厚0.617、4.3m，主要分布于河道堤防部位。各工程部位普遍分布。层(Q4al-pl)：灰黄、灰色重、轻粉质砂壤土(亚砂土)，夹薄层粉质粘土(粘土)，松散状态，中压缩性，层厚0.505.40m。建筑物部位均有分布。层(Q4al)：灰色淤泥质粉质粘土(粘土)、重粉质壤土(亚粘土)，流塑软塑状态，高中压缩性，含腐殖质，层厚0.907.30m。仅分布于xx河引水闸、xx河xx桥部位。层(Q4al-pl)：灰黄、灰色重、轻粉质砂壤土薄(亚砂土)夹薄层粉质粘土(粘土)，中密稍密状态，中压缩性，层厚1.109.60m。各工程部位普遍分布。层(Q4al-pl)：灰黄、灰色重、轻粉质砂壤土薄(亚砂土)夹薄层粉质粘土(粘土18、)，密实中密状态，中偏低压缩性，部分钻孔未揭穿，已揭示层厚0.6012.0m。各工程部位普遍分布。层Q4 al-pl)：灰黄夹灰绿色粉质粘土(粘土)夹薄层砂壤土(亚砂土)，局部互层，可塑状态，中压缩性，层厚1.9011.30m。仅分布于xx河引水闸、xx河节制闸部位。层(Q4al)：灰色淤泥质粉质粘土(粘土)、重粉质壤土(亚粘土)，流塑软塑状态，高中压缩性，含腐殖质，层厚1.509.80m。各工程部位普遍分布。层(Q3al)：灰黄夹灰绿色粉质粘土(粘土)夹薄层砂壤土(亚砂土)，可塑状态，中压缩性，含铁锰质结核及砂礓，层厚1.509.50m。仅分布于xx河xx桥部位。层(Q3 al-pl)：灰黄19、色重、轻粉质砂壤土(亚砂土)夹薄层粉质粘土(粘土)中密密实状态，中压缩性，部分钻孔未揭穿该层，已揭示层厚0.5011.10m。仅分布于xx河xx桥部位。1.3对外交通条件xx河北延送水工程xx县xx河枢纽，包括五项工程，各建筑物具体交通情况为:xx河引水闸新建、xx河闸站新建、xx河节制闸新建，陆路可由国道xx、省道xx和县内道路直达施工现场，水路可沿xx河丁字港张家河北xx渠xx河一线，进入施工现场；xx河节制闸维修直接由国道xx、省道xx进入施工现场；xx河xx桥新建由国道xx、省道xx和乡村道路直达施工现场。xx河枢纽施工期间需中断乡村道路交通，过往车辆由金xx大道绕行，已报请当地政府同20、意并设置醒目标志和安全围栏，其它工程不存在交通中断问题。第二章 本工程施工的重点难点与对策及管理目标承诺2.1本工程施工的重点、难点与应对措施本工程包括五个独立的工程项目，xx河枢纽中三个项目施工协调工作量大，工程工期紧，必须采取有效措施确保进度目标、安全文明工地建设目标、工程创优目标实现。、土方开挖工程重点、难点与应对措施施工中采用深挖龙沟明排的方法，同时局部地质较差建筑部位辅以轻型井点降水措施，有效降低地下水位；合理按排各部位的土方开挖顺序，采用分段分层的开挖方法，做到挖填结合，严格控制开挖边坡不陡于1：3.0，对特别差的土层开挖边坡适当放大，减小基坑边荷载、控制机械扰动、加强坡面防护与变21、形安全监测，做好边坡应急安全预案与措施落实，加强施工过程控制与现场管理，确保基坑及边坡安全。、基础施工重点、难点与应对措施本工程桥梁钻孔灌注桩的施工质量控制是基础处理施工的重点。基础灌注桩施工时，利用在河道上搭设施工平台，利用泥浆泵保持孔内外压差，从而保证透水层段桩身质量；软土中采用慢速、高泥浆浓度钻进，清孔成孔后，使用探孔器检查成孔。、主体混凝土工程施工重点、难点与应对措施闸身、站身结构厚薄不均，混凝土外观、防裂、施工缝质量保证是本工程混凝土施工的重点与难点。合理设置施工层次，外露混凝土面使用大面积钢模、优质脱模剂，异型部位使用定加工模板现场组装，优化混凝土配合比、使用多掺技术（优质粉煤灰、22、高效减水剂、改性抗裂纤维等）、冷水拌和混凝土、结构薄弱部位结构加强、施工缝设置键槽及临时止水片、加强混凝土保温养护等措施，保证混凝土外观质量、提高混凝土抗裂性能、提高混凝土质量。 、机电设备安装重点、难点与应对措施本工程金属结构安装工程质量直接关系到闸站能否正常发挥作用，而且施工过程与土建套搭，施工干扰多。金属结构及电气设备安装质量是本工程质量的内在核心。、承包人协调及进度控制重点、难点与应对措施本工程施工金属结构制造商以及承包人内部多个作业组、工程与地方等多个关系人；本工程前期施工工期紧，施工工作面相对集中，结构间工序次序要求严格，不便于突击抢工，易窝工。因此各方关系的协调与施工科学安排，关23、系到该工程能否按期发挥效用。本工程在发包人与监理人的统一领导下，我公司将严格履行合同职责，重大局，本着互赢、和谐的原则，发挥主要协调人作用、发挥本地企业协调问题的优点。计划管理上实现动态网络计划管理，做到各项资源、各方关系、问题的预见性早计划、早协调、早安排、早落实。、工程安全文明施工重点、难点与应对措施本工程结构处于土地基上，基坑开挖边坡稳定安全、结构稳定安全是本工程结构安全的重点，土方施工作业机械多、土建施工与机电安装不可避免的立体交叉、建筑施工高空作业是本工程施工安全控制的重点；桥梁工程水上下部结构施工与大梁安装亦是本工程施工安全控制的重点。 具体措施为：施工作业机械、人员严格按照制定的24、作业规程与施工方案实施，加强基坑变形观测与建筑物变形观测，加强基坑降水对四边建筑物安全影响观测。加强施工立体交叉、高空和水上施工的安全防护措施的落实，合理安排施工。加强施工人员安全、文明施工教育，从硬件投入到人的教育与管理入手，学习其它企业文明工地创建经验，做好xx河北延送水工程xx河枢纽纽工程文明工地建设工作。2.2、本工程施工管理目标及承诺2.2.1、质量管理目标承诺承诺：工程质量达到水利水电优良工程等级。2.2.2、进度管理目标承诺承诺：工程进度管理确保达到合同总体进度目标及各阶段进度控制目标要求，提出提前一周完成水下工程并经验收合格具备放水条件作为工期控制的目标，同时确保总工期如期完成25、。2.2.3、安全与文明施工管理目标承诺承诺：整个工程施工周期内不发生一起责任安全事故，无死亡事故，无设备、质量事故，无一例环境污染事故及投诉。我公司在狠抓工程质量、进度的同时，严格按省水利厅有关要求，积极开展创建省级文明工地建设活动。2.2.4、廉政建设及资金安全承诺承诺：按照合同要求签署工程廉政合同、工程资金安全合同，并完全履行协议。加强廉政建设各方面工作，确保建设行为符合国家各项法律、法规、党纪条规要求。确保无一腐败、违规事件发生。建设资金做到设立专业帐户，实行多方监管，资金做到专款专用。2.2.5、不拖欠农民工工资承诺我单位承诺在施工中使用的任何一名工人，都将严格执行劳动法中有关规定，26、决不拖欠农民工工资，工人工资均打卡发放到个人。在合同执行期间按合同规定数额上缴作为不拖欠农民工工资保证金。、不转包、非法分包的承诺我单位在施工中所有施工任务不实行非法分包、转包等，除招标文件明确要求由业主另行招标的工程外，所有拟分包的项目均经业主批准后实行专业分包外，其余工程项目均由本公司组织精干施工队伍完成，不实行分包。 、及时进点施工、管理人员挂牌上岗承诺我单位在签订施工合同后3天内，配备足够的人员、施工设备、材料进入工地，并按施工总进度完成施工准备工作。进场后建立相关管理制度，认真贯彻各项规章制度。管理人员挂牌上岗。第三章 施工总平面布置及临时工程3.1、施工总平面布置原则及附图根据本工27、程建设用地使用情况，按照有利生产、方便生活，区别生产生活区，动静分开，便于管理，创建文明工地的原则，因地制宜、科学合理地进行本工程的生产、生活设施的布设，本工程项目部设置在xx河枢纽闸站工程的东侧，在临时征地范围内布置生产、生活临时设施，负责三个工程的施工，兼顾管理xx河xx桥和xx河闸维修施工，在xx河xx桥和xx河闸分别设施工项目组。施工具体布置详见附图xx河北延送水工程xx河枢纽工程施工总平面布置图。3.2、施工交通我部进场后即开始实施临时施工道路，本工程场内交通设计分为场外交通和场内交通两种。3.21、xx河枢纽工程施工交通（1）对外交通：对外交通以陆路为主，道路较为顺畅，利用现有乡村28、土路作为进场道路与327省道相连,其中土路在施工前进行硬化，施工中注意控制重载车辆频次,防止破坏路面,路面破坏的进行及时维护。 （2）场内交通：场内设施工道路、办公及生活区道路、停车场，均连接贯通。道路设计分二类。场内生产区主要施工道路：在xx河的西侧闸站工程和节制闸工程之间筑200米长、4米宽、15厘米厚的泥结碎砖路作为西侧施工主干道，东侧利用现有水泥路作为施工主干道。临建设施内修筑办公及生活区的道路：办公及生活区主要道路共100m长，与生产区主要施工道路相连，道路宽2米，采用砖砌路面，路基边线50cm外设5050cm边坡1:1排水沟与场内道路排水系统相连；道路两侧均栽种常绿植物绿化。道路养29、护及维护进出场及施工区内所有施工道路均做好路面排水系统，施工过程中，配备专人和固定洒水养护设备，对施工道路进行清理、打扫、除尘、养护，发现问题及时处理。保持工区内道路整洁、完好，减少扬尘公害。道路两侧的排水沟派专人疏理，确保排水沟畅通。在施工区和生活区道路做到雨天不起泥，晴天不起灰。施工交通具体位置见xx河北延送水工程xx河枢纽工程施工总平面布置图。3.2.2、xx桥和xx河节制闸工程施工交通（1）对外交通：对外交通通过327省道和工程区内的乡村干道进入施工现场。 （2）场内交通：场内设施工道路、办公及生活区道路、停车场，均连接贯通。3.3、施工供电（1）供电总布置经踏勘现场和了解，工程附近有30、一条10KV高压输电线路，进场后与有关方面联系将该线路接至工地作为工程施工临时用电，进场后，将按照当地供电部门的有关要求，委托供电部门将高压线连接至工地并负责变压器安装，我部再从高压线下桩头连接至配电间的线路架设，根据本工程的工程量确定用电量，xx河枢纽工程安装250KVA容量配电变压器1台套及安装相应低压配电盘等配电设施。xx桥拆建和xx河节制闸维修引接附近电源。（2）配电房建配电房3.5m5m4间，用于布置配电盘和备用发电机组，配电房为砖墙结构彩钢板屋面，地面用平铺砖，2厘米厚1：2水泥砂浆粉面。（3）配电线路施工配电线路：从配电房布置4路生产用电线路，均为三相四线制，分别到钢筋场、木工场31、及施工现场。另布置1路专线（三相四线制）线路至办公及生活区，其规格数量如下（括号内为xx桥和xx河闸工程配置数据）：导线规格用途线路长（米）备注铝芯线（三相四线）90平方毫米至钢筋场60（50）铝芯线（三相四线）90平方毫米至木工场50（30）铝芯线（三相四线）70平方毫米办公、生活区60（50）铝芯线（三相四线）90平方毫米施工现场300（100）（4）自备用电设备防止突然停电，xx河枢纽工程施工拟配备40KW柴油发电机组1台套作为备用电源。3.4、施工期供水（1）生产供水xx河枢纽工程生产拟采用xx河水，在河边设置取水口，建蓄水池，用2.5英寸PVC管接入作为主管道，再用1.5英寸PVC水32、管引接至各施工区。xx桥工程和xx河节制闸工程生产拟采用附近河水，在河边设置取水口，建蓄水池，用2.5英寸PVC管接入作为主管道，再用1.5英寸PVC水管引接至各施工区。（2）生活用水生活用水采用自来水，用 1.5英寸PVC管接入生活区及办公区，再根据生活设施布置和用水要求接至各用水点。为保证正常供水，同时修建15 m3储水池各壹只。3.5、施工照明在施工区、办公区、生活区、施工道路沿线均架设照明线路。主要施工道路每50米设置高杆路灯，基坑两侧各布置一盏3KW高亮度镝灯，方向均投向施工区；在预制场、钢筋场和木工场内各布设碘钨灯若干。生活区的照明，按照技术规范和供电规范要求安装照明系统，照明度符33、合有关规定。3.6、施工通讯我公司进场后，与当地邮电部门签定协议，安装程控电话1门，传真机一部，宽带网络，负责对外联系，同时配备电脑、传真机，开通与业主、监理的电子信函联系。3.7、砼生产系统（1）砼生产系统本工程闸站、节制闸、引水闸混凝土拟采用商品混凝土。xx桥和xx河闸工程各配一台350型拌和机和2辆机动翻斗车。（2）砂石料场xx桥和xx河闸砂石料场布置在该工程的征地范围内。（3）水泥仓库xx桥和xx河闸的水泥以袋装水泥为主，其运输以陆运为主，通过卡车直接运至工地水泥仓库，水泥仓库室内地面素土填高40cm整平夯实，铺塑料薄膜一层，平铺红砖，用2cm厚1：2水泥砂浆粉面，上铺2层油毡防潮，室34、外做排水明沟，保证排水通畅，以防水泥受潮。3.8、施工机械修配和加工厂施工机械修配和加工车间主要包括机械修配厂，预制混凝土构件加工厂、钢筋加工厂、木工加工厂等。（1）施工机械修配和加工车间共设2间，每间46m，采用砖地坪、彩钢板结构、内设修配机械及设备。（2）混凝土构件预制场：进场后对预制场部位原地面进行平整压实处理后建造预制场。（3）钢筋加工厂：钢筋加工厂建加工间22间，每间46m，外场面积分为600m2，将原地面平整压实后铺10cm砖渣布置钢筋加工厂，厂内布置碰焊机、切断机、弯曲机、电焊机及其它小型钢筋加工机械。（4）木工加工厂：木工加工厂建加工间2间，每间46m，外场面积分为100m2，35、将原地面平整压实后，布置压板刨、冲击钻、园盘锯等木工加工机械和其它周转材料。3.9、临时房屋建筑和公用设施项目部生活设施具体规格数量和标准详见下表：序号名称规格数量标 准1职工宿舍46m20间彩钢板活动房（按施工高峰期算）2管理人员宿舍46m3间彩钢板活动房3试验室46m2间双层夹心彩板保温屋面4食堂46m4间5厕所46m3间6办公区专用厕所46m1间7项目部办公室46m3间轻型彩钢板房8会议室126m1间轻型彩钢板房（1）由于xx河枢纽与xx桥和xx河闸工程相距较远，本工程施工项目部拟集中布置在xx河枢纽工程施工现场，另在两个工程现场分设现场办公室，其余各生产生活设施根据工程施工需要分别布置36、。（2）项目部设置会议室一个，采用彩钢板轻型结构。（3）为监理人提供施工现场彩钢板房办公室一间。（4）停车场布置在项目部办公室前边，面积100 m2，混凝土地面，停车场内车辆等停放整齐有序，并配专人打扫场内卫生。生产生活区内根据规划栽种花草树木美化环境。（5）试验室：本工程以xx市水利工程检测中心土建二级试验室为依托，在施工合同签署后28天内建立起工地试验养护室，试验养护室为双层夹心彩板保温屋面共1间。第四章 施工材料组织及质量保证措施本工程钢筋、水泥、砂、碎石、块石、止水及防水材料、混凝土外加剂及掺和料、砌块、辅机及一般电器设备等施工材料设备、施工模板等周转材料由承包人自行采购。本工程施工场37、外交通较为便利，所有施工材料均采用陆运入场，部分材料采用小型载货汽车运输进场。4.1、承包人自行采购材料、设备组织及保证措施、承包人提供的材料(1)材料采购计划表我部在开工通知后28天内按合同进度计划和技术条款的要求制订材料采购计划表报送监理人审批，监理人批复后，作为本工程材料采购总的控制依据。项目实施期间，制定月度材料采购调整计划表，报监理批复，作为材料采购的依据。(2)采购材料要求1)采购的各种材料应满足合同施工图纸的要求和符合各专项技术条款规定的质量标准。2)大宗材料的供应满足施工总进度计划对各种材料的高峰用量要求。3)按批准的施工总布置规划进行材料的堆放，做好场地排水、防汛保护和防止污38、染环境等措施。(3)采购材料的验收按合同通用合同条款第23.1款规定进行检查和验收，其材料验收的内容包括：1)查验证件：按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并将这些证件的复印件提交监理人。2)抽样检验：承包人应会同监理人按合同通用合同条款第23.1款和本技术条款各章的有关规定进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。监理人认为有必要时，可按本合同通用合同条款第22.3款的规定进行随机抽样检验。3)对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书提交监理人复查。4)材料验收：经鉴定合格的材料方能验收入库，承包人派专人负责核对材料品名、规格、数39、量、包装以及封记的完整性，并作好记录。、 不合格材料的处理严禁初检不合格的材料运往现场。经检定不合格材料立即退场。、承包人提供的工程设备(1)按合同规定由承包人负责采购和安装的工程设备，根据施工进度的安排以及本合同工程量清单所列的项目内容和本技术条款规定的技术要求，提出工程设备的订货清单，报送监理人审批。(2)我部按监理人批准的工程设备订货清单办理订货，并将订货协议副本提交监理人。承包人按本合同通用合同条款第14.1款的规定，承担工程设备采购、验收、运输和保管的全部责任。并按合同通用合同条款第23.1款规定的交货验收和工程设备的检验测试。、承包人提供的施工设备(1)我部在合同协议书签订后21天40、内提交一份为完成本合同各项工作所需要的施工设备清单，报送监理人审批。(2)承包人报送的施工设备清单的内容应包括：1)设备的生产厂家、品名、型号、规格、主要性能、数量和预计进场时间；2)新购置主要设备订货协议的复印件；3)旧施工设备的购置时间、残值、运行和检修记录以及维修保养证书等；4)租赁设备的购置时间、租赁期限、租赁价格、运行检修记录以及维修保养证书等。(3)我部配置的旧施工设备(包括租赁的旧设备)，由监理人进行检查，并经试运行，确认其符合技术要求后方可使用。4.2、材料及设备质量保证措施、建立健全材料、设备质量管理组织及检验设施配置本工程按照材料质量、设备供应责任及管理责任，供应商、承包人41、设备生产商、机电设备安装人员、监理等设立相应的管理部门、明确责任人、制定各项、各环节管理制度，施工过程中加强监督管理与协调。以xx市水利工程质量检测站在承包人项目部设立现场检测试验室，配备相应专业的检验试验人员、配备齐全相应检测项目必须设备，保证项目检验试验的服务及时、准确、可靠。、加强质量控制（1）加强事前控制材料、设备质量首先从源头控制，对材料、设备生产厂家质量保证体系进行评审，选择合格、最优生产商，生产过程中派人进住监督生产和监造。所有设备做到出厂共同检验，到工时及时办理交接检验、试验。做到提高检验效率、保证产品质量。（2）加强保管砂、石材料堆放直接放在硬化场地上露天堆放，砂、石分开堆42、放，并堆放整齐，堆放高度按规范要求，天气太干时，黄砂适量洒水保护周围环境。钢材堆放于钢筋场，钢筋下口用木方架空，表面用彩条布覆盖，以防污染和锈蚀。水泥根据不同的品种、标号等统一入库存放。混凝土外加剂根据不同的品种、型号、规格及用途分开堆放，按贯标要求明码标识，不得乱堆乱放，全部存放在仓库内，使用时根据技术人员开具的证明办理领用手续。设备按规程做好防潮、防碰撞等保护，设立专门存放场、库。（3）加强使用过程控制混凝土配料使用搅拌站电脑计量，减少人为误差，所有检验计量仪器、器具精度、有效期均符合规定要求。加强现场使用检验、标识、计量管理。第五章 施工总体安排、施工进度计划及工期保证措施xx河北延送水43、工程xx河枢纽工程拟于2009年12月上旬开工建设，2010年4月底完成水下工程并通过阶段性验收；6月底完工。5.1、施工总进度计划编制原则（1）根据招标文件的有关规定和控制性工期要求进行施工组织和进度计划安排，以确保目标控制性工期如期实现。（2）按照先重后轻、先低后高、先主体后附属工程的施工原则，合理划分施工段、科学组织、精心组织，在确保关键工作工期的前提下，力求做到各施工段流水作业。（3）优化施工方案，明确施工重点，配置合理施工设备，从技术环节和施工配置上提供保证，安全、质量、进度和效益目标同时实现，做到均衡生产，确保资源合理利用。（4）做好土方挖填平衡的科学调配，有效控制施工成本。5.244、总体工期目标及关键节点工期控制目标xx河北延送水工程xx河枢纽工程共分xx河枢纽三个项目、xx河老摊桥拆建、xx河闸维修，为确保工程工期和质量，我公司计划在三个施工点按照相对独立、同期平行的原则组织施工。 本工程xx河枢纽工程2009年11月中旬进场准备，同时填筑上下游施工坝，同年12月初开始开挖闸塘基坑；2010年1月底具备闸站工程埋件等金属结构安装条件，2月底具备水泵、电机等结构安装，4月20日联合调试完成，具备水下工程验收条件；2010年6月25日前完成全部合同工程。节制闸和引水闸套搭施工。xx桥工程2009年12月上旬进场准备， 12月中旬开始下部基础灌注桩施工；12月底开始大梁预制45、施工，2010年12月下旬开始立柱、盖梁施工，2月中旬开始进行大梁安装和桥面系施工， 2010年4月底完成xx桥工程全部合同工程量。xx河节制闸工程2010年2底完成上下游围堰填筑，护坡砼工程于2010年3月底完成，闸门维修及止水结构于2010年4月底安装完成。5月底完成该闸的全部工程量。5.3、施工总体布署和计划、关键线路本工程xx河枢纽工程xx河闸站工程关健线路为：围堰填筑基坑降排水基坑开挖闸站底板闸身墩墙排架工作桥金属结构安装机电设备安装单机启动验收机电联合调试，其中xx河节制闸工程与xx河闸站工程同时施工，为次关键线路。xx河引水闸稍后实施。本工程xx桥工程关健线路为：老桥拆除水上平台46、搭设灌注桩基础施工立柱、盖梁施工大梁安装桥面系施工，其中空心梁板预制安装与基础工程等同期施工，为次关键线路。本工程xx河节制闸维修工程施工稍后实施，时间计划上作为非关键工作实施。5.4、进度计划保证措施、进度计划管理组织保证措施（1）、精干人员统一管理我公司将选调负责过多次桥涵闸站工程施工的经验丰富、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员，组建本工程施工项目经理部。本项目部优势：熟悉本工程施工自然与社会环境、熟悉本工程地质环境、同类工程施工经验丰富，敢打硬仗，勇于争先。拟选派一级项目经理负责本工程施工，工程管理实行项目法管理，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统47、一资金收付。（2）、强化责任制的建立与考核建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责，项目部配足各类专业技术管理人员和施工经验丰富的一线生产工人，建立以计划生产部为主，工程技术部、质量安全部和财务材料部协调配合的计划落实体制，确保各项工程的施工进度得到控制和及时的调整，满足各阶段工期和总进度工期的要求。强化责任制考核，做到责、权、利的有机结合。（3）、加强精神文明建设充分调动干群积极性积极开展多项职工文化、娱乐活动，提高和改善职工生活、工作环境，关心职工疾苦，做职工的贴心人。积极开展比速度、比质量、比文明安全施工的劳动竞赛活动，调动工人的工作热情，促进工程管理水平的提高。、进度计划控制保证48、措施（1）、动态网络计划管理我公司进场后，将按合同文件要求，编制工程总进度计划和各阶段详细施工计划报监理工程师批准后实施。施工队和班组制定每周工作计划以至每日实施计划，把全部工作纳入严密的计划控制之下。实施动态网络计划管理，把工程施工进度、计划进度、施工各项资源、与各承包人合同管理、环境因素等纳入网络管理内容中。施工中加强对计划的落实、检查、跟踪、督促，建立月会、周会、日生产会制度，及时检查工程进展和进度计划执行情况，分析计划执行中的各种可能事件，做好充分的准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误，减小难以预见因素导致的影响，及时制定赶工计划，调配资源、作业方案等措施，确保计划工期的实现。（249、）、科学安排各分部分项工程施工加强工程对施工中的重点、难点分析，根据本工程的特点和以往的施工经验，进度安排立足抢工的原则 ，能够提前安排的项目尽早安排，为后续施工留有余地；同时采用从时间、平面、空间上套搭施工的原则，多线路流水作业，减少工序套搭时间。（3）、制定抢工措施根据工程可能出现的工期迟后的预测和分析，制定适宜的抢工措施与抢工预案。、进度计划控制的技术保证措施（1）技术培训与交底加强工人的技术培训与施工作业技术交底，提高作业人员的工作效率。（2）、技术措施保证、技术攻关提高工作效率详细调查、认真研究工程地质、气象资料和市场，结合我公司的技术能力和类似工程施工经验，按技术管理程序，制定切合50、本工程特点的各阶段施工技术方案、措施以及应急技术措施，做好技术交底，在施工过程中不断对技术方案和施工参数的优化，建立技术档案，把技术管理工作落到实处。本工程重点抓好施工降排水、基础施工、混凝土外观质量控制、机电设备安装等重点技术方案及措施的落实。使用大面钢模板、竹胶模板、混凝土实施多掺等新技术、新工艺、新材料的推广运用。充分发挥我公司的技术优势，组织科技攻关小组和QC活动小组。针对本工程砼大部分在冬季施工的特点，采用合理的外加剂和其它保温措施，确保季节性施工连续，以保证在各个时期的施工质量和工期要求。、进度计划控制的资源保证措施（1）、设备、模具等资源保证我部调集种类齐全的土方施工设备、基础工51、程施工设备、钢筋砼工程施工设备、工具性材料等尽快调运到现场投入施工，确保高强度条件下的施工设备保证率。同时在管理中推行竞争机制，落实经济责任制，加强人员设备的管理，提高设备的使用率和劳动生产率。（2）、人力资源配足具有类似工程施工经验、技术管理熟练的管理人员和技术工人，从人员的量和质上保证多工作面施工的要求。按照确保进度目标的实现配齐配足与工程施工相适应的劳动力资源。根据工程实施需要，采用多班制连续作业的方式。计划控制上采用动态网络技术，及时把握关键线路，确保本工程施工的人、物资源调配科学合理。（3）、资金与材料所有工程资金做到专款专用，承诺资金全部用于本工程，并按照合同要求保证足够流动资金用52、于本工程。由于本工程施工强度大，各种建筑材料用料时间集中，平时备足材料以保证施工的连续进行。、进度计划控制的施工环境、条件保证措施（1）、连续施工、全天候施工土方工程加强施工降排水工作，提高土方工程施工作业效率，改善基础工程施工作业条件。土方工程施工做到合理规划和调配，做到挖填结合、全天连续施工。施工场内主干道固结处理，做到全天候施工。加大安全防护设施的投入，确保安全的同时，保证多工种、多工作面施工的套搭进行。加强现场夜间照明，为抢工、保重点以及必须连续作业的工作提供良好的作业条件。（2）加强地方协调加强与当地村组的协调，确保设备、材料的顺利、按时进场。加强与地方政府的沟通与协调，营造和谐的施53、工环境，减少不必要的停工产生，保证工程的顺利开展。、与影响工期的其它承包人配合与协调措施为保证工程的施工质量和施工工期，我公司本着团结合作和双赢的精神，做好与其它承包人的配合与协调工作，具体我们将采取以下保证措施：（1）、进度协调。在进度计划编制过程中，我公司将充分考虑多方工作进度的套搭，及时编制供货计划，并根据现场实际进度积极主动与相关单位及时沟通和调整计划，尽可能提前提供并移交工作面。（2）、安全协调。安全生产布置通盘考虑，为其它承包人提供安全防护设备和措施，采取必要的特别措施以维护好交叉工作面的施工安全。（3）、质量协调。加强质量管理，确保我公司施工的各分部分项工程质量，积极配合钢结构制54、作、电气设备安装等其他承包人做好交叉工作面的质量控制工作。（4）、作业环境协调。尽可能地为相关承包人提供生活便利，保证其作业空间。（5）、现场协调。发扬团结友爱，互助互让的精神，为相关承包人提供足够的施工场地、交通道路和配合的机械设备，无条件服从业主和监理工程师的协调指令，服从枢纽建设的全局。第六章 施工围堰及降排水工程6.1、xx河枢纽工程施工围堰、围堰的设计与施工.1、围堰设计按照规定的建筑物设计等级标准进行围堰的设计、施工和维护。xx河枢纽工程施工围堰和xx河节制闸工程施工围堰按5级水工建筑物设计，共需填筑4道。根据挡水要求和稳定计算结果，本工程xx河枢纽上下游施工围堰按顶高程3.0m，55、顶宽5.0m，内坡比1：4，外坡比1：3设计，xx河节制闸施工围堰根据闸上下游水位高程确定，顶宽5.0m，内坡比1：4，外坡比1：3设计。 .2、围堰填筑施工根据招标文件，围堰填筑土方均从取（弃）土区内取土，平均运距100米，我部承担围堰土方的运输、平整、压实、维护、拆除等。围堰施工顺序为：挖掘机挖装自卸车运土到位推土机推土挤淤填筑（水下方为自然坡）出水堰体碾压碾压后填筑到位、围堰袋装土加固基坑排水背水坡整坡。1）清表：围堰填筑前，先在取土区和堰体范围内采用挖掘机挖除淤泥、杂草、树根等杂物，装上自卸车运至弃渣场，清理表层有机质土壤至监理工程师指示的开挖深度，确保围堰的安全，淤土弃入弃土区。2）56、围堰填筑围堰填筑分水下方填筑和水上方填筑二步进行。围堰填筑时从一侧开始到另一侧结束，上、下游各用推土机一台，负责各自施工范围内的土方填筑。土方填筑时，先将土方运至围堰待筑区，土料备足后突击用推土机推入水中，当围堰合拢水中填土高出河面80厘米后，用推土机分层压实，进行水上填土，水上填土采用分层铺土，每层厚25厘米，分层压实，堰体填筑压实达到设计要求，按设计坡比做足边坡，填筑超高按20厘米考虑。围堰合拢闭合后，立即加筑前后戗，然后在堰内有计划地逐步降水，边降水边加筑后戗至设计标准。背水侧戗台填筑时用推土机先整理好戗台的基面，然后逐层加土碾压到设计要求。3）施工机械配备根据进度计划安排和围堰填筑方量57、，提前配足性能良好的机械用于围堰的填筑工作，填筑围堰的主要施工机械详见下表。施工机械 规格台数挖掘机1.0m32自卸汽车5T10推土机802KT2、围堰维护在施工期间，围堰内外水位差比较大，施工期安排专人检查和维修围堰，冲塘、雨淋沟等及时填平、压实，遇冲刷及时用土加高培土，围堰外侧采用编织袋装土压土工布防护，以确保施工期围堰安全。专人检查定期观测堰身变形及渗流情况，及时采取防护措施，由于围堰填筑在较厚的淤泥质河床地基上，围堰使用过程中必然发处较大的压缩沉降，使用过程中，不定期加高围堰，确保围堰的安全超高。、质量保证措施围堰将直接挡堰外来水，围堰的安全很重要，围堰的施工质量将直接关系到施工期的安58、全，对此我们采取以下措施：（1）围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。确保围堰下不形成包心淤泥。基坑抽水过程中严格控制降水速率，加强围堰变形观测。加强围堰稳定、渗流稳定观测，确保安全。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，责任到人，事事有人抓。（2）围堰的施工严格按相关的施工规范和标准，实行三级检查制度，上道工序验收合格后才能进行下道工序的施工。（3）开工前召集施工人员对其进行技术交底，最终使每个人都熟悉和掌握施工程序和要点。并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定相应的奖惩措施。（4）备中防汛、抢险应急机械、材料、器具。制定抢险应急预案。围堰安全全天侯值班。、围堰拆59、除主体工程及上下游连接段水下部分完工进行水下工程阶段验收合格后，按河道设计断面拆除所有施工围堰，围堰拆除分水上方拆除和水下方拆除，水上方拆除采用挖掘机开挖装自卸汽车，围堰水下方用抓斗式挖泥船拆除，开挖的土方均运至弃土区。围堰拆除基本做到平水拆除。先进行建筑物内灌水，待保证围堰两侧水位基本相平后，拆除围堰。6.2、施工降排水、施工工场区明排水（1）施工生产生活场区设置50CM深排水沟（有道路两侧、料场、堆场、加工场、预制场等），生活区排水沟为砖砌、砂浆粉面。（2）基坑口外设置截水沟，设置35CM挡水子堰，排水引入外河中（见下图）。排水沟挡水子堰引水管基坑口截排示意排水龙沟、闸塘基坑降排水闸塘基坑60、降排水分为雨水、渗积水（潜水）、承压水降排，雨水、渗积水（潜水）采用明排方案；承压水降排方案：根据水力计算xx河枢纽工程施工基坑不需要大口井降水。但为降低坡面上土体渗水，确保本工程基坑边坡稳定，在基坑二侧的坡面上布设轻型井点，横管高程为2.0m（-0.5m），竖井管长8.0m，间距2米。.1、基坑明排水沿基坑底距坡脚1M位置开挖设置环形排水明沟，沟深1M，与两端积水坑相连，在积水坑内各架设1台15KW泥浆泵排除雨水、积渗水。排水能力校核： 根据日降水最大量，确定所需机械设备排水能力，排水能力能保证施工期异常气象需要。建筑物施工时正常抽排，保证地下水位低于基坑底面0.5m以下。为确保施工安全，在61、基坑完成后，我公司将进一步查清水文地质条件，确定水文地质参数，论证降水方案的可行性以便及时调整。6.3、施工变形监测与监控由于xx河枢纽主体工程工期约5个月，基坑运行时间大约5个月，施工排水对周围建筑影响，加上被揭穿的软弱土层暴露在外，如与不良气候条件极易发生塌方事故，因此对基坑的安全监测工作非常重要。6.3.1、监控的主要内容1）、基坑开挖的标高及基底土质的情况；2）、闸塘边坡的渗水、滑坡及坡顶土体位移、裂缝等。3）邻近建筑物的沉降观测。6.3.2、监测频率初定正常观测频率：从原地面开挖至-2m期间为5天/次，基础施工、闸室及翼墙底板施工期间，为2天/次，底板施工结束后为10天/次。若有异常62、情况需加密观测频率。6.3.3、监控预防措施（1）、加强监测，施工期间专人定期定时观测地下水位、渗流、边坡位移与沉降情况，及时整理观测资料，分析基坑运行情况并及时通报有关部门，加强暴雨期间的值班工作，并做好基坑安全的经常性检查，发现异常情况及时上报和处理。（2）、编制基坑防滑坡、防管涌、防冲刷维护措施及安全控制的应急预案，加强维护和保养，在基坑的周围严禁堆放物资及基坑土方，施工车辆严禁靠近基坑，在基坑周围设立禁行标志。（3）、跟踪观测基坑边坡渗水情况，若发现边坡局部渗水较多，可采取局部设截水盲沟排水的措施。（4）、若发生滑坡现象，则立即采取打入小木桩支护方案。（5）、若发现坡顶土体有位移和裂缝63、现象，则立即采取打地锚拉钢丝或打钢板桩支护方案。第七章 土方挖填工程xx河北延送水工程xx河枢纽工程的节制闸、闸站工程土方均为在现有河道上筑坝开挖施工，引水闸为干地开挖。本工程基坑开挖总计土方量约36050方，其中闸站工程开挖18000方，引水闸工程开挖7200方，节制闸工程开挖10100方，xx桥桥台开挖300方，xx河闸维修开挖土方450方；土方回填21450方，闸站工程回填11200方，引水闸工程回填3750方，节制闸工程回填6000方，xx桥桥台回填150方，xx河闸维修回填土方350方。7.1、土方开挖施工方法、本工程土方开挖特点本工程xx河枢纽工程基坑土方开挖属于常规土方施工工程，64、但老河道内河底淤泥将是基坑开挖需要解决的问题，采用泥浆泵清除河底淤泥。同时该工程基坑临近乡村公路，故临路侧的基坑边坡必须采取合理的支护措施以确保安全。、土方开挖的施工方法根据土方开挖的特点，土方工程施工按照工程施工进度计划要求采取分段、分区、分层的开挖方法，并对边坡采用合理的防护措施。本工程主基坑土方开挖使用干法施工方案，计划使用挖掘机开挖装自卸汽车运输，推土机或挖掘机堆高；围堰拆除水上方采用挖掘机开挖，水下方使用抓斗式挖泥船或水下泥浆泵施工；基础保护层土方人工开挖。、土方开挖边坡安全复核进场后，根据现场土质对设计的基坑开挖坡比进行边坡安全复核并试挖验证确定最终的开挖坡比，对于土质特别差的重粘65、土质淤泥段，开挖边坡可适当放大到1：5。7.2、土方工程施工进度安排及机械配备、土方工程施工顺序及进度安排本工程总体施工顺序：进场后首先填筑施工坝，然后将基坑一次性开挖成型，最后进行其它部位的土方开挖。闸塘土方开挖合格土方运至临时积土区用于土方回填，不合格土方直接运至弃土区；工程水下工程完工验收放水后，拆除施工围堰。闸站基坑土方开挖18000方，计划2009年12月20日至12月30日。节制闸基坑土方开挖10100方，计划2010年01月01日至01月15日。引水闸基坑开挖土方7200方，计划2010年1月20日至2月10日。xx桥和xx河节制闸工程土方根据施工进度穿插进行。水下工程验收放水后66、经建设、监理同意从2010年4月下旬开始拆除全部施工围堰，计划工期20天。保护层土方开挖、墙后土方回填等施工套搭进行。、土方开挖工程施工机械配备挖照土方挖填施工方案、土方开挖强度，计划配备2台挖掘机、2台堆土机，10辆自卸汽车运输，1台120型推土机平整、堆高、填土的碾压。配备一台旋耕机附带犁耙进行回填土料的破碎与翻晒，配备4台小型电夯。道路施工压实机械另配。土方开挖施工时排水机械2台15KW泥浆泵、4台3KW污水泵。对于遇到土质特别差的位置土方，通过挖掘机和自卸车施工困难的话，可改用挖掘机接力开挖施工。7.3、土方开挖施工降排水土方工程干法开挖施工降排水关系到工程的成败，是土方工程施工的关键67、工作，由于本工程开挖土方为中、弱透水性，根据施工经验，浅龙沟降水不能保证施工需要，因此本工程土方工程施工排水在针井降低地下水的情况下使用深挖明沟排水的方案。深龙沟沿基坑纵向布置，在开挖前突击挖深龙沟，深度不小于2M，随着开挖层的下移，主龙沟下挖，始终保持龙沟底不低于工作面1.2M，主龙沟中架设排水泵，随时保持积、渗水抽排干净。基坑开挖主龙沟高于河道纵向中心，到基坑底时，降水龙沟沿闸塘两侧布置， 施工道路机械作业面深龙沟支龙沟施工道路工作面排水平面布置示意图深龙沟机械作业方向作业面立面布置示意图7.4、土方挖填调配7.4.1、土方调配原则（1）、根据工程施工进度要求，尽量做到挖填结合。（2）、土68、方调配按照就近调配要求。（3）、适宜回填填料优先用于建筑物、堤防等回填。（4）、保护环境：不可利用土方的弃运至规定堆土区。、土方调配本工程基坑开挖总计土方量约36050方，其中闸站工程开挖18000方，引水闸工程开挖7200方，节制闸工程开挖10100方，xx桥桥台开挖300方，xx河闸维修开挖土方450方；土方回填21450方，闸站工程回填11200方，引水闸工程回填3750方，节制闸工程回填6000方，xx桥桥台回填150方，xx河闸维修回填土方350方。xx河闸站围堰筑拆3000方，节制闸围堰筑拆3000方，xx河节制闸围堰筑拆5700方。 7.5、 土方开挖基坑土方施工基坑土方开挖按照69、先闸塘基坑，再向两侧防护段基坑扩挖的方法，基坑分层开挖。（1）施工机械配备土方开挖配备主要施工机械为：3台挖掘机、10辆自卸汽车、3台套推土机配合。（2）、场地清理根据基坑开挖设计图，测量放样出中心线和各边角线，并划定开挖边线。场地清理采用推土机、挖掘机装土方运输车辆施工，清除开挖范围内的障碍物。（3）、土方分层开挖由于场地土质较差，装车工作面始终在原有地面上。挖机直接装车运送，开挖过程中通过对施工道路的不断维护修整，始终保证运土道路的畅通。（4）、保护层土方的挖除为防止机械开挖挠动结构物的地基原状土，机械开挖需预留30cm厚的保护层土层，由人工挖除，挖掘机配合装自卸车外运。预留保护层土方开挖70、前应加深排水沟和集水坑，加强降水井抽排，确保基坑内不受积水的浸泡和渗水。7.6、土方开挖的保证措施、质量保证措施（1）、土方开挖前，应会同监理按施工图纸所示的开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。（2）、基坑开挖过程中，严格按施工文件和规范执行，严格控制各部位其成型质量标准的高程和平面尺寸，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交给监理。（3）、土方开挖时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，直至满足施工图纸要求的坡度和平整度。（4）、基坑机械开挖时预留30cm保护层土方，在基础施工前人工分块突击开挖、封底，并加强保护覆71、盖，以防雨水浸泡膨胀。、土方施工边坡稳定保证措施（1）、在开挖过程中，加强变形观测，发现变形异常时如可能出现裂缝和滑动迹象，立即暂停施工和采取减载、打桩等应急措施，并报告监理，必要时应按监理指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。（2）备足防滑坡应急处理材料。（3）加强施工排水。（4）控制边荷载、机械振动影响。、土方工程进度保证措施（1）按照施工计划及时配足施工机械，加强设备维修，保证设备的完好率。（2）加强施工道路的维修和保证道路的标准及质量，提高机械工作效率，晴好天气做到日夜连续施工，雨天做好工作面的排水工作和覆盖保护工作，保证雨后尽早恢复施工。（3）抓好土方工作面的排水，这是控72、制进度、质量的关键点，早挖、快挖、挖深排水沟，24小时不间断排水。（4）加强地方矛盾关系的协调与处理，做到文明施工，保证连续施工。、土方工程施工安全保证措施本工程土方施工安全重点抓好：陆上车辆交通安全、基坑作业安全、基坑稳定安全、施工油料防火安全、防洪安全等。土方施工安全保证措施：（1）开挖严格按照施工作业规程、方案进行，做到分层分块作业，留足基坑边坡，防止塌方埋机。开挖运输机械不得在开挖坑口长时间停留，做好开挖临时边坡的安全观察。（2）加强陆上交通安全管制，设立规范明显的安全警示标志，加强机械作业人员的安全教育，遵章守纪，不开疲劳车，不开病车。（3）加强基坑变形观测，制定安全应急预案；做足排73、泥场围堰标准，加强值班，合理控制泥水高度。（4）基坑口设立明显安全警示标志及安全护栏，基坑口严禁停放机械及堆土或施工材料。（5）施工用油料，做好防火及消防安全工作，专人、专地保管。7.7、基坑土方回填土方回填主要包括闸身及墙后回填，约21450方，土方回填与建筑物施工套搭进行。、施工机械配备土方填筑配备主要施工机械为：2台挖掘机、8辆自卸汽车、2台套推土机、1台旋耕机、1台三铧犁、2台0.51T手扶式振动碾。、土方回填施工方法在建筑物砼强度达到设计强度后，清除基础淤泥等杂物，地下水位降低于填土面50CM以下，回填工作面无积水，经监理工程验收后进行回填工作。回填采用分层回填压实的方法，回填土料均74、采用挖掘机装自卸汽车从取土料场运输至填筑工作面，采用进占法、由低处向高处、推土机分层铺土平整压实。墙后2m范围内回填均用推土机送土至距墙2 m位置，人工平整至建筑物边沿后，使用0.51T手扶式振动碾或用蛙式打夯机人工夯实，铺土厚度控制在每层25cm范围内。墙后2m以外采用推土机铺土碾压密实，每层虚铺土厚度不超过30cm。、土方回填质量保证措施（1）加强取土区降水，确保适宜填料回填。（2）加强填筑工作面管理，做好防雨、排水工作。（3）质量管理使用上方令制度，逐层检验、验收、报批。第八章 基础工程8.1、xx桥灌注桩施工 8.1.1、灌注桩施工工艺xx桥钻孔灌注桩施工主要施工工序分别为：测量定桩位75、埋设钢护筒桩架就位制备泥浆钻孔清孔钢筋笼吊装就位二次清孔灌注水下砼。为保证水中灌注桩成孔质量，水中灌注桩采用钢护桶（一次性）定位法成孔，钢护筒直径1.2m，用壁厚6mm的钢板，卷板机制作焊接而成，钢护桶采用功率为37KW振拔锤施压。平台搭设桩位放样制作钢护筒埋设钢护筒制作钻头正常钻孔重钻、扫孔清孔安装导管制、安钢筋笼骨架试拼装检验导管测量控制钻机就位泥浆池及拌制粘土浆浆泥浆循环设立钢筋骨架安装储料斗灌注水下砼砼拌制成桩拔除护筒（1）灌注桩施工工艺流程图为：8.1.2 灌注桩施工水上平台搭设为了保证施工期间河道不断流，在桥墩位置布置水上施工平台，施工平台跨河道布置，平台采用圆木桩基础，圆木桩采用76、落锤式打桩机施打，圆木桩打入河底土不小于4.5米，圆木桩纵横连结均用钢板桩，钢板桩与圆木桩头采用圆钢打孔扎实，钢板桩之间用钢管焊接连成整体以增强稳定性，上铺木方和脚手板形成施工平台。、钻孔及清孔由于本工程以淤泥土为主，原土容易造浆护壁，故采用原浆护壁。开始钻孔时采用慢进尺钻孔，循环制浆，待泥浆浓度达到要求后正常进尺，在粉砂层和含承压水层时采用在大泥浆浓度快速钻进，充分泥浆护壁，防止扩孔，同时在钻孔前保证管井抽排水正常进行。在淤泥质粘性土土层中慢速钻进，保证孔道的成形。施工中根据不同土层严格控制泥浆浓度，调整钻机进尺速度。钻孔深度经检验合格后应立即进行清孔，保证清孔质量是控制孔底沉渣厚度的关键。77、清孔时，钻头停止进尺，不断旋钻，保证孔底泥块搅碎，并从孔口注入1.10左右优质粘土浆进行清孔循环。清孔标准为孔内排出的泥浆密度在1.25克/立方厘米以下，含砂率不大于4%，用手触应无粗粒感觉，加入适量的纯碱提高泥浆PH值，增加水化膜厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性，掺量控制在孔中泥浆的0.10.4%范围内，能充分控制孔底沉渣厚度，控制沉渣厚度符合规范及设计要求。钻孔产生的泥浆采用槽罐车外运。、钢筋笼制安钢筋笼在钢筋场制作，现场焊接。使用桩架吊放钢筋笼，为保证钢筋笼侧向保护层（孔内定位），施工时在加强箍筋上安放预制C30砼滚柱保护层，所有加强箍筋与主筋点焊牢固。垂直定位采用28钢筋吊在孔口的钢管上78、，并在钢筋笼上套钢管固定，防止钢筋笼上浮。、导管安装及砼浇筑导管使用前先进行防渗漏密封试验，合格后方可使用，该工程灌注桩砼浇筑使用直径25厘米螺纹连接导管，接头处加放橡胶密封圈，保证施工中导管不漏水。灌注桩混凝土全部使用泵送混凝土，按要求掺加适量一级粉煤灰与高效减水剂。砼浇筑使用桩架配合1T卷扬机提升导管。浇筑砼前测量孔深计算孔底沉渣厚度，符合要求后在导管内安装浮球，开始浇筑砼，若孔底沉渣厚度较大，采用清孔器二次清孔，直到沉渣符合设计及规范要求。初灌砼时，储料斗内砼方量应保证导管口埋入砼深度不小于1米。砼灌注连续进行不间断。为防止出现泥浆夹层和断桩，砼浇筑过程中导管埋深不小于2.0米，不大于579、.0米，桩顶实际灌注高程要高出设计桩顶0.5米，以保证成桩的桩头质量。土方开挖后凿除多余桩头，使之达到设计高程。同时砼浇筑结束时，清除护筒内多余砼，拔出护筒时桩孔采用土方回填，以确保邻桩施工时护筒的埋设。灌注桩桩的检测：灌注桩施工结束，凿除灌注桩桩头多余混凝土后，由有资质的检测机构对灌注桩进行质量检测，检测项目和检测数量满足设计图纸要求。、灌注桩质量保证措施灌注桩施工质量的保证措施：使用全站仪测量控制桩位，保证桩间距偏差符合规范要求。高浓度粘性土浆护壁，防止砂性土层扩孔，保证孔道的成形标准。控制钻孔速度、双导向点控制，保证钻孔的垂直度。保证孔内泥浆水位防止坍孔。第九章 混凝土工程9.1、砼及钢80、筋砼施工工艺、方式、方法、混凝土生产系统设计与布置xx河北延送水工程xx河枢纽工程砼总量约6364方，其中闸站工程3191方、节制闸工程1742方、引水闸工程919方、xx桥工程280方、xx河节制闸维修工程232方。xx河枢纽三个建筑物的主体工程采用商品砼（5852方）,xx桥和xx河闸工程砼拌和系统布置在建筑物附近空地上。.1砼浇筑强度计算及设备选用商品砼要求砼公司根据每次浇筑工程量确保供应及时。xx桥工程配备1台套JS350强制式混凝土搅拌机及配套的电子配料系统。xx河节制闸工程配备1台套JS350强制式混凝土搅拌机及配套的电子配料系统。.2混凝土运输设备配备本工程xx河枢纽工程砼浇筑采81、用泵送施工，方量比较小的零星结构砼采用机动翻斗车运输；xx桥和xx河闸工程砼方量较少，浇筑强度不大，浇筑计划采用机动翻斗车运输施工；本工程投入翻斗车6辆周转运输9.1.2、混凝土生产与施工.1混凝土生产流程图.3原材料的选用在进场前对材料供应商进行材料供方评审，分析在保证本材料质量、进黄砂堆放场黄砂贮料斗电子计量水 泥电子计量水电子计量外加剂定量、定杯汇总斗拌和熟料运输入仓砌筑养护石子堆放场石子贮料斗电子计量.2混凝土浇筑工艺流程图钢筋制作钢筋安装模板支护浇筑层面处理测量放线底模或一侧侧模支护输送泵或翻斗车浇筑拆模养护钢管脚手搭设度等方面存在的薄弱环节，作为施工监督管理的依据。1）水泥xx桥和82、xx河闸工程砼使用同一生产厂家生产的袋装水泥P.O 42.5水泥（普硅）。为保证砼结构外表色泽一致，对同一部位砼，采用同厂家同批次水泥品种浇筑。为满足工程进度对水泥的需求，分别在施工现场建立袋装水泥库，确保工地储存足够数量的水泥。水泥库搭设时根据临时设施规划选择干燥、通风良好的地点，并加强防雨、防水措施的准备，库房建设时室内地坪高出室外地面50cm以上，水泥主要由陆路汽运至工地。2）骨料用于砼或钢筋砼的骨料采购时先由专人到骨料矿山取样看货，确定合格的货源后报项目监理工程师批准，经监理批准后，组织料源进行生产。在现场设立骨料堆放场地，场地进行硬化处理，保证能有效防止泥土或其它杂质污染骨料，不同品83、种、不同规格、不同来源的骨料之间用高1.5m的块石墙隔开，分别堆放，严禁混杂和混入泥土，场地四周设立排水沟并保证排水通畅。粗骨料的选用粗骨料采用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石。装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差控制在3m之内，防止落差较大造成骨料的严重破碎。粗骨料采购时根据结构建筑物用钢筋最小净距离确定粗骨料的最大粒径，选用的标志为：最大粒径不超过钢筋最小净距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径，有利于提高结构强度、降低砼内部温度的作用。按照设计图纸所示的结构尺寸和钢筋净距离的大小，确定本工程施工中骨料需分为下列几种级配采购：一84、级配：分成520mm，最大粒径为20mm；二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm；三级配：分成520mm 、2040mm和4080mm，最大粒径为80mm；四级配：分成520mm 、2040mm、4080mm和80150mm，最大粒径为150mm（或120mm）。本工程混凝土全部采用二级本粗骨料。细骨料 细骨料采用质地坚硬、清洁，级配良好的天然砂。选用细度模数为2.43.0的中粗砂，砂料中有活性骨料时必须进行专门试验论证，质量要求符合DL/T5144-2001中的规定。3）粉煤灰和其它活性掺和料 根据施工工艺和施工图纸要求报送用于砼中的一级优质粉煤灰品种、规格、数量、使用部位85、，经专业监理工程师同意批准后，方可采购合格产品。一级优质粉煤灰采购时通过各种用于检测、试验、论证材料的标志规范，使其质量指标符合规范标准。一级优质粉煤灰单独储罐存放，并高明显标志。4）外加剂根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定各种外加剂的掺量、数量、规格，其试验成果报送专业监理工程师批准。不同品种外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。5）水本标段工程所用的生产用水取用附近河道河水，我公司将在监理见证下取样送检，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷化物、硫化物等的含量均符合要求后投入工程使用，否则从附近自来水管网中引接。 .4 配合比设计本工程各类不86、同类型结构物的混凝土设计强度分别有C20、C25、C30等不同等级标准，同标号的砼使用位置不同，设计的配合比也不同，因此各类配合比必须先通过试验选定，配合比试验方法按DL/T5150-2001中有关规定执行。砼配合比试验有一定的计划性，做到提前进行混凝土配合比试验，防止因配合比试验确定不及时而造成待工现象。配合比试验要提前28进行，试验时将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合试验计划报送试验监理工程师。同时按施工图纸要求和有关指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量也通过试验确定，试验成果报送专业监理工程师。水灰比最大允许值混 凝 土 部 位水 灰 比桥梁、桥架0.55底板、87、护坦、铺盖等0.60墩墙等水位变化区0.50砼坍落度：砼的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度按下表选定：混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)建 筑 物 的 性 质标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79混凝土配合比调整： 在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。.5 混凝土拌和1）按经专业监理工程师批准的施工配合比进行配料，严禁擅自更改配料单。本工程砼采用搅拌站集中拌和，设备生产率满足施工高峰浇注强度要求，88、混凝土配料采用装载机上料，计量是采用自动控制系统，混凝土拌和站采用强制式拌和机。投料称量偏差不超过规范DL/T5144-2001第条规定。在施工过程中按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后，我公司将会同监理人进行设备运行操作检验。 2）拌和程序和时间均通过试验确定，混凝土最少拌和时间参考规范DL/T5144-2001的规定。.6混凝土浇筑在工程任何部位浇筑混凝土前8h（隐蔽工程为12h），我部先检查该部位的模板、钢筋，合格后报项目监理人复检，同时将该部位浇筑采用的配料单提交监理审核批准后方可浇筑混凝土。1）基础面混凝土浇筑建筑物基础经验收合格后，方可进行混凝土浇筑。在立模89、扎筋前处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，避免破坏或扰动原状土壤；必要时按施工图纸要求浇筑底板同标号混凝土封底。2）混凝土分层浇筑作业根据监理批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在墩墙浇筑混凝土时，保证混凝土均匀上升；在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始，保持水平面。对于不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土坚决予以清除，并按规定弃至指定地点。浇筑混凝土时严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。3）浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不超过下表的规定：混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）振捣方法和振90、捣器类型允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中1504）浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按监理批准的方法进行冲毛或凿毛处理。在施工缝处继续浇筑混凝土前要对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、表面松动石子和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲刷干净并充分湿润，表面积水要清除。水平缝湿润后铺一层23cm与闸墩混凝土同水泥同标号的水泥砂浆。.7混凝土的养护和表面保护混凝土浇筑完毕后，及时养护以保护它不受日晒、冰冻、雨水的影响。养护的方法针对建筑物的不同情况，根据监理指示选用洒水湿润养护或薄膜91、养护。洒水养护：采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后12小时后开始进行，混凝土养护时间在保湿状态下不少于21天，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间。薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成一层保水薄膜，涂料不影响混凝土的质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液我部将注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位必须报监理批准。.8混凝土面的修整（1）有模板的混凝土结构表面修整1)有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过表69规定的数据。2)混凝土表面缺陷处理表69 混凝土结构表面的允许偏差顺 序项 目砼结构的部位（mm）外露表面隐蔽内面1模板平整度2相邻两面板高差243局部不平（用2m直尺检查）5104结构物边92、线与设计边线8125结构物水平截面内部尺寸56承重模板标高57预留孔、洞尺寸及位置10混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100，特殊部位(门槽等)应按施工图纸的规定。对模板拉筋孔的处理：拆模后，先凿除拉筋周围表层砼，厚5cm，拉筋外3cm，再切割拉筋，在用水93、冲洗干净晾干后，最后采用M30微膀胀水泥砂浆填补，色泽与砼一致。（2）非模板混凝土结构(护坦、护坡等)表面的修整1)无模混凝土表面的修整。承包人应根据无模混凝土表面结构特性，采用整平板修整、木模刀修整和钢制修平刀修整等不同施工方法和工艺进行表面修整，使表面平整、平顺。2)无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到4080m，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。、止水、伸缩缝、排水和埋设件止水是关系到建筑物使用安全的关键部位，为确保止水施工质量94、，施工时必须从组织上、技术上高度重视，认真抓好施工的各个环节。.1、止水（1）材料止水所用的材料、品种、规格、尺寸均满足设计要求。本工程所采用的止水材料为紫铜片止水。选用的铜片止水表面平整、干净无砂眼和钉孔，其衔接部位采用搭接方式，双面焊接，搭接长度20cm。紫铜片所用材料均为长线卷材，水平止水加工采用模压成型，减少止水接头，保证止水质量。加工成型止水均采用工场、现场二级试水（油）验收，水平止水现场验收合格后，其“U”形槽内清理干燥后方可灌注热沥青。（2）安装现浇混凝土结构设置止水，先将止水一侧浇筑入混凝土中，待拆模后用钢管和木方搭设保护框架，防止因施工造成不必要的损坏，在浇筑止水带附近混凝土95、时，防止止水带发生变形和撕裂，加强混凝土振捣，防止出现蜂窝而漏水。（3）采用预留沥青（槽）井止水设施，施工方法：1)先期施工混凝土墙（墩）身垂直止水位置，设置燕尾槽，混凝土成型拆除模具，烘干后，安装垂直止水，逐段检查，逐段灌注沥青，并加热沉实；沥青灌注完毕后，井口应立即封盖，妥加保护。进行另一侧墙体混凝土施工时，止水片清理并保持干净。2)水平止水交叉、垂直止水交叉处设置沥青井，沥青井采用木盒预留，沥青井灌注前进行清理与烘干，热沥青分次灌实；冷却后轻轻拆除外露沥青井木模，并加强保护。.2、伸缩缝（1）保持伸缩缝混凝土表面平整、洁净。（2）HX-P10填缝材料的购置和安装符合下列规定：1）填缝材料96、从市场购买合格厂家生产的优质产品。2）根据底板、墙身断面尺寸设计标准安装填缝材料。.3、排水设施 排水设施的型式、尺寸、位置和材料按照设计图纸实施，与相应主体结构工程套搭实施。施工过程中安排专人负责.4、埋设件应按施工图纸所示规定预埋各种埋设件，其内容包括：(1)测压管系统；(2)沉降观测点；(3)闸门门槽预埋件；(4)电气和金属结构设备安装固定件；(5)铁爬梯预埋件；(6)图纸中示出或监理人指示埋设的其它埋设件。在混凝土浇筑前，所有需要埋设件按照施工图纸正确埋设，浇筑后检查预埋件的位置和预埋管是否畅通，预埋管口采用塑料膜封闭、铁丝扎紧，防止异物进入。闸门埋件与底板预埋固定铁板焊接牢固，纵横向97、使用脚手架刚架连结，连结脚手与模板加固脚手及浇筑脚手分开。混凝土施工过程中加强埋件的检查与校正。9.1.4、模板工程.1、模板的制作、选用 (1)模板和支架材料优先选用钢材、镜面竹胶板、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。（2)模板材料的质量应符合合同指明的现行国家标准或行业标准。(3)木材的质量应达到等以上的材质标准。(4)钢模面板厚应不小于3mm，钢板面表面光滑、干净，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。(5)模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料符合合同技术条款有关规定。（6）对有较大面积外露面的（如翼墙迎水面、闸墩圆头等）模板应优先选用镜面竹胶板等材料，以保证砼外露面的光滑美观。本工程根98、据混凝土施工部位，选择不同的模板，确保结构物混凝土的外表光洁、美观。基本采用组合大钢模板。.2、模板安装及加固模板在使用安装前，将模板表面严格清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板表面涂刷防锈隔离剂。钢模板二次使用时用砂轮磨光机清除表面浮锈和水泥砂浆后再涂防锈隔离剂，木模表面烤涂石蜡，所有模板脱模剂使用同一品牌，确保混凝土外观质量。模板安装时，按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要部位设置控制点，以便检验校正。模板安装的顺序是：弹立模平面控制线和高程控制点拼模板模板初步固定模板整体微调钢管围囹加固对销螺栓拉紧模板局部补洞加固。为确保模板接线严密，在所有模板接缝处粘贴6mm厚海棉条，在墩墙、闸室墙墙99、身等结构立模时特别注意模板的加固措施，根据混凝土浇筑速度设计对销螺栓的数量，同时加密锚固对销螺丝和焊锚筋，加固钢筋、钢管围囹，模板分层施工时，逐层校正上、下层偏差，不出现“错台”现象，模板安装结束后，全面检查模板的尺寸、平整度、垂直度、接缝支撑、预留孔、洞位置，使允许偏差控制在规范规定范围内。模板及支架上禁止堆放超过设计荷载的材料和设备。.3、钢管支架搭设本工程中支架采用直径50MM钢管搭设。搭设前先进行计算，并根据施工经验确定钢管间距确保支架整体稳定性。.4、模板拆除模板拆除时间按规范和设计要求施工，模板拆除遵循先上后下，先易后难的原则，非承重侧模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆100、模而损伤时方可拆除。在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除。承重结构底模拆除，要确认同期混凝土试块强度已满足规范和设计要求后，方可拆除。对于特种模板的拆除，我部将根据监理要求时限拆除。对拆除的模板及时清理和保养。底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱8758100悬臂构件2752100.5特殊部位模板本工程导流墩圆头采用定型模板，一次成型。保证结构的美观、外型准确。、钢筋工程本工程钢筋由我公司负责采购，钢筋材料的卸货、场内转运、质量验收和保管，我部将按规定对钢筋进行进厂材质检验和验点入库。.1、钢筋的进场验收根据不同型101、号的钢筋需求量列出计划单，采购符合设计和规范要求的钢筋，钢筋进场后，对其外表质量、直径、质保书及有关出厂证明进行核查，并在制作使用前按规范要求进行抽样试验，确保使用合格钢材，同时对到工验收合格的钢材级别、种类规格、使用位置分别堆放并做标识，施工中严格遵循先试验，合格后使用的原则。钢筋的表面洁净无损伤，油污和铁锈在使用前清除干净，不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋的材质检查内容：(1)钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。(2)每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：1)钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的102、重量不大于60kg；2)根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；3)在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。.2、钢筋的加工和安装1）钢筋主要在钢筋场制作，现场绑扎安装。本工程钢筋的下料，均采用机械切断机作业，其加工偏差、钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小均严格按设计图纸和规范要求施工。2）结构基础底板钢筋保护层通过仓面脚103、手管和预制混凝土垫块控制，面层钢筋用钢筋支撑在下层钢筋上，其它部位钢筋保护层按各部位保护层厚度做同标号混凝土垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，梅花型布置。确保结构受力钢筋的混凝土保护层达到设计要求。3）本工程受力主筋均采用闪光电弧焊，一般构造筋现场搭接连结。钢筋焊接为特殊过程，我部安排持有上岗证焊工操作，焊接材料的选用及焊接质量严格按设计及规范要求施工。焊材将根据规范要求试验，符合规范要求后使用。4）混凝土浇筑前，对钢筋上溅有的泥土等杂物用水冲洗、刷子刷干净，并将已绑扎好的钢筋全面检查，直至钢筋制作安装符合设计和规范要求，并报监理工程师验收，经监理工程师检查确认合格后方可浇筑混凝土。.3、钢筋的存104、放所有原料钢筋、半成品、成品钢筋堆放都距离地面至少30cm，确保堆放钢筋的场所干燥、通风，不同型号的钢筋分别设置标识，避免混用。9.2、xx河枢纽三个工程施工9.2.1、施工总体进度安排xx河闸站、引水闸、节制闸砼工程包括底板、闸身、上下游翼墙、上下游护坦、上下游护坡等。三个单项工程施工按xx河闸站、xx河节制闸为施工关键线路，施工进度安排以闸身结构为关键工作，上下游翼墙合理套搭安排。、砼工程平面施工顺序砼平面工程按照先低后高、先重后轻、先主体后附属的原则，主体砼平面施工顺序为：闸身上、下游翼墙护坦护坡。9.2.3、砼工程立面施工顺序.1、闸身立面施工顺序闸身工程混凝土立面施工顺序：垫层底板闸105、墩及胸墙排架（公路桥）工作桥；9.2.3.2、翼墙混凝土立面施工顺序：垫层底板墙身 。9.2.4、闸身砼施工9.2.4.1、混凝土垫层基础工程验收合格后，进行砼封底施工。垫层砼用砼泵直接运至浇筑仓面，人工平整，浇筑时采用平板振捣器振动密实。.2、闸身底板施工闸身底板施工时使用组合大钢模板立模，用双排50钢管作围囹，钢管打斜撑加固，立模时注意保护水平止水和垂直止水，伸缩缝。底板仓面面积较大，底板厚度较小，采用斜分层连皮滚的方法施工。砼运输采用二台汽车泵入仓，采用插入式振捣器振捣密实，每人控制4-5m范围（每两人搭接50cm），振捣器移动间距40cm。振捣时间15-30秒，间隔20-30min后进106、行二次复振，直至浇筑结束。底板砼施工时掺用缓凝剂由试验确定，以防冷缝。钢筋按设计要求的规格、尺寸、型号，在钢筋加工厂机械弯制加工成型后，用平板车和人工运至现场绑扎安装。模板安装时检查尺寸、接缝及牢固性，安装后复核尺寸，并经监理工程师验收合格后进行浇筑，浇筑时注意对插筋和预埋加强固定，防止发生偏位影响上部结构的施工质量。为保证门底槛铁件预埋准确，施工时在闸门底槛处按图纸要求预留二期砼施工槽，待闸墩完成后安装门底槛铁件，用C30微膨胀砼浇筑。埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理干净，并对埋件的最终精度进行复测。底板浇筑结束后，布设沉降观测钉进行沉降值观测，建筑物每增加一级荷载沉降观测一次，沉降107、观测随闸身砼上升分次观测高程、位移，直到移至墩墙顶。（3）闸墩闸墩一次浇筑完成,闸墩施工工艺流程为：闸墩控制线放样搭设一侧钢模板绑扎钢筋、布置埋件封闭钢模板浇筑混凝土1）层面处理闸墩施工前首先精确放线控制好闸墩的位置并进行施工缝凿毛处理，以凿到老砼面露石子为止，然后清除凿毛浮渣，用水冲洗干净，并经监理工程师验收合格后进行闸墩施工。2）钢筋制安钢筋制作在钢筋加工厂按设计及施工详图要求加工成型，并且分类堆放，挂牌标明规格、型号、部位、编号。绑扎时用平板车运至现场，人工绑扎焊接。绑扎时必须保证钢筋的搭接长度和间距符合设计和规范要求。两排钢筋网间用16钢筋焊接，确保闸墩面层排钢筋网的间距。砼保护层用预108、制好的高标号砂浆预制垫块绑扎在钢筋外表面上控制。由于闸墩较高，故在钢筋绑扎施工时，在墩墙两侧搭设50双排钢管架以满足施工要求。3）模板制安侧墙采用定型大钢模组合拼装，门槽等铁件一次性到位，止水部位采用木模板，用双排50钢管作纵横围囹。墩墙两侧采用钢管搭设脚手支架作模板支撑，墩墙之间采用钢管搭设顶撑，使得墩墙钢管脚手连成一体，以增加横向刚度和整体性。闸墩上的活动门档需要预埋螺栓孔，安装时根据控制轴线精确定位，加工定位模板进行固定，螺栓孔使用硬质塑料管内衬定位园钢。4）砼浇筑钢筋、模板验收合格后进行闸墩砼浇筑。砼浇筑时在仓面上安装浇筑漏斗管伸入墩墙内，漏斗管距底板距离不大于2.0米，每个墩墙拟考虑109、挂设六排漏斗导管。砼浇筑前，再用水冲洗，铺一层23厘米同标号水泥砂浆，随后进行砼浇筑。砼熟料用砼泵运送至漏斗管输送入仓，人工平仓。砼料严格控制好水灰比和优质粉煤灰及高效外加剂的掺量。拌合站台安排专人值班检查砼料的配制情况，不合格的砼料严禁入仓。闸墩砼采用水平分层的方法浇筑，每坯30厘米，保持均匀对称上升浇筑，以防止底板受力不均产生不均匀沉降，每个墩墙用四台插入式振捣器振捣密实。在浇门槽部位时，由于门槽段结构较薄，钢筋较密，施工时控制好砼的质量，同时加强振捣。另在浇筑过程中，要控制好各仓面的进料速度，防止进料过快侧向压力较大而破坏模板，同时要加强值班，观察在浇筑过程中模板的变形情况，发现问题及时110、加固处理，确保墩墙浇筑万无一失。闸墩拆模时注意保护好活动门档预埋螺栓孔，墙身对销螺栓孔要及时处理，处理方法是：在对销螺栓孔位置凿775厘米（深）凹槽，用微膨胀防水砼捣实、补平、抹光，并加强养护，确保修补材料粘结牢固，色泽一致，无明显痕迹。5）养护闸墩砼浇筑完成后加强砼的养护，派专人负责，并详细做好养护记录，养护时间不少于14天，以确保砼的强度满足设计要求，表面不出现施工裂缝。由于墩墙立面较大，不易覆盖养护，施工时推迟拆模时间，必须拆模部位、拆模后，采用喷淋保湿养护、喷养护膜养护的施工方法，保证混凝土的养护质量。（4）排架闸墩浇筑完成后，即可进行排架砼工程施工。施工方法基本同闸墩。（5）工作桥施111、工工作桥采用立模现浇，模板均采用竹胶板，利用满塘脚手搭整体支撑，钢管脚手支撑在底板上。工作桥施工时，注意启闭机座预留孔及机脚螺栓预留孔位置准确。9.2.5、上下游翼墙施工.1翼墙结构设计形式上下游翼墙全部为悬臂式翼墙结构，第一节翼墙与闸身邻处、翼墙之间均设水平和垂直止水，缝隙用HX-P10材料填缝。.2 翼墙施工翼墙混凝土立面施工顺序为： 封底砼底板墙身。 底板立模采用大钢模板，钢管围囹定位。翼墙底板与墙身接缝处设置键槽，并进行表面凿毛处理。墙身采用大钢板拼装立模，对销螺栓加固，对销螺栓间距通过计算确定。翼墙两侧采用钢管搭设脚手加固支撑模板，墙体之间采用钢管搭设顶撑，以增加墙体模板的刚度和整体112、性。钢筋在内场制作成型，由汽车运输至施工现场；人力卸货搬运至操作平台上绑扎。绑扎好的钢筋网临时固定在脚手架上。模板在内场拼成大片；运送到现场安装，模板设对拉螺栓，对拉螺栓外穿塑料套管。混凝土使用砼泵输送入仓。混凝土采用全断面水平分层浇筑，分层厚度小于30cm。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣。浇注时严格控制浇注上升速度，确保浇注质量。砼浇筑完成后加强砼的养护，派专人负责，并详细做好养护记录，湿润养护时间不少于14天，以确保砼的强度满足设计要求，表面不出现施工裂缝。.3翼墙防裂控制常见这类翼墙面裂缝原因：底板约束裂缝、温度收缩裂缝。措施：减小底板与墙身施工间隔时间，混凝土采用高效双掺技术减少水化热113、提高混凝土密实性能，加强混凝土保温保湿养护。上下游铺盖、护坡护底施工.1 铺盖施工上下游均设有钢筋砼铺盖，钢筋砼铺盖为常规混凝土工程，铺盖施工安排在闸身及相邻翼墙完成后施工。混凝土铺盖施工关键控制好面层钢筋保护层，底层钢筋使用混凝土垫块控制，面层用钢筋支撑。钢筋按规范要求制作安装。混凝土采用斜分层法退步浇筑。熟料采用砼输送泵直接入仓浇筑，插入式振捣器振捣密实。成型后混凝土加强保湿养护，防止出现干缩裂缝。.2 混凝土护坡、混凝土格埂施工上下游翼墙外连结段护坡，施工时分段分块、由低向高进行。其施工顺序为：铲坡开挖格埂基槽铺设土工布立模格埂施工碎石垫层施工现浇砼护坡，护坡砼浇筑施工时，按设计要求分缝114、浇筑，跳格施工，然后补空。.3 干砌、灌砌块石护底施工.3.1石料 (1)砌石体的石料采用经监理人批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。（2）砌石体石料外形规格如下：浆砌石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。砌石应经过试验，石料容重应大于 25kNm3，湿抗压强度大于 60MPa。.3.2灌砌块石砼砼要求与标准同主体工程砼。.3.3干砌石护底施工(1)干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层115、错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。(2)护底表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。(3)砌体外露面应选用较整齐的石块砌筑平整。(4)为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。.3.4灌砌石护底施工先进行干砌,然后用砼灌缝,并用振捣器振捣密实。成型后加强保湿养护。9.3、xx桥砼工程施工本工程xx桥总宽5.5米，设计荷载按公路-级0.8折减系数设计，上部采用10米空心板。下部桥墩为桩柱式桥墩，桥台为桩接盖梁式桥台，钻孔灌注桩基础。9.3.1立柱施工立柱施工工艺流程：立柱位置打毛绑扎116、钢筋支模监理工程师检验新老砼结合面刷水泥净浆浇注砼养护；其具体施工方法为：先进行立柱位置放线，然后进行新排架施工。先用人工突击桩顶表面凿毛，根据立柱几何尺寸，布设立模脚手及模板支撑，立柱表面模板采用定制两块半圆形钢模板，模板拼缝用1.0厘米厚海绵夹紧，钢模板脱模剂用优质机油。立柱钢筋在钢筋场内制作，在模内绑扎成形。钢筋的保护层使用砼预制块，钢筋绑扎成形后并固定。砼浇筑采用机动翻斗车运输熟料，水平分层浇筑，25厘米一坯，插入式振捣器振实，砼终凝后，在立柱上套塑料薄膜密封养护。9.3.2 盖梁施工盖梁施工工艺流程：立柱上口打毛盖梁位置放线铺设底模钢筋安装立侧模监理工程师检验浇注砼养护；其具体施工方117、法为：搭设模板脚手支架，支架采用钢管，水中盖梁支撑在系梁和钻桩平台上，陆地支撑在夯实的自然地面上。模板采用大规格钢模，钢管脚手支撑固定，模板脱模剂采用优质机油，模板缝用1厘米厚海绵嵌缝，以防砼施工时漏浆。钢筋在加工场制作，现场绑扎成型。砼浇筑采用机动翻斗车运输熟料，吊架吊运入仓，水平分层浇筑，25厘米一坯，插入式振捣器振实，砼终凝后，及时覆盖麻袋，洒水养护。9.3.3 梁板预制、安装本桥梁上部结构采用C30普通空心板，单跨长10米，上部机构梁板共3跨，计12块。本工程空心板梁初步计划按照设计图纸和规范要求在桥梁附近征一空地进行定制，汽车吊安装就位。9.3.5 桥面系工程施工9.3.5.1 铰缝118、及桥面铺装层 安全带施工前，在吊装好的梁表面用高压水枪冲洗，梁间铰缝底模安装好后，采用机动翻斗车运送，小型插入式振动器振捣，浇注C30铰缝砼。在梁上弹出桥梁中心线和安全带内侧边线，按图纸尺寸浇筑基础砼、安装栏杆柱头。两侧安全带施工结束后，人工清除梁板表面杂物，并用高压水枪清水洗净梁板表面，梁端部与端部间非伸缩缝位置用与缝同宽的泡沫板填塞缝隙，然后开始桥面铺装层钢筋安装，铺装层钢筋在钢筋场下料，人工运至桥面，现场绑扎成型，经监理检验合格后进行桥面模板安装。落水孔处预埋塑料管，并在四周用砼填实，同时预留好伸缩缝工作槽，桥面按设计横坡度及高程纵向3米横向1.5米范围布置高程控制点，并在两侧安全带上弹119、出铺装层浇筑高程线。砼熟料由翻斗车运送入仓，人工平料，平板振动器振捣，真空吸水机吸水，再用提浆棍提浆，人工收光，由于桥面砼表面积较大，易产生龟裂纹，砼施工12小时型后用麻袋覆盖并及时洒水养护。9.3.5.2 伸缩缝施工桥面砼铺装层施工时预留伸缩缝预留槽，伸缩缝施工在铺装层砼施工结束后，达到70%强度后再进行施工。预留槽按设计图纸标明的尺寸和图纸中注明的预埋筋的位置，准确无误地搞好预留槽及附件的施工，根据安装时的气温调整安装时的定位值。伸缩缝基本就位后，调整中心与预留槽中心线一致，用水准仪标定两端的两外侧标高与其两侧桥面标高的符合性，合格后焊接，先点焊两侧锚筋，错开焊点，交叉进行。复测伸缩缝的线120、位与标高，待伸缩缝平整度、直顺度等均合格后，将毛勒缝的锚环与预埋筋焊接牢固，焊接完成后即可拆除毛勒缝的锁定钢板和两端的固定筋。伸缩缝就位后，凿毛砼外露面后，清理预留槽，绑扎表层防裂钢筋网，现浇砼填充捣实，草袋覆盖并洒水养护。9.3.5.3 栏杆xx桥栏杆采用钢筋砼预制栏杆，现场安装时按设计尺寸在基础砼上弹出控制线，按设计高程定位各柱头，严格按规范及设计要求进行操作，确保栏杆、扶手顺直、美观。9.4、xx河节制闸维修砼工程xx河节制闸维修工程涉及到砼施工主要是现浇砼护坡、砼格梗、公路桥及上下游翼墙栏杆扶手等。施工工艺均参照xx河闸站工程上的类似结构进行施工。9.5、混凝土工程特殊季节施工保证措施121、9.5.1、混凝土冬季施工措施按照进度计划，本工程主要工程混凝土浇筑施工将经历2009年冬期与2010年早春。冬季施工时，若室外日平均气温连续5天低于5时或当日最低气温降至0时，混凝土施工我部将采取低温季节施工技术措施，以保证混凝土施工质量。（1）混凝土的材料要求1）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2）骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。采用覆盖黑色薄膜保温。做好料场的排水措施。3）拌合水：使用深井水及采用锅炉烧水加温，温度控制在不高于60。4）外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的防冻早强型外加剂。（2）混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合122、比配制，尽量使用较小水灰比。（3）混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50。（4）混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，车斗、混凝土泵管采取覆盖和包裹保温措施，注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。（5）混凝土的浇筑1）一般要求在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运输工具中卸除时，砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现混凝土遭冻进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干123、净，并使接缝处原混凝土的温度高于2，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。2）混凝土浇筑混凝土拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣混凝土采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。（6）混凝土的养护选用蓄热法养护：混凝土面用一层塑料薄膜和二层草袋保温。利用结构立模支架在结构外侧使用防水有纺土工布进行全面围护，围护内根据结构不同使用暖风机、炭炉等加温养护。（7124、）混凝土拆模1）混凝土模板拆除的时间，按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。2）拆除模板，混凝土强度亦必须满足要求。3） 冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20。4）对已拆除模板的混凝土，应采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、（8）混凝土温度的测定气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行：1）气温的测量，每昼夜8、12、14、20、0、4点共测6次。2）对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。3）对出搅拌机时混凝土拌和物的温度，至少每2h测量一次。4125、）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。5）对养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，每2h测一次，以后每昼夜进行24次。6）在超过养护期后，混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测。7）为了测量混凝土内部的温度，应在浇灌混凝土时预埋一些测温计。8）测温孔设在混凝土温度较低和有代表性的地方。9）所有测温孔编号，绘制测温孔布置图。测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及混凝土的允许最低温度。如发现问题，立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。（9）混凝土试件和强度检验试件的取样率或一组试块最多能代表的混凝土容量，按照钢筋混凝土工程施工及验收规范第126、条规定：1）每一工作班不少于一组。2）每浇筑100m3混凝土不少于一组。此外，冬期施工尚须制作同结构条件养护试件。每批试件至少2组，控制拆模、后续施工的时间验证28d混凝土强度。强度试件在浇筑仓面取样制作，并与结构或构件在同条件下养护。（10）冬期成品保护冬季冷空气活动频繁，温度聚降极易形成结构物内外温差过大产生裂缝，施工过程中加强天气预报收听和气温监测，在冷空气来临前做好保温措施。、混凝土工程雨季施工安排及技术措施（1）由项目经理部统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。（2）了解当地出现雨季的时间，合理组织施工。并避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。（3）雨季减127、少大面积、大体积混凝土工程的现浇工作。如果混凝土浇筑过程中遇大雨或暴雨，则立即停止浇筑，并将仓内混凝土振捣好，规整仓面后覆盖。雨后排除仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆；如间歇时间超过规定，则按施工缝处理。（4）与当地气象部门签订服务合同，掌握天气预报和气象趋势，提前做好预防准备工作。（5）施工现场做好排水设施，使排水通畅并不得造成水土流失和环境污染；加强道路养护，保障运输通畅无阻；做好物资、设备的防湿防潮工作。（6）混凝土和砂浆砌体工程，施工完毕及时覆盖养护，终凝前避免受雨水冲刷。（7）基坑开挖，先做好截水、排水沟；开挖后及时浇筑避免雨水浸泡基底。（8）备好防雨用品和施工128、人员的雨衣、雨靴。（9）汛期成立防洪组织，备足防洪抢险特资和设备，服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。9.6、混凝土工程质量保证措施9.6.1、保证混凝土外观质量的措施（1）确保建筑物外部尺寸符合设计要求。用全站仪、DS1精密水准仪和有经验的测量工程师施测，并严格执行测量复核制度；模板支撑根据力学计算确定，支撑牢固；混凝土浇筑中检查维修，防止跑模变形，确保建筑物几何尺寸符合设计要求，并在规范和质检标准允许偏差范围内。（2）混凝土构筑物轮廓线顺直，大角方正。施工中做到边角部位插密实；严格掌握拆模时间，拆模后用钢管搭支架保护。（3）混凝土表面平整度和立面垂直度及曲面与平面联结平顺，结构物外露面采用129、大钢模立模，联结部位放样加工异形模；中高级技工立模；混凝土浇筑前按三检制认真检查；混凝土浇筑中及时检查加固模板。（4）混凝土表面无缺陷。通过优化混凝土配合比；提高平仓振施工工艺；充分养护等措施提高混凝土表面的外观质量。1）混凝土外露面采用新镜面竹胶大模板和定型模板，保证模板的平整度，模板拼缝用海绵嵌缝以防漏浆。浇筑过程中，加强检查，防止跑模，严格撑握拆模时间，防止损坏混凝土棱角。2）在模板安装前涂刷不污染钢筋、混凝土的脱模隔离剂。3）中、高级混凝土技术工人主持振捣，防止蜂窝麻面发生。4）混凝土收面时，采用人工原浆收面压光。5）严格混凝土操作规程，对混凝土拌和、运输、入仓浇筑、振捣均严格按照规范130、要求，保证混凝土的连续性，使之不出现冷缝。6）加强混凝土养护工作，防止发生温度缝、干缩缝。7）及时进行混凝土缺陷修补及整饰，加强成型混凝土的覆盖和保护，保证混凝土外观面清洁美观。立模浇筑的混凝土表面轻微缺陷经监理同意在拆模后24小时内完成修补，并详细记录。（5）混凝土表面清洁。用同厂家水泥，防止色差；混凝土成品保护措施：1）混凝土浇筑达到一定强度后采用麻袋片进行覆盖养护，并保持混凝土表面潮湿。2）混凝土浇筑结束后达一定强度方可进行下道工序施工。3）在混凝土表面施工时,要轻拿轻放，防止破坏混凝土的表面。4）底板混凝土周围采用钢管搭设保护措施，防止破坏混凝土的棱角。（6）伸缩缝顺直、止水无窨潮。伸131、缩缝和止水由专业技工负责，从立模、浇筑、止水试水、止水保护等各环节确保外观质量。9.6.2、大体积、薄壁结构混凝土施工裂缝预防措施根据我单位在类似工程的成功经验，大体积混凝土和隔墙、面板等薄壁结构，在浇筑后的养护阶段会发生温度变形和体积收缩现象，从而容易产生裂缝。为控制混凝土结构在浇筑后有害裂缝的出现，我部将在该工程中采取以下预防措施：.1、控制混凝土施工工艺对于混凝土的拌和、运输、平仓振捣等施工工序，施工中严格按照工艺操作规程施工，主体工程全部采用自拌混凝土，确保配料准确、拌和均匀，保证混凝土良好的和易性；做到混凝土浇筑连续性，防止出现冷缝；仓面混凝土采用平面分层法浇筑，做好平仓、振捣等操作132、，做到振捣密实，严格防止混凝土下料过厚和离析骨料堆集，以保证混凝土的均匀性，通过工艺控制，使混凝土品质达到优良品标准，以提高混凝土抗裂能力。.2、防裂控制措施1、温度缝的控制措施选用级配良好的骨料，严格控制砂、石子含泥量，保证混凝土品质，提高混凝土抗拉强度。混凝土使用高效双掺技术，重点部位掺用防裂纤维，通过试验确定其掺入量，以降低水灰比和水泥用量，达到提高混凝土的密实性，减少发热量增强混凝土抗拉强度。混凝土中掺入缓凝剂、抗裂防渗剂，降低发热峰值，增强抗裂性能，本工程砼中掺加羟酸类外加剂可以有效降低发热峰值，延长水化热释放时间。加强早期保温养护，提高抗拉强度。等结构混凝土浇筑完成后，混凝土表面及133、时用聚乙稀薄膜覆盖，覆盖草袋保温，并洒水养护。墩墙等结构拆模后外侧挂草帘薄膜等保温。控制结构混凝土内外温差不大于20，以防止急剧冷却，造成混凝土结构表面温差裂缝。冬夏季施工严格按上述措施施工，防止产生裂缝。2、干缩缝的控制措施在混凝土配比的选择上，在满足强度的前提下，少用水泥，掺用外加剂、减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，适当减小砂率，提高粗骨料含量，以降低干缩量。严格控制砂石原材料的含泥量，避免使用过量粉砂。混凝土浇筑前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水份。混凝土振捣密实。混凝土浇筑结束后，清除多余灰浆，排除泌水，待沉实后进行二次复振、二次抹压，防止产生松顶和表面干缩裂缝。加强混凝134、土早期养护，采用聚乙稀膜包裹、草帘覆盖养护，保持混凝土表面湿润，养护时间按规范要求进行。3、沉降收缩裂缝的控制措施加强混凝土配制和施工操作控制，控制水灰比、砂率、坍落度，振捣充分但避免过振。在构件截面变化处，截面变化以下断面浇筑后静停12小时（必须控制在上下层混凝土允许间隔时间以内），并采取复振措施。待沉降稳定后，再浇筑上部混凝土，以避免混凝土沉降不均导致裂缝。4、约束裂缝的控制措施即底板先期浇筑的混凝土与墩、墙混凝土接界面以及其它混凝土结构所有立面分期施工的界面上，由于先期施工混凝土约束了后期施工混凝土的收缩应变，可能在二次施工混凝土临界面上一定范围产生的收缩等因素产生的裂缝，这些裂缝是发生135、在混凝土拆模后相当一段时间内。预防措施是：加强二期施工混凝土界面接缝处理，确保接缝联结质量。尽量缩短二次混凝土施工间隔时间；掺用混凝土微膨胀剂，减少混凝土收缩应变；在二次施工混凝土临界面上一定范围增设一定数量的抗拉纵向钢筋。5、薄壁结构防裂措施除上述有关措施外，根据薄壁结构的特点，拟采取以下措施：适当减小水灰比。加强养护，防止干缩裂缝和约束产生的裂缝。使用微膨胀抗裂剂、合理设计二次施工缝。第十章 房屋工程本工程房屋工程为施工图纸所示的启闭机房，建筑结构形式为砖混结构。10.1、建筑模板工程模板计划采用SP70型定型组合钢框竹胶清水模板体系施工。模板外操作架采用48工具式钢管扣件脚手架施工，内操136、作支撑架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架施工。 为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板支模施工。同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑砼时模板不漏浆跑浆。模板的安装：模板安装应有足够的强度和刚度，应确保砼构件的几何尺寸，模板的拆除时间应按现行规范有关规定执行。、柱模板柱模板安装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍安有梁口的柱模板全面检查校正群体固定。柱模板施工要点：1、先将柱子模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截137、面线就位，并使之垂直，对角线相等。2对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口。、梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸位置与相邻模板连固。梁模板安装施工要点：1、在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双138、排（设计定），间距以60-100cm为宜。支柱上连固10cm10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。2、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。3、当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。4、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。5、为保证梁柱接头几何尺寸符合设计要求，针对不同位置的梁柱接头采用定型模板施工（按我公司工艺卡设计制139、作）。、质量控制要点：1、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱模板前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2、梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑砼时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形140、。10.2、建筑钢筋工程本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在工场进行，采取机械制作、人工绑扎，施工要求同地涵主体结构。钢筋绑扎顺序：柱主梁次梁面板由于梁柱结点钢筋较密，次梁钢筋必需服从主梁钢筋，构造钢筋服从受力主筋。钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。10.3、建筑混凝土工程混凝土施工要求同地涵主体结构。混凝土用机动翻斗车运送，汽车吊吊运入仓，插入式振捣器振捣密实，柱高度超过2m，应设串管、溜槽，由于柱内钢筋较密，可在柱侧面模板上，每2m高度141、设置一门洞进料和振捣混凝土。砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的洒水设备和防雨防暑或防冻措施。砼的养护采用二层麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护（2小时浇一次水）。当气温较高时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时内以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天，抗渗砼（卫生间等）的浇水养护时间不得少于14天。10.4、建筑主体结构墙体封闭砌体根据设计要求采用当地制造的优质粘土砖和优质轻质填充墙砌块，M7.5混合砂浆砌筑。用于墙柱的砖应是棱角整齐、色质均匀、牢固。所用砌块、砂浆的质量控制指标均符合设计、招标文件和现行规范要求。主要施工程序：放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋砌空心砖墙墙清理。以瓦工为主导工序，142、木工、钢筋工、架子工密切配合，墙体砌筑采用砌块，砌外墙采用外手挂线，砌内墙采用里手挂线，以确保砌体横平竖直。砌块在砌筑前应提前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%。砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺浆长度不宜超过500mm。10.5、 门窗工程本房屋工程门、窗、窗帘盒制作、运输、安装及玻璃质量及安装，按照设计施工图纸招标文件技术条款规定及监理人要求进行施工，门窗安装前再次进行检查和核对，确认无缺陷，经监理人确认后安装。墙面粉刷完毕，对门窗进行重新检查和矫正，直至启闭灵活，无阻滞和回弹等缺陷后装置零件。10.6、 给、排水工程本工程建筑给排水工程严格按照设计施工图纸和国家143、标准（GBJ242-82）进行施工，施工前将工程涉及的主要材料和设备的合格证或检验报告保送监理人审批，经检验合格后方能进场施工。施工过程中严格质量控制，及时报验，做好各种施工记录和检验记录。10.7、建筑装修对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行装修工程施工，除严格按设计要求外，地砖地面做法按照苏J01-2005-12/2施工，地砖楼面做法按照苏J01-2005-7a/3施工，平屋面面做法按照苏J01-2005-21、A7施工，乳胶漆内墙面做法按照苏J01-2005-9/5施工，外墙面做法按照苏J9501-12/6及苏J9501-19/6施工，平顶乳胶漆做法按照苏J01-2144、005-6/8施工，木制品调和漆做法按照苏J01-2005-3/9施工，铁制品银粉漆乳胶漆外墙面做法按照苏J01-2005-23/9施工。抹灰为工艺流程：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5。基层处理：145、抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将11水泥细砂浆内掺用水量20的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。10.8. 屋面防水卷材施工施工工艺流程：基层清146、理底胶配置涂刷底胶特殊部位进行增补处理（附加层）卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）基层表面涂胶（晾胶）铺贴防水卷材（排气、压实、接收头处理）做保护层。第十一章 埋件、闸门、启闭机安装本工程闸门、启闭机安装主要工程量为xx河闸站工程闸门一扇，配套卷扬式启闭机一台套；xx河节制闸工程闸门一扇，配套卷扬式启闭机一台套；引水闸工程闸门一扇，配套卷扬式启闭机一台套；以及其他附属的金属结构埋件制作与安装等。11.1、闸门埋件安装方案 首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形，如有变形，须进行矫正处理。检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。对一期混凝土预留门槽进147、行检查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，防止变形，主反轨就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，主反轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定，为确保主反轨安装质量，采用先点焊后加固焊接的方法，控制主、反轨安装时焊接变形，待埋件安装结束后按图纸尺寸及有关规范进行检查，做好检测记录，报监理工程师验收。11.2、闸门安装方案、安装方法及注意事项（1）闸门吊装148、前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。（2）对所有闸门埋件位置，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。检查运至现场的门体是否变形、止水有无损坏、防腐有无破损，确认完好进行安装。（3）安装使用25T汽车吊和初装的启闭机共同施工，闸门运至现场置于上游翼墙墙后，闸墩及翼墙侧土方填筑到一定高度后，汽车吊停放在闸墩外侧起吊闸门侧向进入闸孔，然后利用启闭机、吊车共同把闸门吊高至活动门档位置，缆绳调正闸门方向，缓慢把闸门贯入门槽。起吊时注意对底止水橡皮的保护，吊装闸门进入门槽时，对侧止水橡皮用浇水法进行保护。（4）闸门在主149、滚轮与门槽轨道接触后，用灯光或其它方法检查止水橡皮的压紧程度，保证没有透亮或间隙。11.2.2、平面闸门的试验闸门安装完毕后，会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前先检查并确认连接情况良好。平面闸门的试验项目包括：（1）无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步达到设计要求。在闸门全关位置，止水橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，对止水橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏止水橡皮。（2）静水情况下的全行程启闭试验。本项试验在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。（3）动水启闭150、试验。工作闸门按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头尽可能与设计水头相一致。动水试验前，根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。11.3、启闭机安装：、安装（1）检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如钢丝绳、中间轴、油杯、地脚螺栓等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。（2）检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。（3）测放安装控制线：1)根据启闭机安装布置图，明确主、副机位置。2)在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线，如图一所示。 门槽中心线孔口中心线（图一） 3)用经纬仪将151、底板上的门槽两中心线引测到工作桥上，作为启闭机安装的控制线。（4）确定启闭机安装位置：孔口中心线吊点横中心线门槽中心线L/2吊点纵中心线吊点纵中心线L/21)根据工作桥上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线。如图二所示。 （图二）2) 门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离E可从闸门主滚轮中心线与吊耳中心的位置求得。3)检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确，如误差过大，影响安装则应及时处理。4)根据图二所示, 确定的安装位置用25T汽车吊将启闭机就位。5)调整机坐位置，根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过3mm。6)用水准仪测量主、副机控制面152、高差其偏差不应超过5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。7)浇筑二期砼，待达到强度后拧紧地脚螺栓、螺母。如采用埋设板、则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。8)安装中间轴。（5）调整、检查：1)检查开式齿轮啮合情况，制动轮跳动情况。用塞尺检查齿轮侧间隙、空载宜略小于保证间隙，以确保在正常运行时得到保证间隙，用百分表检测制动轮跳动，不得大于100um。目测齿面接触斑点，齿高不小于40%，齿长不小于50%。如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实，进行调整达到规范。2)将检查、记录各安装数据，报请监理工程师检验认可。、启闭机的试运行启闭机安装完毕后，将进行以下的试验。（1）电气设备的试验要求按DL/T153、501994第条的规定执行。对采用PLC控制的电气控制设备首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后，再进行联机调试。（2）空载试验：空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验符合施工图纸和DL/T501994第条的各项规定。（3）带载荷试验：带载荷试验是在启闭机与闸门连接后，在无水和设计操作水头的情况下进行的启闭试验。11.4、联合调试：（1）闸门调试：在启闭机初步调整结束后，与闸门连接起来，在闸室内进行全行程启闭试验。启闭前，在止水橡皮及止水座板接触面上用水冲淋润滑。闸门全行程上下启闭三次，检查主滚轮的运行有无卡阻现象、侧滚轮运行是否平稳，有无异常响声。如有问题就进行154、调整。（2）止水橡皮调整：闸门处于全关闭时，对止水橡皮作透光检查，如止水橡皮与埋件止水座间，检查止水橡皮有无撕裂，若有撕裂，及时更换处理。做好检测记录，报请监理工程师验收。放水后在设计工况水头的情况下进行的启闭联合调试，直至符合规范和设计要求。第十二章 主机泵及电机购置与安装调试12.1、水泵及电机采购本工程需采购4台套800ZLB-100型轴流泵、4台套95KW电动机、32铸铁泵管，按合同要求的设备型号、规格进行采购。12.2、水泵、电动机等安装、主泵安装，主泵安装包括4台轴流泵的安装和10米出水管、弯头、拍门等辅助设备的安装。（1）安装前准备1）工地装卸、储存在发包人提前3天通知设备或材料155、的到货日期后，负责做好设备运抵工地后的各项装卸、验收、储存工作；会同监理人检查所交的材料和设备的数量和状况。合格后我方对业主提供的设备加强保护。2）安装前的检查和清理检查：设备安装前，根据有关规定和图纸、资料，对设备进行全面的检查，以确定合同规定的各项设备是否完整和完好；各施工图纸和所需的资料是否齐全；埋设部件的一、二期混凝土结合面是否已凿毛并清洗干净，预留钢钢筋的位置和数量是否符合图纸要求。清理：设备安装前，承包人按图纸和资料的有关规定，对设备进行必要的清理和保养。（2）埋设件埋设件满足施工图纸和制造厂的规定，埋实填设件外二期混凝土。埋设件保管：对埋设件的管道、设备、零件，妥善保管，防止锈蚀156、和损坏，不沾有影响粘接强度的污物（如油脂等）。埋设件监护：浇筑混凝土的过程中，派专人监护，以保证埋设件的数量和位置的准确。混凝土强度：基础二期混凝土在未达到设计强度50%以前，不允许在机组上拆卸重件和进行撞击性工作；在未达到设计强度的80%以前，不放置重物，不拧紧地脚螺栓和启动机组。（3）主泵组安装1）主泵安装前具备的条件根据招标文件技术规范的规定，泵房内电动葫芦桥式起重机已安装调试完毕，已具备使用条件。主泵基础混凝土（一期混凝土）已浇筑完成，混凝土强度达到设计值的80%以上，安装调整和固定用的埋件已预埋好。已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点。已取得机组布置图，设备的主要零部件图，安157、装图，安装说明书，设备出厂合格证，出厂检验记录，设备到货明细表等。2）施工准备主泵和有关附属设备的安装、调试、试运行在制造厂的安装指导人员的指导下进行。安装、调试、试运行的方法程序和要求，均符合制造厂提供的技术文件的规定。如变更修改，得到安装指导人员和监理人认可的书面通知方可进行。除制造厂有规定的要求之外，其他安装要求按SD204-86泵站技术规范（安装分册）执行。设备到货后，及时对设备进行开箱检查、清点，如有缺件报监理人。对重要部件的重要尺寸、尺寸公差进行检查，结果符合施工图要求，不合格的报监理人。主泵配套的辅助设备、自动化元件仪表有产品说明书和出厂检验合格证。埋设部件接触混凝土的结合面无油158、污和锈蚀。混凝土与埋设件的密实，无空隙。3）基础安装调整用的契子板成对使用搭接长度在2/3以上。设备安装前，组合面的合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，组合缝处的安装面错牙不超过0.10mm。各连接部件的销钉、螺栓、螺帽，均按施工图要求进行锁定或点焊牢固。有预应力要求的连接螺栓，其伸长值与连接方法符合施工图要求。基础螺栓、千斤顶、拉紧器、契子板、基础板等均点焊固定。组合面的水平和垂直度达不到要求时，不在组合面之间用加垫的方法调整。安装完毕，设备外表面按规定涂刷油漆。4）主泵埋入部件的安装主泵埋入部件清除油污、毛刺、浮锈等杂物，与混凝土接触部分不涂油漆，混凝土表面打毛并清扫干净。主泵埋入部件159、安装前检查几何形状尺寸，并进行校正。主泵埋入部件安装到位，调整完毕后，按施工图纸要求，将拉紧器、支撑等固定件点焊牢固，埋入的焊接件内部装设足够的支撑，以防止浇筑混凝土时变形，支撑件在通水前拆除，拆除后过流表面平整光滑，凸出总价高度不超过1.5mm。主泵埋入部件的安装允许偏差符合制造厂的要求，同时符合SD204-86水泵技术规范的要求。5）主泵组的安装与调试根据设备结构，将前锥管与泵体分离，在泵房内就位后组装。将组装件吊入放在基础墩上就位，垫好调整块，穿好地脚螺栓，调整高程和水平，临时固定。找正水泵中心线和预埋流道的中心线。根据制造厂产品说明书，确定水泵基础安装尺寸、设备上定位基准的面、线或点，160、对安装基准线的平面位置，其允许偏差不超过2mm，标高允许偏差不超过1 mm。浇筑地脚螺栓二期混凝土，待达到强度要求后，拧紧地脚螺栓，复查，直至达到要求。测量管路进行清洗与耐压试验，各接头处不得渗漏。操作、控制、保护和指示装置进行模拟试验，动作准确可靠。（4）试运行1）试运行条件泵站土建工程已基本完成，必须动用的部分水工建筑物已通过验收。主泵组及附属设备已安装完毕，并已按有关规程、规范及设备承包人的技术文件要求进行检查、调试和分项试运行。供电已确有保障，所有电气设备通过检查，并证明其动作准确、灵敏、可靠，预防性试验合格，直流电源符合设计标准，计算机监控系统已具备投入运行的条件，能够满足泵组运行时161、的测量、监视、控制和保护等要求。现场具有安全防护措施，能保证设备正常运行和确保人身安全。泵站检修闸门及断流装置已安装完成并能正常使用。水位可满足泵组运行的需要。在主泵及附属设备、闸门、启闭机安装完毕经检查调试合格，土建、电气、辅机系统检查调试后，进行试运行。2）试运行内容试运行为4台套机组的单台泵组试运行和全站泵组联合试运行。完成联动调试后，我部按SD204-86泵站技术规范的要求在设备制造厂安装指导人员指导下，负责试运行的具体实施工作，即负责试运行组织工作。试运行将验证机组及监控系统是否可以良好地投入商业运行。试运行验收合格，由试运行验收委员会签发设备验收合格证书。3）试运行组织措施专人负责162、试运行期间上下游引河、翼墙、厂房的建筑物检查，上下游水位的观测，安全保卫值班工作。设备安装对负责对各种设备的操作、巡视检查、维修以及试运行中资料收集，对轴瓦温升、电机定子温升、机组振动、噪音、流量等提供现场的原始数据。 4）试运行要求、程序及开机步骤试运行要求试运行完全遵照泵站运行的各种规章制度，认真搞好运行值班工作。切断与本次试运行无关的电气回路，并采取安全隔离及挂牌警告，以确保安全。试运行时间按规范及合同要求进行。试运行程序土建工程：厂房及控制室内是否有影响安全运行的情况，检查上下游河道有无异常情况。机电安装：承包人提供“主机泵安装报告”及“保护整定和电气设备交接或预防性试验报告”，并汇报163、安装、调试等有关情况。开机前的安全检查为确保试运行的安全，各工作组对以下工作进行认真检查：主机泵：法兰结合面不漏水。水系统：水泵运行正常，所有水管路畅通，压力指示正确。电气设备绝缘检查：主机定子、主机转子、母线、变压器绝缘符合要求。高压开关设备的安全检查。装置模拟联动试验（控制、保护、信号回路）动作准确、可靠。电缆沟及盘柜内安全检查合格，消除所有隐患。消防灭火装置、安全警戒标志均已到位。运行操作规程经审查合格，严格执行安全规程。操作票、工作票、试运行测试数据表格齐全。 检查若发现异常情况，立即采取措施予以解决。安全保卫为保证启动试运行的安全，严格岗位分工，按操作程序办事，对参加试运行的人员进行164、安全保护知识的学习，遵守安全规程，泵房、开关室、场外（含上下游引河）的安全工作专人负责，所有人员进入现场必须佩戴标志。试运行报告在试运行完成后20天内提供10份试运行报告给监理人。试运行报告内容包括：试验项目、试验目的、试验人员名单、测量仪表的检查和率定、试验方法、试验程序、试验表格、计算实例、计算公式及各种曲线、全部测量结果汇总、最终成果的修正和调整、测量误差说明以及试验结论。 主电动机的安装与调试（1）电动机的安装方法、安装程序及其调试按照设备厂家提供的安装说明书以及（SD20486）安装分册的有关规定，并在设备厂家技术人员指导下进行。（2）电动机安装电机基础板的高程以叶轮中心安装高程为基165、准，并考虑水泵部件的尺寸确定。基础板下的可调垫铁就位，注意保证垫铁底部与砼面接触面平整，接触面积达到底面积的70%以上，并使垫铁表面基本水平。可调垫铁的安装位置满足测量、计算后的高程及中心线。电机底座与基础板及地脚螺栓就位，用合象水平仪和水平尺进行测量调整，四块基础板的水平均符合“SD204-86”有关标准，误差不大于0.07mm。基础板的中心、水平、高程符合机组中心、高程和设备基础孔实际尺寸。固定地脚螺栓并留足够的丝牙，螺栓在基础板螺孔的中心位置。经自检和监理工程师检验合格后进行地脚螺栓的二期砼浇注。二期砼强度达到要求后进行下一步工作。安装电机于底座上。连接水泵轴，检查轴的垂直度，检查水泵轴166、与电机轴配合面的尺寸，符合设计和规范的要求。（3）电动机测温装置的安装符合下列规定：测温装置进行检查，其标号一致；各温度计指示值予以校核，并无异常现象。（4）电动机的电气试验试验项目按规范（SD20486）安装分册、验收分册及标准GB5051091执行。 泵站监测系统（1）安装我部根据施工详图及其说明、各设备、仪表制造厂的说明书和监理人提出的补充通知进行设备、管道和仪表、附件等的加工、焊接和预埋、敷设、安装等，我部如提出修改要求，征得监理人的同意后方可进行。安装所用的装置性材料均由承包人负责提供，并有检查合格证或出厂合格证。设备、管道及管件、阀门等安装前均进行清洗，仪表校验合格。明管设在支（吊167、）架上，并用管夹固定。埋设的钢管采用焊接连接，在施工时将管道畅通的两端用塞子堵住，以防污物进入。在浇筑混凝土前，须进行水压试验。所有焊接钢管采用螺纹或焊接连接，所有接管部位均不在弯曲或弯曲开始部分，螺纹无损坏现象。明管安装位置与施工图要求的偏差，一般在室内不大于10mm，在室外不大于15mm；自流排水（油）管的坡度与液流方向一致，坡度为0.2-0.5%。埋管的出口位置偏差，一般不大于10mm，管口伸出混凝土面的度度和管道距混凝土墙面的距离，均不小于法兰的安装尺寸。（2）检查、试验安装偏差检查。检查各阀门、仪表等的安装位置是否符合施工图要求。泵站监测系统水位测量仪进行试操作，检查其准确性和灵敏度168、。我部遵守SD204-86泵站技术规范及GBJ235-82工业管道工程施工及验收规范的有关规定，进行水力机械系统的安装、检查和试验。 暖通和消防系统安装我部根据设备仪表制造厂的说明书和施工设计图纸推荐的最好方法进行布置安装。我部如提出修改要求，征得监理人的同意后方可进行。设备到场后，在监理人在场的情况下对风机进行开箱检查，核对主要安装尺寸、叶轮的旋转方向等是否与设计相符；并检查转子的变形锈蚀情况风机外露加工面的锈蚀情况，如有上述情况由我部负责处理，直到监理人满意为止。安装所用的全部装置性材料均由我部负责提供，并有检查合格证或出厂合格证。安装完毕，对电气设备和线路检查后，进行运转检查。第十三章 169、电气设备采购、安装和调试13.1、预埋件埋设预埋件埋设穿插在土建施工中进行，完成管道、固定件和防雷接地装置埋设等。采购使用的所有材料，均符合施工图纸的规定。材料具有制造厂的质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。在砼浇筑和回填前，按监理人批准的预埋件埋设汇总图，全面检查各类管道的埋设情况，防止漏埋和错埋。会同监理人按招标文件要求质量标准，对每个预埋管道的加工和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。预埋管道按本招标文件相关条款规定的隐蔽工程验收程序，向监理提供预埋管道的埋设竣工图、材料的质量证明书、加工和安装质量检查记录、检验和试验记录。13.2、电气设备的采购、安装和调试、电气设备的采170、购严格按施工要求采购合格的电气设备，会同监理人验收检查、清点，办理验收交货手续后进入施工现场。、技术准备各项目安装前具备如下资料：设备施工安装图纸及安装技术说明书；设备出厂合格证和技术说明书；设备出厂验收资料和质量证书。我部在安装过程中使用的所有材料，有产品质量证明书，并符合施工图纸和国家有关现行标准要求。核对所有原理图，接线端子图。对控制、保护、信号各系统图进行核对，联系设计单位进行技术交底，确保万无一失。根据导线电缆工作表制定电缆敷设方案，做到动力、控制电缆分层敷设，各电缆之间无交叉。按规范结合本工程实际拟定各施工环节采用的施工工艺和机械、按交接试验规范拟定本工程的电气试验方案等，报监理工171、程师审批。、电气设备安装 .1变压器安装调试（1）安装前准备工作变压器进场前，对进场道路要进行检查，特别是施工区域的临时通道，平整、坚实、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车的场地。变压器室土建工程施工、清理完毕，结构及基础砼强度达到要求，预留孔、预埋件符合设计要求。变压器的型钢基础安装固定结束，其位置尺寸符合图纸要求，平直度符合规范要求。变压器到达工地后应进行开箱清点，外观检查验收。该项工作必须有业主、监理工程师在场。变压器规格符合设计、附件、备件、产品技术文件齐全。设备外观无损伤，无碰撞痕迹。开箱验收要做好记录，如有问题及时报业主，以便尽快解决。（2）安装调试变压器身进入安装位置采用汽车吊172、安装就位，将其吊到所变轨道上，方向正确，停稳后用卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器安装位置。吊装时钢绳捆绑平衡，吊点、夹角正确。起吊及拖动水平、平稳，不倾斜及强烈震动、撞击。其它附件、配件清点后适当保管好，以备安装时使用。器身到位后进行就位调整。位置符合设计要求，水平度符合产品要求，并与基础型钢用螺栓固定牢固。基础及变压器外壳与接地网可靠连接。接着再安装其它附件，如外壳等。在主变压器安装工作结束后，可进行电气性能测试。在试验前编制书面的调试大纲，提交监理工程师批准后实施，调试后有调试记录报告提交监理签证。试验项目中变压器的冲击合闸试验要在其它电气设备安装调试结束后进行。电气测试合格后可进行安装高173、压侧的电缆。电缆中心线与套管中心线对齐，连接后变压器套管接线柱不能承受母线及其它外力的作用。电缆的绝缘电阻、耐压试验符合规范要求后连接电缆与变压器，接头连接可靠。.2 电气一次：具体负责地涵低压设备包括低压柜、控制台就位安装，设备必要的解体检查，电缆桥架、电缆敷设及电缆头的制作、联接，照明管道、电线、灯具的安装。.3 电气二次安装：对整个系统的原理图、接线图、端子图及设备情况进行熟悉、了解、深化，参与技术交镀。对电气设备的随机资料进行整理，对电气设备进行检查核对，对盘柜接线进行校对，协助电气一次进行设备安装，进行电缆敷设的技术准备，指导参与电缆敷设。电缆敷设后负责所有设备的二次接线，负责主持各174、回路的试验及联动试验，协助微机控制系统调试，进行电气竣工图的整理。二次接线：控制电缆终端头除挂电缆牌外，所有端头线号均采用加热印制，字迹清楚，接线牢固准确，绑扎整齐，固定牢靠。（3）电气试验：前期协助一次进行设备安装，设备安装后按GB5015091交接试验标准分专业进行设备、开关的试验，仪表的校验，回路调试。、电气设备的检查、试运转会同监理人按招标文件要求质量标准，对电气进行质量检查，并作好记录。若检查发现设备安装质量不合格时，按监理人的批示进行返工处理，其处理的方法和措施经监理人批准，直至监理人认为合格为止。电气设备安装后，承包人会同监理人进行变电站空载试验和带负荷试验、低压开关柜、柴油发电175、机组、闸门控制的试运行。、成品维护与保修电气设备安装后，在未移交发包人前，承包人负责对设备的保管、维护和保养。所有设备、电缆安装完毕后，采用24小时值班维护保管，确保设备完好。如遇梅雨季节，采取相对封闭等防潮措施，并在运行前测试和干燥。在保修期内实行免费保修，承诺24小时服务，并在接到电话后迅速赶到至现场排除故障。第十四章 施工观测14.1、观测设施本工程的永久观测设施主要包括外部沉降和内部水位观测。临时观测为基坑边坡稳定、围堰稳定、施工围堰渗流稳定观测。沉降观测系统按设计要求浇筑钢筋砼的工作基点及埋设观测标点。内部观测的测压管在施工过程中按设计要求埋设。临时观测埋设临时观测基点。14.2 、176、施工期观测、沉降观测在各相应部位施工结束时，将沉降观测标点按图纸设计要求埋入砼中。主要观测建筑物在各个不同时期的沉降情况，在各级荷载加载以后，对建筑物认真观测，建筑物完建之后，每月观测一次，直到交付使用。将观测资料汇编归档。、扬压力观测在建筑物施工时，严格按照施工图纸要求将测压管埋好，保证测压管畅通，能准确反映出底板下的水头压力，在施工期每天对测压管水头进行观测，如发现异常，立即采取相应的措施，各水头保持一定的水平，确保建筑物的安全。、施工临时观测在基坑边、河坡边口、施工围堰设置位移观测点，在距离基坑或河口50米外设置基点，使用全站仪和精密水准进行水平位移和沉降观测。10天一个观测期，对荷载状177、况发生变化时加密观测，及时进行观测数据的处理。施工期加强围堰外水位观测，设立水尺。渗流观测采用人昼夜巡视值班的方法。第十五章 施工机械设备及劳动力、材料计划15.1、施工机械设备的配置、施工机械设备的配置原则根据本工程结构特点和编制的施工方案，按照确保施工质量达优良标准，科学合理地进行施工机械的配置，所有施工机械进场前、后都进行详细检查和性能测定，并承诺所投入的机械设备完好率达100%的要求，施工合同一经签定，拟投入本合同施工的土方机械、降排水机械等先期施工使用的机械次日即分批进场，实施场地排水、围堰填筑、施工道路、场地平整、临时设施搭设等先期准备工作，尽快创造开工条件，其余机械均按施工进度计178、划按期进场，施工机械拟从陆路进场，用卡车或平板车进入施工现场。、投入本工程施工的机械设备（1）土方施工机械：有挖掘机、推土机、湿地推土机、自卸汽车、压路机、抓斗式挖泥船、蛙式打夯机等。（2）降排水设备：有15KW泥浆泵、3KW泥浆泵、潜水泵等，主要承担本工程的施工降排水工作。（3）钢筋机械有：切断机、弯曲机、对焊机、电焊机、调直机、千斤顶等，主要承担本工程的钢筋制作、焊接和安装、预应力施工、小型金属结构的制作和安装等。（4）木工机械有：压板刨、台钻、圆盘锯等，主要承担本工程的木模制作、安装。（5）砼施工机械有：砼拌和系统、装载机、翻斗车、振动器、砂浆机等，主要承担本工程的砼配料、拌和、运输、振179、捣等施工任务及砌石的运输拌浆等任务。（6）起重安装机械有：25T汽车吊、16T汽车吊、20T扒杆等，主要承担本工程预制砼的运输、安装及闸门、启闭机的安装任务。（7）基础施工机械：钻孔灌注桩机架。（8）运输机械有：客货两用车、平板车、自卸汽车等，主要承担本工程施工机械、临时设施的进退场运输，砂、石材料及块石的中转运输。（9）供电设备有：变压器及相配套的配电柜等配电设施和柴油发电机组，主要承担本工程整个施工期的用电需要。（10）周转材料主要有：钢管、定制组合钢模、标准组合钢模板，主要用于建筑物主体结构、排架、桥梁等上部结构施工。（11）测量设备有：测距仪、经纬仪、水准仪、放大镜等，主要承担本工程放180、样定位、沉降、位移观测及裂缝观测等。（12）试验设备有：万能试验机、砼压力机、回弹仪等。主要承担本工程的原材料试验、试配任务。用于本工程施工设备的名称、型号、数量、制造年份 、设备技术状态、额定功率、进场时间等详见表进场设备报验单。15.2、劳动力使用计划按照确保进度目标的实现配齐配足与工程施工相适应的劳动力资源。15.3、原材料采购、运输保管和试验计划、原材料的采购计划（1）用于本工程的材料用量计划。（2）用于本工程的水泥、钢筋、黄砂、碎石等建材均由承包人负责采购和供应，采购时按材料供应计划及时采购合格产品。（3）水泥：普通水泥采用地产袋装水泥，高标号水泥拟使用南京龙潭优质袋装水泥，水运到码181、头，自卸车运输到仓库。（4）碎石：拟采购宜兴石子，水运到码头，自卸汽车运输到工地料场。（5）黄砂：利用地产淡水砂，水运到码头，自卸汽车运输到工地料场。（6）块石：从地产石矿采购，水运到码头，自卸车运输到工地块石场或各场区用块石点。（7）钢筋：汽车运输到施工现场。（8）砼外加剂：采购水利部南京水科院和省建筑科学研究所产品，汽车陆运至工地综合仓库。 、原材料的堆放保管（1）砂、石材料堆放采用砼硬化场地，块石露天堆放，堆放场地采用30厘米石渣硬化场地，砂、石分开堆放，并堆放整齐，堆放高度按规范要求，天气太干时，黄砂适量洒水保护周围环境。（2）钢材堆放于钢筋场，场地为30厘米石渣硬化场地，钢筋下口用木182、方架空，表面用彩条布覆盖，以防污染和锈蚀。（3）袋装水泥统一堆放于水泥库内，堆放高度不超过15袋，存放时间不超过三个月，水泥库开双道门，做到先进库的水泥先使用，缩短水泥存库时间。（4）袋装粉煤灰堆放在粉煤灰库内。（5）砼外加剂根据不同的品种、型号、规格及用途分开堆放，按贯标要求明码标签，不得乱堆乱放，全部存放在仓库内，使用时根据技术人员开具的证明办理领用手续。、原材料的试验工程中标后，建立工地材料室，配齐配足试验室的人员和设备，在工地成立配套相当于二级试验资质的人员、仪器设备及相应设施，对原材料进场前、后和施工过程中实行全过程控制。（1）砂、石及块石材料采购质量检测及材料试验计划使用于工程结构183、的砂、石子、块石先实地考察用于该工程原材料情况，到工后的第一批材料，对石子、黄砂的强度、级配、含泥量等各种参数进行检验，满足规范要求后再继续采购同规格的材料，并按规定批次批量抽检合格方可用于工程施工，如不满足要求，需重新采购合格材料用于工程的施工。（2）水泥供货商提供的水泥到工地后按批量取样检测，检测项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，施工过程中，对大体积砼根据监理要求进行水化热试验。（3）外加剂检测各种砼外加剂进场前首先检查厂家的质量证明书，并按规范要求进行试验，对贮存时间过长的重新取样试验，严禁使用变质的不合格外加剂，现场掺用的减水剂溶液浓缩物以5T为取样单位184、，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂浓度，每班检查一次。（4）水质检查试验水经检验试验确定能否用于生产。（5）钢筋到工后，首先检查钢筋的产品质量证书。第十六章 施工组织管理16.1、现场管理机构设置我工程项目现场管理机构设置如下图xx水建xx河北延工程xx县xx河枢纽工程项目部经营科财务材料科质量检验科工地验室生产技术科政工安全科房建施工队机械化土方队木工队钢筋队水石队机工队电工队基础工程施工队金属结构制安队机电设备安装队16.2、项目部人员配备根据实施本工程的需要，项目部配备具有涵闸、桥梁工程施工经历和经验、具有相应任职资格和能力的管理人员及质检、试验、测量等专业技术人员，其主要管185、理人员和工程专业技术人员的配备详见现场组织机构及主要人员报审表。16.3、岗位职责项目部内各部门和各岗位的岗位职责，执行项目部组织机构及各类人员职责，项目部管理人员做到持证、佩证上岗。各施其职，各负其责，有机运作，配合协调。16.4、项目部管理制度项目部按照我单位的各项管理制度，并结合工程实际以及业主、监理的要求，完善和补充各项制度，并在项目施工过程中严格贯彻执行。第十七章 文明工地建设17.1、文明工地建设目标本工程施工中，我公司将按照水利部和省水利厅的有关要求及招标文件的规定，积极开展创建省部级文明工地的活动 。我公司将该工程作为窗口工程、形象工程，以工程为载体，塑造我公司良好的外部形象，186、为业主建设一个满意的优质工程。17.2、文明工地创建的有关规定和有关措施加强现场管理实现文明施工是实施精品工程的重要组成部分，是工程建设管理的重要环节。为加强这方面的工作，我单位认真贯彻执行文明施工标准，并将其正式纳入考核评比内容中。同时加大现场管理力度，把实现文明施工作为工程管理的重要内容，依据“创建安全文明样板工地标准”和自身情况，有针对性地制定出自己的现场管理和文明施工条例，并严格实施。17.3、建立健全文明工地创建的组织机构（1）成立以项目经理为首的具体实施领导小组，使文明创建工作组织有力，领导机构健全。（2）建立健全党政领导班子集体议事制度，坚持民主集中制，加强党风廉政建设，无以权谋187、私，无违法乱纪现象，成员分工明确，团结合作。（3）领导班子作风正派，接受群众监督，关心职工生活和实际困难。（4）领导班子成员熟悉业务，精通本职工作，开拓创新意识强，能带领全体职工按时、保质保量完成承建项目的施工任务。（5）党政工团组织健全，党组织战斗堡垒作用强，能形成合力，齐抓共管，创建成绩显著。（6）定期召开职工大会，报告工程进度和工作计划。（7）坚持项目部厂务公开，接受民主监督。17.4、文明工地创建的主要措施17.4.1、加强工地的精神文明建设（1）通过会议、板报等活动对职工进行职业道德、职业纪律的教育，提高职工思想道德和业务素质，使工地现场干部职工形成良好的精神风貌。（2）利用读报、举188、办知识竞赛等多种形式，进行生动活泼、健康文明的文体娱乐活动，活跃和丰富职工的文化生活，坚决杜绝和防止黄、赌、毒等丑恶现象。17.4.2、加大文明工地建设投入与管理加大文明工建设投入，科学规划现场布置。职工宿舍全部使用彩钢板房，生产生活区道路固化处理，施工料场全部固化处理。办公、生产生活区内房屋布置做到成排成行，排列有序，施工道路、排水沟道按设计布置纵横成网，现场施工机械停放做到有序、整齐，周转材料堆放整齐。并栽植常青树木，绿化美化生产、生活区环境，消防、安全各项设施齐全到位。做好现场道路洒水防尘。17.4.3、治安保卫进场后与当地公安部门协商，建立现场治安室，做好施工工地和生活区的地方治安保卫189、工作，确保工程有一个良好的施工环境。 17.4.4、创建文明工地检查措施经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查考核，达到落实责任的目的。17.4.5、设置标识牌在施工工场区统一设置标识牌。各类材料等均堆放在各作业指定的场地内，分类堆放整齐。17.4.6、统一着装、佩证上岗从项目经理到各施工队的主要工作人员均统一着装、佩证上岗施工，工地主要入口设明显标牌，使得施工内容一目了然，合理有序。17.4.7、处理好各方关系教育职工遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地群众、政府建立良好关系，为施工创造良好的环境。项190、目部和施工人员服从当地政府有关职能部门对安全、暂住人口的管理。妥善处理好与其他承包人的关系，为其他承包人提供设备进场道路及安装施工场地。发生交叉施工时，相互配合，友好协作，并无条件服从业主和监理组的统一协调管理。尊重设计，加强联系，认真阅读图纸，充分理解设计意图，请设计部门作技术顾问。施工中发现原设计有出入，及时请设计单位到现场，请示设计单位后方可继续施工。尊重监理，认真施工，充分了解监理工作程序，认真配合。对监理劳动成果予以重视；对于监理工程师发出的指令及时执行；定期与监理部门开座谈会，双方就工作问题沟通，以利双方改进工作。17.4.8、保持进场道路的通畅保持进场道路的通畅、平坦、整洁，进场191、施工道路派专人指挥、养护与管理17.5、加强后勤、卫生保障管理（1）加强后勤管理的组织领导，（2）丰富职工饮食，做到卫生、科学、营养、价廉。（3）设置项目医疗室，做好施工区的卫生、防疫保健工作。（4）加强项目部办公及生活区的环境卫生与绿化工作。（5）配备职工体育、文化生活设施。（6）高标准配备职工生活设施，营造舒适的生活环境与条件。第十八章 安全生产目标及保证措施安全生产是关系到职工的生命和国家财产安全的大事，更是工程顺利实施的重要保证，我们坚持以 “隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”作为施工安全总的指导思想。坚持以“安全第一，预防为主”的工作方针，严格执行安全生产法，坚持“抓生产必须192、抓安全”的原则，落实安全管理职责、完善安全管理规章、落实各项安全管理及防护措施。18.1、安全生产目标本工程施工安全生产目标：全部工程建设中无一起责任安全事故（无人员伤亡事故、无设备事故、无火灾事故等）。18.2 安全生产组织体系、保证体系建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理体系，贯彻执行安全生产法，制定以安全生产责任制为主的各项安全生产规章制度，设立安全科，设置专职安全员，专职安全员做到持证上岗，各施工队、作业班组设置兼职安全员，设立治安保卫系统人员，负责日常安全生产、治安保卫的管理和检查工作。安全生产组织体系如下： 工地安全生产领导小组项目部安全科专职安全员各工种193、队兼职安全员安全生产保证措施框图如下：安全生产保证措施框图安全生产保证体系组 织 保 证制 度 保 证安全生产领导小组落实责任制1经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则；3对职工进行经常性安全教育；4坚持安全检查制度；5对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理；6执行安全生产“五同时”。工作保证开工前检查施工过程检查收尾工作检查国家安全法律、法规、规程、标准省、市有关安全生产的规定1安全生产责任制2班前安全讲话制3“周一”安全活动日制4安全设计制5安全技术交底制6临时设施检查验收制7安全教育制8交接班制9安全操作挂194、牌制10安全生产检查制11职工伤亡事故报告处理制12安全生产奖惩制1施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2施工机械机具是否符合技术和安全规定；3安全防护措施是否符合要求；4施工人员是否经过培训；5施工方案是否经过交底；6各级各类人员施工安全责任制是否落实；7是否制定安全预防措施；8对不安全因素是否有控制措施。1安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3施工机械是否坚持安全挂牌；4安全操作规程是否认真执行。5现场有无违章指挥，违章作业；6“周一”安全讲话是否正常执行；7安全隐患是否限制整改；8信息反馈是否准确及时。1总结施工生产过程中安全生195、产经验，对于成功的控制方法总结推广。2找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。3做好总结、评比工作。安全生产目标三无：无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾、洪灾事故一杜绝：杜绝重伤事故一达标创安全达标工地单位安全制度18.3、安全生产管理措施（1）、严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定，针对本工程特点，制定安全防护管理措施。（2）、加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进场工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时预以清除，定期进196、行班组安全活动，树立高度安全意识。（3）、编制安全防护手册，针对本工程的特点和施工作业内容，编制安全防护手册，贯彻国家颁布的安全操作规程，分发给全体职工学习和遵照执行，并报业主和监理。（4）、按安全规范要求配备消防栓和消防器材，并定期检查、保养，保证设备的完好率。（5）、对易燃，易爆及火工材料严格执行安全防护规程手册，加强管理，与当地公安、消防部门密切联系，积极配合。（6）、认真执行业主和监理工程师的有关施工安全指令、通知及要求等，并努力做好全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施整改不足。教育职工遵章守纪，做好施工工地和生活区内的安全工作。（7）、制订安197、全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。18.4、安全生产技术措施制定各项安全防护手册、措施方案按照国家相关规程编制适合本工程需要的安全防护手册及施工作业指导书，发放给管理与作业人员。安全防护手册或作业指导书基本内容应包括(但不限于)：(1)防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用； (2)升降机和起重机的使用；(3)各种施工机械的使用；(4)易燃、易爆品的储存、运输和使用；(5)汽车驾驶安全；(6)用电安全；(7)基坑开挖作业安全；(8)高边坡开挖作业安全；(9)灌浆作业的安全；(10)模板、脚手架作业的安全；(11)皮带运输机使用的安全；198、(12)混凝土浇筑作业的安全；(13)钢结构制造和安装作业的安全；(14)闸门和启闭机安装作业的安全；(15)机修作业的安全；(16)压缩空气作业的安全；(17)高空作业的安全；(18)焊接作业的安全和防护；(19)油漆作业的安全和防护；(20)意外事故和火灾的救护程序；(21)防涝和防气象灾害措施；(22)信号和告警知识；针对本工程重要施工环节的安全措施（1）、抓好土方开挖与降水安全安全，土方开挖严格按设计坡比分层向下开挖。根据工程特点，施工作业道路设立交通标志，安排专职交通协管员维持交通秩序，保证运输调度有序，加强机械驾驶人员的安全教育。加强边坡稳定观测，做好应急处理预案。加强邻近建筑物变199、形监测，控制降水水位，保证建筑物安全。（2）、做好防汛安全，本工程将跨汛施工，在防汛措施上，配置一定数量的水泵、草袋等防洪物资和器材，遇有洪水立即投入防洪抗灾工作。随时与当地气象部门联系，获取当地水文、气象资料，掌握灾害性天气预报，预防暴雨、台风等自然灾害。主动接受当地防汛指挥部及业主的防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保防台和安全渡汛。施工期间特别在汛期安排专人巡查围堰的安全。（3）、做好劳动防护，进入施工现场戴安全帽、安全带。高空作业架设安全网，安全网挂戴规范。安全防护用品采用指定的专业生产厂家的产品。（4）、做好防火和用电安全，办公、生活、生产等房屋的布置，符合防火间距的规定。加强用电防200、火安全教育，严格按用电安全规定架设任何临时线路。职工宿舍、各类仓库、钢筋、木工加工场设置灭火器，重机修理车间配灭火砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割等明火作业必须在安全地点进行，或监控下进行作业，做到人走火灭。安全防火工作始终处于良好的待命状态，工地配备消防人员，负责工地的消防工作。对于油料等易燃易爆品的贮存和运输，严格执行国家的规定，安排专人进行管理，落实责任，防止不安全事故发生。（5）、做好起重安全工作，严格按起重作业规程施工。（6）、确保工地照明安全，各施工区的照明用电电压不得超过36V。各施工点、道路、居住点照明度按需要配置，采用小太阳电灯和其他照明灯具，如气灯碳化灯，以201、确保工作面照明安全。（7）、各种机械实行专人使用，操作人员持证上岗，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须行驶的车辆必须符合交通规定，履带式重机不允许直接上路。（8）、各建筑物施工用脚手架要经常检查其牢固性、稳定性，堆物载荷不得超过设计值，拆除时不得抛掷，脚手架搭设和使用必须遵守有关安全规定，搞好高空和起重作业安全工作，谨慎操作。（9）、及时制定各单项工程的安全操作规程，特别是土石方工程、砼工程、围堰工程、金属结构安装工程等，必须制定安全技术措施，并报经工程师批准。（10）、做好施工现场安全信号设置工作，设置警戒线、指示信号、控制信号、危险信号、标准道路信号、报警信号标志等，并维护、使用202、好，做到信号齐全，口哨、袖章、红旗、人员齐备。（11）、现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。18.5、高空作业安全保证措施（1）、严格按高空作业安全操作规程施工；（2）、在2m以上高空作业时，安装可靠的防护设施；施工人员必须规范配戴安全帽、安全带，现场要挂设安全网；建筑施工实行安全网全面封闭施工。（3）、脚手架必须搭设牢固并有足够安全的作业空间，配齐扶手、护栏和脚手板、爬梯；（4）、高空作业区、脚手架禁放易坠落的工具和材料，为防止坠落，必须设置挡板和高强密目防护网；（5）、施工区域设如禁止抛物等醒目的警告标志标牌；（6）203、与当地气象部门建立畅通联系通道，在高风速和恶劣天气的情况下，避免高空作业，做好防风、防雷电工作。（7）、做好建筑施工、机电设备安装等交叉作业安全防范措施，合理安排施工避免，不必要的立体交叉。18.6、积极开展安全生产活动坚持开展群众性的安全生产活动，积极开展安全自保、互保活动，强化全体人员的安全生产意识，提高安全作业技能。加强安全生产检查与督查，及时消除隐患。18.7、易燃易爆物品安全保证措施（1）焊接施工用氧、乙炔气存放必须规范，气瓶配备防震圈和防护帽，防止阳光曝晒；（2）易燃物品远离焊接区；（3）工作区配备良好的通风设施；（4）焊工佩带防护罩和手套；（5）为有效防止火灾，易燃易爆物品存放204、区严禁烟火，禁止私拉乱接。（6）油料储罐隔离防火，专人监护、保管。18.8、电气设备、管线安全保证措施（1）正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备，并由专职人员负责定期检查；（2）现场配电系统管理人员必须持证上岗并能胜任本职工作；（3）在用电区域设置醒目的“当心触电”等标志标牌；（4）所有电器设备必须有可靠接地，并且安装漏电保护装（5）高压电线位置设明显标志，控制施工高度，建筑物及脚手架顶部至高压线的距离控制在电压等级规定的安全距离范围内。1安全生产责任制2班前安全讲话制3“周一”安全活动日制4安全设计制5安全技术交底制6临时设施检查验收制7安全教育制8交接班制9安全操作挂牌制10安全生产检205、查制11职工伤亡事故报告处理制12安全生产奖惩制（6）加强现场输电铁塔安全防护，设置隔离护栏与警示标志放。（7）查清现场供水、通讯等管线，明确标识，专人监护。第十九章 工程质量保证体系及确保工程质量的保证措施19.1、质量方针我公司为通过ISO9001质量体系认证和质量体系复检的单位，本工程贯彻我公司质量手册规定的质量方针，将质量方针贯彻到本工程施工的各个环节，变为工地干部职工的自觉行动。施工中推行ISO9001质量体系管理标准，做到严格工艺，精心操作，逐项检查，确保质量。19.2、建立健全质量保证体系为确保本工程项目质量达到优良等级，我公司建立健全质量保证体系。拟建立质量保证组织体系、三级质206、量检验体系、施工质量责任人体系。19.3、质量保证组织体系根据实施本工程的需要，项目部配备具有类似工程施工经历和经验、具有相应任职资格和能力的管理人员及质检、试验、测量等专业技术人员，其主要管理人员和工程专业技术人员的配备详见主要人员表。项目部内各部门和各岗位的岗位职责，执行我公司项目部组织机构及各类人员职责，项目部管理人员做到统一着装、持证、佩证上岗。各施其职，各负其责，有机运作，配合协调。项目经理总工室质量检验科工程技术科试验室检测组施工技术组测放组各工种队质检员各作业组质检员现场质量保证组织体系19.3.1、三级质量检验体系19.3.1.1、质检组织机构项目部专门设立负责项目质检工作的质207、检部，负责项目质量检查工作，贯彻和执行工程质量管理制度和质量检验制度，进行项目部级的质量检查验收，施工中各项质量检查必须经项目部质检科检查验收合格后形成统一的资料文本提交监理工程师核检。质检部试验室 检测组各工种队质检员作业班组质检员三级质量检查组织体系19.3.1.2、人员配备质检部配备专职质检工程师1人、专职质检员2人、试验工程师1、试验员1，各工种队配备2名专职质检员，各作业班组设兼职质检员。作业班组兼职质检员由施工班组长担任。19.3.2、施工质量责任人体系本工程实施质量责任终身制，单位工程、分部工程、单元工程的施工质量，均建立相应责任人体系。项目经理为本工程质量第一责任人，项目总工对208、工程质量负技术责任，分部工程、单元工程根据项目的划分和项目部管理班子的分工，明确分别由有关管理骨干、工种队负责人、班组负责人为质量责任人，对工程质量负直接责任。并按责任制要求，严格奖惩措施。19.4、质量保证措施19.4.1、建立程序化质量体系文件按我公司质量体系程序文件操作运行。19.4.2、制订质量计划我部编制详细的施工组织设计，按规定程序报监理工程师审查批准，批准后的施工组织设计作为本工程质量管理和控制的指导性文件，并严格实施。19.4.3、严格质量检查程序19.4.3.1、单元工程质量检查程序，严格执行“三检制”，均按以下程序规范操作：不合格不合格合格合格合格合格合格单元工程施工作业组209、初检工种队复检质检科专职质检员终检监理工程师核验签字进入下一单元施工不合格不合格不合格单元工程质量检查程序19.4.2、产品质量检验程序见下图：合格合格不合格原材料取样标准试验该批材料不用试验结果评定，是否合格？加倍取样检查，是否合格？试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定，是否合格？作业结论分析原因结 果提出处理意见不合格合格不合格产品质量检验程序19.4.3、砼质量控制程序见下图：不合格不合格水泥、砂、石水外加剂、外掺料取样该材料不用标准检查是否合格加倍取样检查，是否合格选定配合比发出配合比设计报告计量误差控 制水灰比控 制坍落度控 制含砂率控 制试样取样、制作、养护该批砼报废处理试210、验性能检测复检结果评定是否合格？检验结果评定，是否合格？结构强度检查1、 钻心取样检查2、 非破坏性检查结 束不合格合格不合格合格混凝土质量检验程序19.4.4、质量保证技术措施19.4.4.1、严格实行技术交底制度，按照设计图纸与国家有关施工技术规范及本工程施工招标文件中的有关质量标准、技术条款，制定实施措施。19.4.4.2、为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证，施工机械，计量器具等采用先进设备，废弃不合格的周转材料，并在施工中采用新工艺，新技术，严格工艺要求，对重要暴露结构的模板，全部采用新定制组合钢模板，确保本工程的外观质量。19.4.4.3、采取有效的施工降排水方案，确保基坑开211、挖施工安全，并减少土内含水率，使其满足回填最优含水率的要求。19.4.4.4、混凝土、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确。根据实际情况及时调整施工配合比。混凝土施工严格执行浇筑操作规程，防止混凝土离析及超过初凝时间的现象。改善混凝土和易性和均匀性，避免漏振，重振和胀模，混凝土设专人养护。19.4.4.5、制定泵站站身、翼墙等关键部位的施工工艺措施和混凝土浇筑措施，做好混凝土防雨、防晒、防寒保暖及温控等措施，并严格按措施进行施工，防止混凝土发生裂缝和脱落。施工时符合水工混凝土施工规范及混凝土质量控制标准等有关规范的规定。19.4.4.6、混凝土运输保证平212、稳、防止离析现象。控制浇筑层厚度，当高度超过规范规定时用串筒下料，防止混凝土离析。混凝土振捣时选择合适型号的振捣器充分振捣密实。保证混凝土的连续作业，严禁出现冷缝。19.4.4.7、模板支撑牢固，搁栅、围囹、横梁有足够的刚度，混凝土浇筑前认真检查模板及支撑情况，检查合格后方可浇筑混凝土，并在浇筑过程中专人值班，经常检查，发现问题及时纠正，确保模板不走样、不变形、不漏浆。模板制作和安装严格按图纸要求进行。19.4.4.8、上层钢筋网和负弯矩处钢筋必须架立牢固，用钢筋或型钢支撑，严防混凝土浇筑时下移。保证钢筋保护层的厚度，严禁露筋现象。19.4.4.9、由我部技术部根据监理提供的测量基准点，基准线213、和水准点及其书面的基本数据复核后，建立施工测量控制网。工地技术部成立测量队，配备合格的工程测量技术人员。19.4.4.10、机电设备的安装满足水利水电工程金属结构及机电设备安装规范。所有的工作面上的连接缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，进行磨平处理，其表面光洁度与焊接的构件保持一致。19.4.4.11、有一期混凝土埋入或使用二期混凝土回填的锚筋、锚栓，其埋入深度符合施工图纸的要求。19.5、施工试验、检验19.5.1、原材料的检验和试验（1）为确保工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确保投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。（2）原材料产品必须有齐全的质量保证214、书。该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。（3）原材料入库后，必须按规范中的要求进行取样与检验。对于检验不合格的产品，立刻拒收。19.5.2、混凝土检验对混凝土进行试块的制作、养护及技术规范规定的各项试验，并及时将试验报告上报监理。搅拌混凝土质量由混凝土配合比、抽样试块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。19.5.3、模板检验（1）模板结构的设计按施工技术规范要求计算荷载。（2）模板面棱角分明，刚度需满足混凝土现浇荷载及施工外加荷载作用要求，确保在施工过程中不因变形而影响混凝土的外观质量。（3）构件模板的控制满足规范要求，其中心线及平整度在技术规范允许范围内。（215、4）拆除模板的时间控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脱皮，确保构件表面质量。19.6、施工过程质量控制19.6.1、施工准备阶段的控制（1）由项目总工程师组织有关人员编制实施性施工组织设计文件。（2）编制施工总进度计划、劳动力计划，大型机械设备计划和材料计划。（3）组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。（4）在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划。（5）在工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计给监理工程师审查。19.6.2、施工工序控制首先要求操作者严格遵守施工工艺规程，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，216、保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态。（1）质量技术交底制度施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并要求建设单位组织设计交底会。项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底。各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也必须对施工班组或人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗。（2）施工过程中严格执行三检制度自检兼职质检员下道工序兼职质检员专职质检员监理工程师检查专检互检合格后合格后合格后19.7、施工设备质量控制施工机械设备是实施工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。19.7.1、施217、工机械设备的选用时综合考虑本工程的施工现场条件，建筑结构形式、机械设备性能、施工组织与管理、建筑技术经济等因素。19.7.2、加强设备使用管理，合理使用设备，正确地进行操作。贯彻“人机固定”原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采取措施，对机械设备要进行“五好”检查，即完成任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全好。19.8、成品、半成品防护19.8.1、施工中，我部将按照相关设计、规范、施工组织设计及工程变更要求，编制各专项工程施工方案和施工作业指导书，明确施工顺序、工序搭接及施工工艺，减少和防止在交叉作218、业中造成成品损坏；19.8.2、施工期间的产品由施工技术员根据各自的情况负责采取局部覆盖、包裹、封闭等防护方法进行防护，并在已完工部位上贴挂“注意防护”等醒目标牌；19.8.3、各分项工程完成后，由项目经理部指派专人负责看管，以确保产品交付业主使用前的质量；19.8.4、施工过程中，加强文明施工宣传，结合文明施工做好现场废品、废渣、废液等的清理工作，避免造成成品污染。19.9、工程质量资料质量管理是施工全过程的管理，必须加强对原始记录等质量资料的管理工作，通过对原始记录的总结和分析影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导工程质量管理的工作，并制定相应的保证体系和改进措施，确保工程质量稳步提高。219、质量资料内容文件和资料收发、设计交底及技术交底记录，施工控制点交接记录，控制网测量记录，物资采购记录，原材料检验、试验记录，施工过程中各道施工工序的原始记录，工程进度、质量检验、隐蔽工程、障碍物拆除以及所有影响工程进度、质量的原始记录，照片和录相，设备的检测记录，不合格品、不合格工序的处理记录等。质量资料记录要求进场前，必须按规定并结合本工程特点，对工程进行分项、分部和单位工程划分，经建设单位负责人和总监理工程师及质监站批准执行，现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归集，现场质检原始资料应真实、准确、可靠，不得追记，不得复印。记录数据要求准确、字迹清晰，并做好质量记录的收集、220、编目、归档及保管工作。第二十章 环境保护与节能措施施工中严格执行水法及环境保护法的有关要求，严格遵守国家和地方控制污染的法律法规，维护施工区的环境，同时注重对节能的重视，尽量多采取节能措施，降低成本。20.1、建立健全强有力的环保监测体系（1）项目部配备专业环保技术人员负责环境保护管理 。（2）配置适宜检测仪器，对周围环境、空气质量、噪音、粉尘、生态变化、地下水位等项目进行全程监测。（3）严格遵守国家有关环境保护的法令法规，以及地方制定的相关条例。20.2、施工环境保护措施（1）机械维修时，先在地面铺垫一层黄砂或砂土，维修完成后，将其清扫并集中堆放，统一处理或运往环保部门指定的堆弃点；废弃燃油221、机油、液压油等集中贮存，统一处理；（2）在施工区修建临时排水沟道，保持施工期工地良好的排水状态，以免引起淤积和冲刷；（3）对弃土堆放点进行统筹安排，尽量少占土地；（4）临时设施的建设，不影响农田及水利设施；清理场地的废弃物运至适当地点；（5）施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还应随时进行洒水以使灰尘公害减至最低程度，并符合当地环保部门的有关规定。（6）设立污水处理站，对生产生活污水进行现场处理后无害排放。20.3、水资源保护措施（1）生活垃圾、施工垃圾集中堆放，运至环保部门或业主指定的堆放点，绝对禁止施工人员向河中抛弃任何垃圾；（2）水下土方全部按照相关要求堆放至临时堆土区，绝对禁止把土方倒入河中；（3）材料运输防止抛洒滴漏；（4）机、柴油应保存在安全容器中，并放在指定地点，以免泄入河中；废弃燃油、机油、液压油等集中贮存，统一处理，绝对禁止向河中排放废油；（5）施工期间，岸上的水泥、油料等施工物料的堆放进行严格管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入附近水域造成污染；（6）对施工便道进行洒水处理，防止便道扬尘，避免对河水的不利影响；