1、加气站新建工程土建、装饰、设备、照明、监控施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、编制依据及编制原则61、施工组织设计编制依据62、编制原则7二、工程概况72、专业系统及设计说明73、本工程特点、难点与协调8三、项目的质量、进度、成本及安全目标81、指导思想82、工期目标83、质量体系、目标84、安全及环境保护目标85、安全生产96、文明施工9四、施工部署91、项目管理机构及职责9项目管理组织机构92、项目经理部主要领导及各部门主要管理职责10项目经理职责103、项目管理措施124、主要2、施工工艺选择131、垂直机械选择132、土方工程133、钢筋工程134、混凝土工程135、模板工程135、混凝土路面及主要建筑物工程主要劳动力需用表13见下附表136、周转材料投入计划147、工程用材料投入计划158、主要机械、设备配置情况15五、施工进度计划及施工总平面布置161、施工进度计划安排161）施工总进度计划编制说明与主要控制点162）施工进度计划172、施工平面布置171）施工平面布置的原则与说明17施工现场布置各部分说明：17主要临时设施搭设计划18附：主要临时设施搭设计划表182、施工机械的布置说明183、临时生产区的布置204、临时办公生活区的布置205、施工平面布置图203、六、土建主要项目施工方案201、土建工程测量施工方案201）工程定位放线方法概述及外控网的建立212） 基础施工测量213） 施工阶段定位放线214） 主要测量仪器22测量定位放线测量仪器一缆表222、土方工程施工方案22二、场地平整施工流程22三、施工方法221、测量放样：222、渣土方挖运施工：223、路面回填土碾压施工方案231）铺筑试验路段确定基层压实的最佳方案242）根据土壤性质，选择确定压实机械253）含水量的检测与控制25Q需要加水的土的质量（kg）254、混凝土路面工程施工方案27（一）路基施工27（二） 道路砼垫层、面层的施工281、安装模板282、混凝土的搅拌方法283、混4、凝土的运输284、混凝土的摊铺285、混凝土振捣296、收水抹面及表面滚槽297、接缝施工308、混凝土养护319、道路切缝32（三）质量标准335、管线及排污管道安装工程施工方案35一、管线开槽35二、雨水、污水管线安装施工方案36三、检查井等施工37四、沟槽、检查井的回填386、加气站房、罩棚、气罐区基础等39单体结构工程施工方案39（一）模板工程392、用水准仪把标高根据实际要求，直接引测到模板安装位置。407、模板拼缝要严密，接缝间贴双面胶带，胶带粘结牢固以防漏浆。40（二）钢筋工程411、钢筋闪光对焊42（三）砼工程43（四）砌筑工程45（五）脚手架工程467、装修工程施工方案4845、安装施工工艺482、施工作业的相关条件494、施工技术措施：492、施工作业条件502、材料：按甲方指定品牌购买。513、施工条件513、操作工艺514、质量保证515、成品保护512、材料选用：面砖选用白色瓷砖。521、配管532、管内穿线543、导线连接544、线路检查绝缘揣测548、气罐区安装施工方案55（一）、气罐安装方案55、施工顺序553、储罐的防腐55（二）、工艺管道施工方案561、管材及配件得到运输、保存562、材料的到货检验及存放563、管道下料、切割564、管道的安装575、管道的焊接586、管道系统试验597、质量控制与管理608、安全文明施工60七、质量保证措施及HS6、E管理措施611、质量保证措施611）、项目质量方针和目标612）保证模板工程质量措施626 ）、保证钢筋工程施工质量措施637）、保证砼施工质量措施632、安全目标保证措施641）、主要安全保证措施645）强令身心有病的工人担任力所不及的作业。662）对个人的违章行为执行公司的职工安全违章处罚暂行规定。663、环境目标保证措施672 ）、废渣、废气、废水和固体废弃物控制措施673 ）、光污染控制措施674 ）、噪音控制措施672）采取隔离噪音措施。674）注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。674、文明施工保证措施675、HSE管理措施68、 主要工种及重点工程施工安全措施77、1八、工期保证措施721、计划控制：722、成本管理：733、合同控制：734、现场控制：735、施工调度控制：73九、降低成本措施73十、冬雨季施工措施741、雨季防汛工作内容742、雨季防汛措施743、雨季施工措施75十一、材料、设备的接、保、检、运措施751 、建设单位供应材料设备752、 物资采购上的总体保证措施763、 设备和材料采购及保管上的保证措施764 、设备、材料的检验和标识上的保证措施785、 物资与设备在使用和运输过程中的保证措施786、 物资采购方面的其它保证措施79十二、信息及文控管理措施791、信息及文控管理措施目的792、适用范围793、职责804、工作内容8048、.1 文件分类方法804.2文件控制编码804.3 文件控制和管理805、项目部图纸管理84十三、附件施工平面布置图及施工进度计划85一、编制依据及编制原则1、施工组织设计编制依据 1.1、招标文件及设计文件1.2、在工地现场踏勘所获取的资料1.3、工程测量规范（GB50026-93）1.4、建筑地基处理规范（JGJ79-2002）1.5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.7、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）1.8、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）1.9、建筑地面9、工程施工质量验收规范（GB50209-2002）1.10、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）1.11、建筑防腐蚀工程工程施工及验收规范（GB50212-2002）1.12、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）1.13、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）1.14、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）1.15、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）1.16、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）1.17、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.18、混凝土质量控制标准（GB50164-92）1.19、混凝土强10、度检验评定标准（GBJ107-87）1.20、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）1.21、砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）1.22、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）1.23、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ128-2011）1.24、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20101.25、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）1.26、国家建筑标准图集（03G101）1.27、相关的xxxxxx加气站新建工程施工图纸1.28、加油加气站设计与施工规范（GB-50156）、中国石化新形象设计标准手册、中国石化新形象11、装饰工艺标准手册及国家颁发的其他现行规范、技术标准以及建筑、安装和环保等有关规定。1.29、 我单位资源情况及ISO9002标准质量管理体系文件。2、编制原则2.1按招标文件规定的工期编制总体施工计划，并以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。2.2 坚持在实事求是的基础上，力求科学合理、技术工艺先进可行而又经济适用的原则，认真研究招标文件，严格遵照招标书对本工程的有关质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际进行编制。2.3 坚持突出重点，兼顾一般，轻重结合，均衡生产的原则，流水或平行作业。2.4 坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合理安排施工部署，最大限度地减少对当地交通、12、生产及生活带来的影响，所有临时工程、临时设施布置尽量少占地，保护环境，搞好文明施工。2.5 坚持按专业化组织施工的原则，安排有丰富的专项工程施工经验的专业队伍承担。二、工程概况 1、工程概况 工程名称：xxxxxx加气站新建工程工程地点：xx市建设单位：设计单位：建设性质：新建项目建设规模： 轻钢结构加气亭576平方、设置LNG加液机2台、CNG加液机2台；钢筋砼营业站房149.6平方，内设便利店、仪表室、财务室、仓库及洗手间；加气围堰，设60立方米地上LNG罐一个，LNG潜液泵撬一组、柱塞泵一组，CNG储气井8个水容积，1000立方气化器一组。实体围墙308米，地面硬化，完善供水、供电、排污13、防雷等设施，店面形象装饰。2、专业系统及设计说明本工程主要由加气站土建(不含网架结构油亭)、形象装饰、设备基础、照明系统、监控系统、绿化、排水等全部工程，不含招标人甲供材料（加液机、潜液泵、柱塞泵、LNG罐等），具体详见施工图纸、工程量清单及有关资料，基础类型为柱下独立基础及常采用的承台基础等；主体为框架结构，具有单体多、工期紧，施工工艺较复杂等特点。3、本工程特点、难点与协调我公司结合本工程特点、规摸、工期及质量要求，在施工过程中要健全管理机构，配齐各专业施工队并分工明确、专人负责，建立健全奖罚制度，结合现场实际及时召开现场协调会议，及时解决现场出现的疑难问题。控制好施工过程中的关键程序，14、做好先导程序施工的准备工作，组织平面流水和立体交叉作业，确保按期按质完成该施工任务。该工程的难点、重点主要集中在钢筋制作、绑扎、焊接；螺栓的埋设、模板的配制、支撑加固；混凝土的运输、振捣、养护；砌体砌筑、气罐区的施工等。特别是各专业之间的协调，是本工程的重点和难点。为此，我公司特召开质量控制会议，对工程的难点、重点进行了认真的分析、研究并制定了确保工期质量的技术措施。三、项目的质量、进度、成本及安全目标1、指导思想 我公司是具有强大经营规模和最佳经济效益的建筑企业之一，近年在xx省各市、县已投入了全公司三分之二的精兵强将，承建了一大批具有影响力的工程。本工程是我公司树立信誉的又一契机，我们的指15、导思想是：发挥自身优势，加强科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保合同内容全面按期完成；全面贯彻ISO9002标准，严格按质量保证手册、程序文件要求运作，确保达到质量管理目标。再展企业风采。2、工期目标工期目标：认真执行监理人发出的与合同有关的任何指示，按合同规定的内容和时间完成全部承包工作，保证全面实现业主项目里程碑计划工期，90日历天，2016年4月11日开工， 2016年 7月9日全部工程完工。 3、质量体系、目标质量体系执行ISO9OO1质量保证体系；质量目标：建筑分项工程合格率100%，建筑单位工程优良率达80%以上。达到国家工程质量验收合格标准。，4、安全及环境保护16、目标安全目标：不发生人身重伤以上事故；不发生重大机械、设备事故；不发生重大火灾事故；不发生新的职业病；文明施工管理创国内一流水平环境目标：控制射线伤害；现场目测无扬尘；生产和生活污水达标排放；施工场界噪声不超标。5、安全生产认真采取施工安全措施，确保工程和由其管辖的人员、材料、设施和设备的安全，并采取有效措施防止工地附近建筑物和居民的生命财产遭受损害。做到无任何伤亡事故6、文明施工按国家有关规定施工，并在施工组织设计中提出施工全过程的文明施工措施计划。达到市级文明工地施工标准四、施工部署1、项目管理机构及职责项目管理组织机构项目经理 现场主管项目经理 技术负责人 施工员 质检员材料员资料员预算17、员安全员安全员 安全员 泥工班木工班钢筋工安装班架子班 我公司将本着精干高效的原则，选派具有丰富施工经验的一级项目建造师担任本工程的项目经理，同时选派一名具有同类工程施工管理经验的优秀工程师担任本项目的项目副经理，并选派具有同类工程施工管理经验的各业务管理干部，担任经理部各部门的负责人或业务主管，共同组成项目经理部。2、项目经理部主要领导及各部门主要管理职责项目经理职责受企业法人委托作为项目的法人代表，履行企业与业主签订的合同，其主要职责如下：a 履行建设单位合同，贯彻执行企业质量方针，对项目工期、质量、安全、文明施工、成本等目标负全责。b 组织建立和完善项目管理组织机构和质量、安全保证体系，18、明确项目管理部门和各类管理人员职责，建立健全项目各类责任制。c 组织项目质量策划和质量计划及其他各项规划、计划的编制、实施。d 合理配置并组织落实项目的各种资源，按企业质量体系要求组织项目的施工生产活动。e 按程序对工程班组商进行管理。f 协调项目经理部各部门及各类管理人员共同工作。g 其它应担负的工作。项目副经理职责:项目副经理受项目经理委托，按分工完成各自的工作，主要职责如下：a 项目生产指挥和协调，对项目工期、安全、文明施工、物资供应负责。b 负责对外关系的协调处理。C 项目经理交办的其他工作。项目总工程师职责：a 组织项目有关人员学习施工图纸，并组织图纸会审。b 组织编制施工组织设计或19、施工方案。c 组织确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点。d 组织编制关键和特殊过程的作业指导书，指导编制一般过程的施工作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组。e 负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜。f 负责项目的技术复核工作。g 参与质量事故和不合格品的处理，编制处理方案。h 组织对工程质量的过程控制检查和检验评定。i 指导项目竣工技术资料的收集、整理和归档。j 指导测量、试验和计量工作。k 其他应担负的技术管理工作。单体工程负责人职责：栋号负责人在项目经理领导下受项目经理委托，依据对项目经理的承包合同，对所负责的单位工程工期、质量、安全、文明施工、成本负责。工程部职责工程20、部主要职责：施工计划、统计管理，工程进度管理，现场平面管理，安全生产、文明施工管理，施工调度、协调管理，社会有关关系的协调工作等。技术质量部职责技术质量部主要职责：施工技术管理（图纸会审、设计变更、施工方案编制、技术交底、新技术的应用及培训、微机应用及管理、施工技术档案管理、测量及计量管理、施工试验和原材料检验、技术复核、工程隐蔽验收、质量验收昨评定等），施工质量管理（质量预控、过程质量跟踪监督检查、质量验收核定、质量事故处理及报告等）。物资设备部职责物资设备部主要职责：供应商的评价及选定，物资设备供应计划，物资设备的采购、进场验收、保管、使用管理，物资设备的产品合格证或质保书收集、整理、移交21、。现场施工设备的供、管、用及保养维修等。预算财务部职责预算财务部主要职责：工程预、决算，施工预算，设计变更、签证调整，工程成本管理，工程款回收及财务资金管理等。综合办公室职责综合办公室主要职责：合同管理，生活后勤管理，文件收发管理，综合档案管理，经理交办的其他日常工作等。3、项目管理措施我公司将把本工程作为的重点工程，组织精干高效的项目管理班子，按项目法组织施工，实行项目经理负责制。公司以履行建设单位合同为目标，给项目经理部签订管理目标承包合同，保证建设单位合同目标的落实。公司对项目实行方针目标控制，根据对建设单位的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工管理目标、项目制22、造成本目标等。项目经理部按公司的方针目标进行决策，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行公司与建设单位签订的合同。公司按照方针目标，每月、每季度对项目进行综合考评，根据考评结果按项目管理目标承包合同和工程项目管理责任目标考核与奖罚办法兑现奖罚。施工程序混凝土地面工程根据不同的工作内容划分区段，进行相应的流水施工。加气站站房、罩棚、气罐基础等组织大流水施工。4、主要施工工艺选择1、垂直机械选择本工程在结构施工阶段，分析工程特点，加气站房主要为是为1层，高度为3.9米，其余为地下结构，配置8吨汽车吊1台作为垂直运输，负责模板（含支架）、钢筋、砼23、其他材料的运输等脚手架:采用483.5钢管扣件式双排脚手架及满堂架。 2、土方工程土方开挖采用WY-100反铲式挖掘机一台开挖，机械开挖时预留200厚土层，人工清底至设计标高。土方运输采用自卸式翻斗汽车，卸土场地安排推土机、铲车各一部配合堆土。3、钢筋工程钢筋配料加工成型均在现场进行。本工程水平钢筋（梁、板筋），直径25以上采用闪光对焊连接；25以下采用双面焊接头。竖向钢筋（柱），25以下16以上采用电渣压力焊接头。4、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。5、模板工程柱、梁及主体结构采用钢模板钢支撑，地下基础采用采用胶合板，钢管支撑，按周转一次考虑，门式钢管脚手架架支撑系统。5、混凝土路面及24、主要建筑物工程主要劳动力需用表见下附表工种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程主体工程安装工程装饰工程竣工清理管理人员889888普工688888木 工21515663钢筋工6810663砼工1288883架子工666663水电工05510103电焊工3333336、周转材料投入计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：序号材 料 名 称单 位数 量备 注1F48钢管t20支模、内外架、防护设施等2门式架榀约500与钢管配套使用318胶合板平方米500板底支模、梁柱模4对拉螺杆米/模板安装580*60木枋米1500用于支模板底搁栅等6安25、全密目网平方米300防护架、提升架围护7平桥踏板个100安全防护8扣件个900支模、外架设施等7、工程用材料投入计划所有工程用材料均由合格供应商供应，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格材料，不得放行和使用。主要工程用材在开工前作出材料需用计划，并按进度计划进行分解，工程施工期间按工程进度组织进场，确保工程需要。本工程主要工程用材料见下表：主要工程用材料计划表主要材料用量计划序号材料名称单位数量（约）备 注1钢筋t26.832混凝土m311373水泥t138.954砌块砌体m32065中 砂m3150备注：施工材料按实际26、施工进度计划进场，进场的均检验合格。8、主要机械、设备配置情况序号机 械 名 称单位数 量备 注1.1218T压路机台12.反铲式挖掘机台13.8T汽车吊台14.翻斗拖拉机台25.割缝机台16.压纹机台17.振动梁台18.抹光机台19.装载机台110.洒水车辆111.钢筋切断机QJ40112.钢筋弯筋机GW40113.钢筋调直机GW40-1114.木工园盘锯MJ104-1115.木工平刨MB573116.插入振捣器ZN-35217.平板振捣器ZW-7218.真空泵射流型119.潜水泵120.打夯机HW-60221.交流电焊机BX3-300-2122.直流电焊机AX1-165123.电渣压力焊机27、UN1-100124.载重运输车12T225.电锤喜利得226.水准仪WILD NA2127.经纬仪J2128.砂轮切割机台229.运输车辆及拖挂车套1五、施工进度计划及施工总平面布置1、施工进度计划安排1）施工总进度计划编制说明与主要控制点本工程要求，工程投标总工期为90日历天，计划开工日期： 2016年 4 月11日，计划竣工日期：2016年 7月5日；比招标完成日期提前4天，在进度计划的编制过程中充分考虑到各种资源的合理投入以满足这一要求。开工，全部工程完总体施工顺序大致分为以下：土方开挖工程：2016年 4月11日2016年 4 月15日，合计5天加气棚、站房基础工程:2016年4月128、6日2016年4月30日 ，合计15天 站房主体结构土建、气罐区设备基础工程:2016年5月1日2016年5月15日，合计15天加气棚、站房装饰工程:2016年5月16日2016年6月15日，合计30天工艺管道安装工程:2016年5月16日2016年5月31日，合计15天室外给排水、室内电器安装：2016年5月26日2016年6月15日，合计20天混凝土路面工程:2016年6月16日2016年6月30日，合计15天围墙、绿化、防雷及其它零星工程:2016年6月21日2016年7月5日，合计15天竣工移交:2016年7月6日2016年7月9日2）施工进度计划进度计划网络图详见附图2、施工平面布置29、1）施工平面布置的原则与说明施工平面布置的原则：施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的原则如下：总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。本工程现场施工条件较好，现场有足够的地方可供使用。为此，施工中应按建设单位统一部署，以规划的现场临时道路为布置控制线，现场设办公区、生产加工区、建筑主体区。生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域；施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离。现场还应在生产加工区和建筑主体区靠近现场施工道路部位，设置材料堆场。进入竣工扫尾阶段，应提前30、拆除现场内的临时设施，方便工程施工。所需临设搬至对工程施工无影响的现场其他地点。施工现场布置各部分说明：现场道路：我方进场先进行现场临时道路的铺筑，并与建设单位共同协商，构筑本标段施工所需的临时施工道路。现场道路的平面布置考虑与永久性场地相结合，这样用于临时道路的基层材料大部分还可继续用于永久基层，经济合理。临时供电：现场主供电网全部暗埋，采用橡皮绝缘电缆。从现场配电间内单独分路接出供应到各分配电箱，其中钢筋生产加工区及模板生产加工区各设一个分配电箱，办公区设一个照明用电分配电箱，生活区设一个配电房负责食堂的供配电。施工供水：考虑到消防、生活、施工生产用水及养护用水，水管管径为D50镀锌钢管，31、埋地敷设。埋地深度不小于30cm，一般间隔30m设一水嘴。排水系统：进场构筑施工道路时，即同时将排水系统一并施工到位，本工程排水系统采用预埋砼管和明沟相结合的办法，现场道路侧设排水管，建筑物四周设排水明沟；砂浆搅拌机处设沉淀池；厕所建化粪池。现场污水经处理后排出接自建设单位提供的新区建设临时排污管网中。主要临时设施搭设计划附：主要临时设施搭设计划表序号临时名称结构形式面积（m2）1办公室、会议室双层活动板房2782养护室砖混93钢筋加工场钢管1504材料堆放场钢管1505食堂砖混1286厕所、浴室砖混207员工宿舍双层活动板房2782、施工机械的布置说明施工机械的配备和布置应结合工程特点最大程32、度地满足工程施工需要。本工程的施工将充分体现我公司作为总承包三级施工企业的综合实力和完善配套能力，我公司施工机械配备不但数量可观，而且性能精良，完全可满足本工程的施工需要。为确保本工程的施工顺利进展，公司将调度各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划，合理布置到相应位置。材料运输是整个工程施工中主要的环节，8吨汽车吊1台作为垂直运输，负责模板（含支架）、钢筋、砼其他材料的运输等脚手架:采用483.5钢管扣件式双排脚手架及满堂架。 土方开挖采用WY-100反铲式挖掘机2台开挖，机械开挖时预留200厚土层，人工清底至设计标高。土方运输采用10台自卸33、式翻斗汽车，卸土场地安排推土机堆土。钢筋配料加工成型均在现场进行。本工程水平钢筋（梁、板筋），直径25以上采用闪光对焊连接；25以下采用双面焊接头。竖向钢筋（柱），25以下16以上采用电渣压力焊接头。混凝土工程：本工程混凝土采用商品混凝土。主要机械设备一览表：序号机 械 名 称单位、型号数 量备 注1.1218T压路机台1租用2.挖掘机台PC2002租用3.25T汽车吊台2租用4.推土机台1租用5.割缝机台2自有6.压纹机台2自有7.抹光机台2自有8.钢筋切断机QJ402自有9.钢筋弯筋机GW402自有10.钢筋调直机GW40-12自有11.木工园盘锯MJ104-14自有12.插入振捣器ZN-34、354自有13.平板振捣器ZW-72自有14.真空泵射流型2自有15.潜水泵2自有16.打夯机HW-602自有17.交流电焊机BX3-300-22自有18.直流电焊机AX1-1652自有19.电渣压力焊机UN1-1002自有20.载重运输车12T10租用21.电锤喜利得2自有22.水准仪WILD NA22自有23.经纬仪J22自有24.砂轮切割机台2自有3、临时生产区的布置本工程生产区设在场地的北侧，设1个钢筋加工堆放场地和1钢筋堆放场地，1个材料临时堆放场地；在布置临时生产区时，应同时考虑材料堆场的布置部位，原则上应满足就近布置、分类堆放的要求，在钢筋加工车间西侧布置钢材堆场，周材堆场可利用35、周围的空地堆放，以临时堆放模板、钢管、扣件等周转材料。4、临时办公生活区的布置临时办公生活区的布置原则：根据本工程建设规模和工期要求，将投入大量的劳动力进场施工，因此，临时生活区的布置应满足我公司承包范围内的生活设施需要。临时办公生活区的布置办公区包括管理人员办公室、会议室，职工宿舍双层、食堂和厕所用房等。生活区内的设施应完善配套，包括给水管道、排污管道和供电线路等均应布置到位，所有管线均采用埋地敷设，污水不得任意排放，以防污染周边环境。给水系统应考虑办公生活区内的消防需要，生活区内考虑设一座消防栓，并在水源接入处靠近食堂部位设一座储水水箱，平时作为生活用水储备用，同时在紧急时刻可提供作为消防36、水箱。生活区内的供电系统分动力和照明两路，其中动力用电由配电间引至食堂内的配电箱。照明用电则由配电间引至办公室、活动室、食堂厕所。办公生活区的管理应制订切实可行的具体制度，由专人负责办公区的卫生保洁工作，为文明施工提供一个良好的环境。5、施工平面布置图 施工平布置图见附图。六、土建主要项目施工方案1、土建工程测量施工方案1）工程定位放线方法概述及外控网的建立根据总平面布置图、地下设施布置图和施工总平面布置图，确定平面及高程控制桩的布设图。布设原则遵循从高级到低级、从整体到局部的原则。要求相邻点通视良好，视线离开障碍物一定距离，并便于扩展和加密。定出主轴线，根据这些主轴线建立轴线控制网。高程控制37、网分两级，首先沿站区方格网点布设二等水准网，作为整个施工场地的高程控制网，然后根据站区高程控制网布设高程控制点。进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入，设置在距建筑物3080m处稳定、可靠的土层内，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。因为本工程各单位工程的各纵横轴线互相垂直，决定矩形控制轴线网。方格网桩位埋设：桩的形式为400400现浇38、钢筋混凝土桩，桩位埋设深度80cm，桩顶埋设200200的不锈钢标志板，上焊10不锈钢半球，桩位埋设完毕后四周用脚手管围栏加以保护。2） 基础施工测量基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，0.000标高线的测定对确保槽底标高正确无误是至关重要的，此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内，作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。在土方开挖阶段的和定位按工程定位放线图进行控制，当垫层浇筑完毕后，将各角点控制连线投放到基坑底。3） 施工阶段定位放线39、为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高。采用水平仪将现场水准点标高引测至地下基坑内，作为地下室标高测量的依据。标高控制线应根据施工需要画出多处，对于各条标高线，应予校测，误差较大时(5mm)应予调整。根据本工程的特点，确定采用外控法进行工程的放线定位，采用建设经纬仪进行轴线的定位，并注在垫层上。4） 主要测量仪器本工程测量定位放线所采用仪器如下表所列。测量定位放线测量仪器一缆表序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1经纬仪J22”1台校验合格2水准仪Wild NA20.3mm/Km1台校验合格3钢卷尺50m5/100m1把校验合格4钢卷尺5m1mm/5m4把校验合格540、铝合金塔尺5m2根校验合格6其它辅助仪器1套校验合格2、土方工程施工方案一、本工程渣土挖运回填主要在站区内，包括开挖、运输具体施工工艺流程如下：二、场地平整施工流程施工准备按设计图纸分格田设计平整高程测量放样施工便道布置机械进场机械剥离渣土人工配合整平复核平整后的高程 交工验收三、施工方法 1、测量放样：根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域区域，根据测量结果和开挖深度进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及监理单位进行协调，研究解决方案 2、渣土方挖运施工：（1）主要机械设备：机械挖土工程机具设备有：挖掘机、自卸汽车等。 （2）作业条件41、： 清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有电杆、塔架等采取有效防护加固措施。 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，分别确定挖填区面积，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放地点。 完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。 在施工区域内作好临时性或永久性排水设施。 完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。 机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的状态。 （3）施工工艺 。机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械42、效率，节省费用，加快工程进度。 各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。 挖土机、运土汽车进出运输道路，应尽量利用场地未开挖部位，使互相贯通作为车道，确定挖填方的调配分区和调配方向及运输路线。 自卸车数量应按挖掘机械大小，生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。 开挖边坡土方，禁止切割坡脚，以防导致边坡失稳。 机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻等事故。 机械开挖应由深而浅，基层应预留一层 200mm 厚用人工清底找平，从而避免超挖现象。 先把表土剥离，用推土机进行土地平整，整理成梯田，再把剥离的土均匀的铺在整理后的梯田上。 挖方的同时进行填土，避43、免或减少重复倒运土方倒运，因此采用推土机把要挖的土方推到回填处，然后进行土地平整。 对整理单元地面进行统一找平。 3、路面回填土碾压施工方案路基土方的回填压实是保证基层质量的重要环节，下层、上层均应进行压实。 填土基层压实施工工序流程如下图所示。不合格振动式压路机碾压（分层） 承包人质量自检（压实度）填报填方质量验收通知单填方路基质量认可基层碾压填方材料物理指标试验复检填方，推土机推平含水量检测平地机分层整平挖方基层利用方或料场借方不合格翻松晾晒或其它措施合格不合格合格合格合格合格1）铺筑试验路段确定基层压实的最佳方案影响基层压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级44、配以及底层的强度和压实度。基层碾压时，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此煤场场地进行基层施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出基层压实的最佳方案。 铺筑试验段需制订试验方案，其目的是在给定压路机的情况下，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数。确切地说，就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100cm。具体实施可以按以下步骤进行。（1）取代表性土样做重型击实试验，确定土的最佳含水量和最大干密度dmax，并绘制干密度与含水量的关系曲线。（2）根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量。45、（3）确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，煤场场地一般应按松铺厚度30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。 砂性土需碾压次数少，粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较高，轮胎式压路机次之，振动式压路机和夯击机次数最少。 通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中掌握控制。2）根据土壤性质，选择确定压实机械土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常情况下，碾压砂性土采用振动压路机效果最好，夯击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好，振动式稍差。各种压路机都有其特46、点，可以根据土质情况合理选用。对于煤场场地基层填土压实宜采用振动压路机或3550t轮胎压路机进行。3）含水量的检测与控制强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳含水量碾压是确保正常施工的条件，但不能超过最佳含水量1%，这时所得效果最好，施工中当需要对土采用人工加水时，达到最佳含水量所需要加水量可按下式估算： Q m=( 0 1+0式中：m所需加水量（kg） 0_土原来的含水量（以小数计）； 土的压实最佳含水量（以小数计）； Q需要加水的土的质量（kg） 需47、要加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。压实施工通过上述的准备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后，即可对基层进行压实施工。碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验48、区段）宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。有大型运载车辆的标段，应合理安排行车路线，充分利用大型车辆对基层的压实作用。大型车辆轴载大，对基层具有压实作用，但是长时间在同一路线上行驶，会导致过度碾压，形成车撤，反而对基层有害。因此，施工时应尽量让车辆在基层全幅宽度内分开行驶。混凝土路面等基础土方回填压实施工流程见下图所示。压实度检验方法确定机械操作手进场标准干密度呈报试验路段已被批准填报工序报验单及自检资料，申请检查，经签认后继续上土 铺土符合标准含水量接近最佳值土料中无不适宜材料表面大致平整 几何尺49、寸大致符合要求。松铺厚度口头申请碾压不合格 自 。压实度达到标准 检 。外观表面平整无大起伏 。无“弹簧”“干松”现象 碾。先轻型压路机后重型压路机。先慢后快。由边缘向中心碾压压 。前后二次轮迹重叠1520cm合格4、混凝土路面工程施工方案（一）路基施工 表土清理清除、原有临时硬化层破除根据设计及施工规范的要求，清表作业时，必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖，保证施工安全。弃土应及时清运，不得乱堆乱放，采用机械开挖首先确定堆土位置，运土路线。对于工程施工范围内的原有路面及结构物破除，将现况水泥砼路面采用人工配合破碎锤清除，并使用装载机收集后使用自卸装载机具运离施工现场。 路床施工 土工50、试验现场试验员根据现场和取土场不同的土质情况，分别取样送检，得到不同土质的最佳含水率和最大干密度指标，为路床压实度检测试验提供依据。 测量放线施工时全段每10m设置一组中心桩，每20m测设一临时水准点。各流水作业段每10m设一组边桩，并按设计道路基层横断面放出围边坡脚线。 路基填方按照试验段得到的数据对路床进行碾压。碾压时，按照从外侧向中间、从低处向高处的顺序碾压。碾压过程中注意随时检测并调整土壤含水率，使其接近最佳含水率，以达到最佳压实效果。对于压路机不易到达的死角区域以及深坑部位，采用手扶式振动压路机、冲击夯或蛙式打夯机人工夯实，直至压实度达到规范要求。每层填料经压实后，由试验员现场进行压51、实度检测，自检合格后，请监理工程师检验，未经验收的不进行上一层填土作业。 挖方路基施工路基施工时，组织相关人员熟悉图纸并事先作好排水和路基处理工作，施工采用人工配合挖掘机进行，自卸汽车运送弃土。在设计路基顶面高程的基础上下挖至设计换填深度，将表面平整后对土壤进行翻晒，使基层土壤含水量接近最佳含水量，碾压密实，表面不得出现弹簧土现象。碾压时，采用自行式振动压路机，碾压工作自路基边缘向中央进行，碾轮每次重叠1520cm，碾压58遍至表面无明显轮迹且达到密实度为止。压路机不能达到的部分用蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重叠三分之一，每层至少夯打三遍。碾压时，特别注意均匀一致，并保持土壤处于最佳含水量的2以52、内，否则进行翻松晾晒或洒水增加含水量。雨水口周围用石灰土处理，并在对称的四周同时均匀分层回填压实。碾压完毕，检测土壤压实度，采用环刀法进行检测，经监理工程师检测验收合格后，再进行路面基层摊铺。（二） 道路砼垫层、面层的施工1、安装模板模板采用6m长槽钢（槽钢大小根据混凝土面层的设计厚度确定）及木模板组合使用。 (1)模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设有足够的支撑，以保证在混凝土振捣时不松动或变形。(2) 在模板内侧应均匀薄涂一层脱模剂，以利脱模和保护混凝土面层。 (3) 模板应根据放样位置，准确安装，支撑应牢固，底面与基层表面应用砂浆嵌缝密贴，以防漏浆。接头(包括企口接头)应严密无隙，不53、得有离缝、错缝。顶面应齐平，不得有高低错落。2、混凝土的搅拌方法混凝土搅拌以商品混凝土为准， 混凝土浇筑必须做好记录工作，应有专人负责检查控制，每班至少检查混凝土的坍落度。3、混凝土的运输 混凝土运输通常采用手推车和自卸汽车或泵送。自卸汽车应选用铁皮车厢，车厢后门挡板必须紧密，装载不应过满，以防漏浆或外溢。混凝土运输时应使车行稳，以免车辆颠动而产生离析现象。若有离析，应翻拌后方可使用。混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点，并有足够的摊铺、振实、整平和抹面的时间。混凝土混合料的卸料高度不得大于1.50m，以免发生离析。运料车进入摊铺地段和卸料时，不得碰撞模板。炎热干燥、大风或阴雨天气运输时，应加54、覆盖。每车卸料后必须及时清除车厢内的粘附残料。4、混凝土的摊铺摊铺混凝土前应检查下列内容： (1)模板的位置、标高、涂油、支撑牢固程度是否符合要求，模板底面与基层表面(或老路面)间是否密贴无缝隙，胀缝、纵缝、施工缝的传力杆是否按要求设置。(2)基层表面，若有局部松散，应立即整修。杂物应清除干净。在摊铺前应洒水湿润。(3)运输路线是否平整通畅，养护和防雨等的准备工作是否落实。(4)临时排水设施是否落实。运到浇筑现场的混合料如有离析现象，应用铁铲翻拌均匀。摊铺时用铁铲撒铺混合料，不得扬撒抛掷，以免混凝土发生离析。在模板附近，需用方铲扣铲法撒铺混合料，并插捣几下，使浆水捣出，以免发生空洞蜂窝现象。混55、凝土路面厚在22cm以下时，可一次摊铺捣实，厚度超过22cm时，应分二次摊铺，分层振实。分二层摊铺时，下层摊铺厚度约为总厚度的35(边摊铺、边整平、边振实)，振实后，紧接摊铺上层，并整平振实。每仓混凝土路面的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断。若有特殊的原因，在初凝时间内被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板上应用湿麻布覆盖，以防假凝。恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理。施工缝应设在缩缝处。若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部分。超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土板底层，已经摊铺的必须予以清除。摊铺时应考虑振实后56、的下沉量。摊铺时可在模板顶面加一厚约2.5cm的木条，以防振动时混凝土混合料外溢。木条可用U形铁夹子紧卡在模板顶上，随摊铺进度向前移动。若浇筑过程中遇雨，对浇筑好的混凝土应用事前准备好的防雨设施进行覆盖，未浇筑混凝土暂停施工。5、混凝土振捣混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣，在每一位置的振动时间一般为15s25s，不得过久，应以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不得大于作用半径的1.5倍。插入式振动棒与模板的间距一般为lOcm左右。插入式振动棒严禁在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。用振动棒振捣完毕后，表面再用振动梁振57、实整平。振动梁在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上，作为控制路面标高的依据。为提高混凝土面层表面的平整度、密实度和耐磨能力，经振实整平后，应用振动梁搁在纵向模板(侧模)顶上，自一端向另一端依次振动两遍。在振动梁拖振整平后，再用滚筒进一步整平，并赶去多余浮浆。6、收水抹面及表面滚槽 水泥混凝土路面收水抹面及滚槽技术操作的好坏与严格掌握混凝土的收水时间，及时做好抹面工作有关。收水抹面就是在路面混凝土浇捣成型，并经过整平后的一道表面处理工艺，它能增强抗磨能力和防止产生网状细裂缝。收水抹面的目的，是使表面磨耗层(2mm4mm的砂浆层)密实、平整。在收水抹面成活的基础上再进行表面滚槽处理，处理后的路面表面58、要经得起车轮长期作用而不磨光，其表面应具有细纹理和一定的粗糙度并应有贯道通的小沟槽以利于排水，并符合行车安全度及雨天行车少滑溜的要求。混凝土面层抹面一般分3遍进行。即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面无渗水时再抹平抹光（细抹），以达到板面平整、密实的效果。烈日曝晒时应搭遮阳棚进行抹面工作。抹面过程中，严禁采用洒水、撒干水泥、补浆等方法找平。混凝土面层整平抹光成型后，应平坦、密实、无抹痕，不露石子，无砂眼和气眼，并有一定的粗糙度。当混凝土处于初凝终止状态，表面尚呈湿润时，应趁此时机进行最后一次抹面，把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。表面平整后，多余水基本排除蒸发，用食指稍微加压按下去能出现2mm59、左右深度的凹痕，或抹子加压抹面能出现水光，即为最佳滚槽时间。滚槽时应顺横坡方向进行，为形成勾通的沟槽而利于排水，滚槽工具应在整个板面上一次进行，中途不得停留或分二次，操作人员站在脚手板上，从第一条纵缝模板开始，滚槽工具接触混凝土表面，脚同时移动走向另一块纵缝模板上。7、接缝施工（1） 胀缝施工胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙填缝材料为L-600低发泡聚氯乙烯泡沫塑料。胀缝传力杆的活动端，设在缝的一边。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定采用顶头木模固定并应符合下列规定：传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定60、位模板中。混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置L-600低发泡聚氯乙烯泡沫塑料和传力杆套管，具体做法见下图： （2）缩缝施工缩缝的施工方法，应采用切逢法。当混凝土达到设计强度的25%30%时，应采用切逢机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基。（3）施工缝施工施工缝的位置宜与胀缝或缩逢设计位置重合，施工缝应与路面中心线垂直。施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。施工缝的施工方法参见胀缝施工方法，缝隙填61、充料为L-600低发泡聚氯乙烯泡沫塑料。（4）纵缝施工纵缝施工方法参见胀缝施工方法，并应分别符合下列规定；平缝纵缝，对已浇筑混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在传力杆上。纵缝设置传力杆时，应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中间。8、混凝土养护当混凝土表面尚呈湿润而有一定硬度(用手指轻轻揿上去没有痕迹)时，即应用湿草帘(或湿草袋、湿砂)覆盖，并洒水湿润(不得使用水龙头集中在一处冲浇或直接浇在混凝土表面上)。混凝土表面不得留有任何痕迹如脚印和草帘痕迹等。必须经常洒水，使草帘始终保持潮湿，湿治养生期一般为14d，在养生期间覆盖物应始终保持湿润，每天用喷壶或水龙带均匀洒水至少2-3次，夏季洒水还需增加，62、混凝土在高温条件下，才能加快其凝结作用。如养生期不足或早期养生不及时，均会影响混凝土强度的发育增长和表面抗磨性。湿治养生结束后，应将草帘移出（在接缝处的草帘暂不移去），以防止尘土、垃圾、小石子落人缝内而增加填缝前清除的困难。在纵坡不大的路段，也可采用围水法对混凝土进行养生。用粘土沿路面两边筑成小土堰，把路面分段围住，然后在堰内灌水5cm-l00cm深，以淹没混凝土表面。此法既可节省洒水工作量，又可避免烈日强风对混凝土的侵害。湿治养生有一点必须注意，混凝土最初几小时禁止大量洒水，过早的大量洒水养生可使表面起壳脱落。9、道路切缝混凝土连续浇捣不需要安装压缝板，而在混凝土浇捣完毕后，经过养生混凝土强63、度达到25-30设计强度时即可切割。按照缩缝或纵缝的位置使用切缝机切割成缝，其宽度为8mm。切缝时必须掌握切缝时间(参见下表)，防止因温差影响使混凝土早期出现裂缝。混凝土要采用强度为42.5级的普通水泥，混凝土强度增长较快，能适应切割时间。用低于强度42.5级的水泥，强度增长速度较慢，还未达到切割强度，往往混凝土板面已产生不规则的收缩、裂缝。经验表明，碎石混凝土的适宜切缝强度为6MPa12MPa效果较好。切缝机切割时间表序号昼夜平均气温()进行切割时间(d)154210331524201.5525以上1注：进行切割时间指混凝土抹面成路后所经的时间；若早晚温差悬殊，应通过试验后决定进行切缝时间。64、（1） 切缝机具切缝机具由切割、进刀、行走、定位导向和冷却五个部分组成。工作时由两台电动机带动，一台进行切割，一台行走移动。切割机应有良好的静态和动态稳定性。（2） 切缝施工工艺切缝前应检查电源、水源及切割机组试行运转的情况，切割机刀片应与机身中心线成90角，并应与切割线成直线。开始切割前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切割时刀片冷却用水，水的压力不应低于0.2Mpa。切缝后应尽快灌注填缝材料工作缝施工：施工时浇筑摊铺时间不得过长，允许的最长间歇时间，应按所用水泥的凝结时间及混凝土硬化条件确定。如无试验资65、料，间歇一般不宜超过1h。因故停工在1h以内，可将已捣实的混凝土用湿麻袋盖上，等恢复工作时将此混凝土耙松再继续铺筑，如停1h以上时，应作施工缝处理，其位置一般应设在缩缝处，如遇特殊情况，其位置也可在每块混凝块的正中部分，但施工缝必须设置端头模板和传力杆，杆上不设套筒，其方法可参照胀缝预制定位固定传力杆的安装方法。（三）质量标准道路基层质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准检验要求检验方法及器具范围点数主控项目1压实密度0.951000m21检查试验报告2表面质量表面应坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中观察检查一般项目1宽度偏差50mm40m1钢尺检查2厚度偏差10%1000m21钢尺检查366、表面平整度15mm20m13m直尺检查4中线标高偏差20mm20m1水准仪检查5横坡偏差20mm，且不大于0.3%20m2水准仪检查水泥混凝土路面质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准检验要求检验方法及器具范围点数主控项目1原材料材质必须符合设计要求和现行有关标准检验出厂合格证和试验报告2混凝土强度必须符合设计要求和现行有关标准检查试验报告和强度评定资料3路面外观质量不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和车轮现象；接缝填隙应平实、粘结牢固，缘缝清洁整齐观察检查4伸缩缝及施工缝留置质量符合设计要求和现行有关标准的规定，定位准确，缝壁垂直，缝宽一致，填缝密实；传力杆必须与缝面垂67、直观察、钢尺检查5路面厚度偏差+20-550m1钢尺检查一般项目1填缝材料必须符合设计要求和现行规范规定检验出厂合格证和试验报告2路面宽度偏差20mm50m1钢尺检查3路面平整度5mm50m13m直尺检查4纵坡标高偏差10mm20m1水准仪检查5横坡偏差坡长的0.25%100m37水准仪检查6纵缝顺直度10mm100m1拉20m线量取最大值7横缝顺直度10mm每20条缝量2条沿板宽拉线量最大值8板边垂直度5mm，胀缝板边垂直度无误差沿板边垂直拉线量取最大值9相邻板高差3mm钢直尺检查10井框与路面高差3mm每座检查钢直尺检查路缘石质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准检验要求检验方法及器具68、范围点数主控项目1路缘石强度、质量符合设计要求和现行有关标准观察、钢尺检查、检查试验报告2路缘石施工必须稳固、并应向直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，勾缝应严密，不得有阻水现象；路缘石背后回填必须密实观察检查一般项目1顺直度10mm100m1拉20m线量取最大值2相邻块高差3mm20m1钢尺检查3缝宽偏差3mm20m1钢尺检查4顶面标高偏差10mm20m1水准仪检查5、管线及排污管道安装工程施工方案工程新建管线包括雨水工程、污水工程。管线工程按先深后浅、临近管线合槽施工的原则组织实施，雨、污水管线埋设较深，雨污水施工考虑明槽排水，考虑过路预设管道，其他干线施工不考虑降水。一、管线开槽(1)施69、工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前。及时校测管道中心线及高程桩的高程。(2)挖槽开槽前详细调查了现况地下管线分布情况，并准备用坑探方式明确其走向、埋深，并做出明显标识。对于开槽区域内暴露出的现况地下管线做好保护措施。根据设计图纸放开槽线，用挖掘机开槽，留20厘米人工清底，槽边设护栏。开槽后进行高程复核，要求槽底高程误差0-10mm。定出井位中心桩，并按管材的有效长度排出管口的位置。对于需要接口施工工作面的管线，人工开挖接口工作坑，工作坑尺寸依据不同管线施工要求制定。为保证安装精度，安装时用全站仪配合控制中心线70、。 由于本工程开槽位置在现况路下，土质密实，且由于道路施工，可保证开槽施工时不受道路交通的扰动，故开槽计划按直槽放坡，对于雨、污水管线由于开槽较深，槽内采用板撑支护。过路口管线开槽时，雨污水管线采用锚喷护坡；沟槽开挖后在开挖线以外0.5m处设0.24m高，宽0.12m的砖踢脚和1.2m高48钢管围栏，并用细目安全网挂于钢管围栏上，以防止地面物体坠落入基坑，确保施工人员安全。在场内道路边(靠基坑开挖侧)设砖排水沟，其断面尺寸为0.40.4m，排水沟坡度为0.3%，施工废水需经沉砂池沉淀后，集中排入场区排水系统内。搭设上下沟槽的专用爬梯，爬梯同样安装护栏。距槽边1m范围内不得堆土及各种材料。护栏涂71、刷红白漆，夜间挂安全灯。协调各专业管线和雨污水管线，能形成会槽的尽量会槽施工，统一回填开槽中尽量对原状土松动。二、雨水、污水管线安装施工方案雨水、污水管线采用双壁波纹管（1）管基施工本次雨污水工程管基按为180厚砂石基，砂石基础材料选用粗中砂；砂基在施工时充分考虑砂的虚铺量；槽底高程经复核无误后，填筑基础砂，基础砂适量撒水，以便于夯实。基础砂夯实采用蛙式夯，砂基以达到平整密实为合格。雨水管工程均为C15素砼基础，素土基层夯实、管道安装垫块，支模板浇筑养护。管基铺设完毕，按照井室位置和管节长度开挖工作坑。（2）下管砂石基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。（3）稳管接口承插式，双壁波纹管安装 72、接口时（采用柔性接口），首先将承口和插口清理干净，去除水泥渣等毛刺，然后在插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。在插口和承口上均匀涂刷润滑剂，使管口光滑便于滑进。 在插口拉进承口的过程中，必须保证插口管与承口管同心，保证管口四周均匀拉进，橡胶圈顺利挤进，不得出现麻花、鼓包现象。（4）管座砂料填筑进行排水管道回填时，双壁波纹管管腔管顶0.5m范围内分别采用石粉渣和素土回填，回填密实度要95%.（5）雨污水闭水 闭水试验100%进行。闭水试验在管道与检查井灌水浸泡24h后进行，闭水试验水位为试73、验段上游管道内顶以上2m，对渗水量的测定时间不少于30min。 闭水试验用水：计划采用附近的自来水源，退水水路采用附近的现况排水系统。 闭水试验外观检查以管身、接口无严重漏水渗水为合格，管道允许渗水量以市政排水管渠工程质量检验标准DBJ01-132.8条为准。三、检查井等施工污水井、检查井施工按现浇砼结构、砌筑结构两种方法考虑。井室施工前由测量员对井位、高程控制点进行放样。砖块要在使用前一天浇水湿润，含水率宜为10-15%，严禁干砖上墙，并防止浇水湿润不均匀或过湿现象；砌砖前，用墨线弹出墙身中线和内外边线，并用干砖摆出砌筑的形式和灰缝的宽度，以便确定砖的各层排列方法及错缝位置。砌体砌筑过程中，74、严格按有关构造要求进行施工，使砖墙表面平整、垂直、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满。砌块体的转角处和交接处同时砌筑，流槽与井墙要同时砌筑，踏步与脚窝要同时安设。在砌筑检查井时同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程要符合设计要求，管与井壁衔接处严密。墙面抹灰分层进行，赶光压实，保证平整度、垂直度，表面做到不起砂，无铁板印及其它划痕，注意成品保护。检查井砌筑或安装到规定高程后，及时安装井圈，盖好井盖。四、沟槽、检查井的回填沟槽回填质量是质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，严格按照市政道路工程地下管线回填技术标准的规定，结合本项目实际，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确75、保回填质量和路基质量。现制定以下管道回填质量保证措施。一般控制措施：管线回填前，向驻地监理工程师申报管线回填专项施工方案、技术措施及回填质保体系，批准后方可进行施工。管线回填严格按照施工技术规范要求操作，按规定的频率进行回填土的击实试验，为现场检测提供依据。回填前，保证沟槽内无冰冻、淤泥，回填土中不夹杂砖头、砼块、树根、垃圾和腐殖质。回填分层夯实碾压，胸腔及管顶50cm内采用蛙式夯夯实、管顶50cm以上采用压路机碾压，虚铺厚度20cm，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人、质控试验人员的姓名，做到责任明确。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理验收，合格后，方可进行下层回填。在管道回填过程中保护76、管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30 cm，保证管道不发生位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度厚度2倍。回填密实度标准A、胸腔（区）95%（轻型击实）。B、管顶以上50 cm范围内（区）87%（轻型击实）C、管顶以上50 cm至路床（区）按路床以下深度划分回填密度，执行市政工程质量检验评定标准（DBJ01-11-95）重型击实标准。路基范围内的管线回填措施位于主辅路进出口位置的管线沟槽，采用素土回填，槽壁开挖台阶后分层回填，在管顶以上60-100 cm用9%灰土回填40cm。上水等有压管道用中粗砂进行胸腔回填，先填实管底，再同时回填管道两侧；然后回填至管顶77、以上0.5m处。管道承口下的工作坑用粗砂回填并用人工夯实。检查井周围的回填检查井周围100cm范围内，在路面结构层以内部分采用二灰砂砾掺5%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用7%灰土回填。 采用工字钢及木板支护的顶管工作坑，坑内四周采用水泥砂浆压浆处理，水泥砂浆配合比为水泥：粉煤灰：中砂1：1：1.5。(4)雨水支管和雨水口的回填 雨水支管采用二灰砂砾掺水泥或全部采用C10混凝土回填，高度与二灰砂砾顶面相平。 雨水口周围采用C10混凝土回填。(5)回填质控工作的其它要求： 基槽清理完毕后，报监理工程师验收，严禁擅自回填。 采用灰土回填时，根据填方数量，准确计算石灰用量，保证灰土中有效成分的含量78、。在回填过程中，除按要求检测回填土的厚度、压实度外，同时检测灰土中有效成分的含量。 回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。6、加气站房、罩棚、气罐区基础等单体结构工程施工方案本工程单体工程以框架结构为主，编制时按照结构工程进行编制，其他做法参照。（一）模板工程 本工程结构砼达到质量标准，这就要求在模板的设计、选型、加工、安装、拆除、养护、倒运等各个环节都要精心、负责、爱护，从模板上为砼提供保证。模板拟采用散拆、散支，模板除组合钢模板外，采用18mm覆面竹胶合板，尺寸9151830，木方和钢管做纵横龙骨，对拉螺栓，顶板支撑采用钢管。一）、基础模79、板的设计基础施工采用一级组合钢模板，支撑采用483.5mm钢管,对拉螺栓配合内部加固。模板工程施工1、安装模板前先用经纬仪投出基础的中心线，再根据中心线，定出基础的边线，用红油漆标好三角，以便于模板的安装和校正。2、用水准仪把标高根据实际要求，直接引测到模板安装位置。3、按模板配板图拼装模板，模板要错缝搭接，拼装尺寸准确，安装完毕用经纬仪或线坠校正。4、对拉螺栓一定要平直，为保证牢固可靠，对拉螺栓加双螺母固定。5、模板安装必须牢固可靠，表面平整，拼缝严密不漏浆，中心要准确。6、模板支撑必须牢固，加固钢管必须与模板贴紧，所有3型扣件、螺帽必须备齐，拧紧。7、模板拼缝要严密，接缝间贴双面胶带，胶带80、粘结牢固以防漏浆。8、使用的模板及其支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇筑的自重和侧压力。基础支撑的间距及支撑系统见图。9、为保证砼表面光洁，模板在使用前应均匀涂刷模板油，不得漏刷。模板油不得污染钢筋。10、短柱模板底部应找平，下端与事先做好的定位基准点靠紧垫平。并封闭严密。11、支模所设置的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。12、柱模上下要保持中心线一致，用经纬仪找正。13、柱模板支设：先将柱子第一节四面模板就位用连接角模组拼好，角模要高出平模，校正调好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。各节组拼81、时，要用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头，安装到一定高度时再进行支撑或拉接，并用支撑和拉杆上对拉螺栓校正模板的垂直度，模板必须拉线调直，无弯曲，上下要垂直。二）、柱模支法该工程柱为矩形柱，为保证柱尺寸，柱模板采用竹胶合板后背3道60mm*80mm方木，支设时沿柱垂直方向每400mm设置两根60mm*80mm方木作为柱箍，木方后背两根48钢管，并加12丝杆对拉。柱模的安装顺序是：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定。安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（1020厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。三）、施工缝处理梁、板、墙施工缝82、处用双层钢丝网或木方封堵。注意施工缝留置必须与梁、板和墙的轴线垂直，不得留斜茬。在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。梁板施工缝、后浇带两端的支撑，应保留至该处膨胀砼补浇完成并达到拆除强度时，方可拆掉。（二）钢筋工程一）、材料要求进场材料必须符合设计要求，并有标识牌及出厂合格证、试验单、外观无起皮、无裂缝、无老锈及麻点，按炉罐（号）及直径分批见证取样进行复试，合格后方可使用。材料进场后要分批、分规格堆码整齐，并有标识牌，防止生锈，严禁踩踏，严防污染。二）、钢筋的加工圆盘钢筋采用冷拉调直，级钢冷拉率控制不大于4%较宜，钢筋加工的形状和尺寸必须83、符合设计要求，采用机械加工，钢筋弯折加工时，级钢作180度弯钩时，弯径不小于钢筋直径的2.5倍，平直长不小于钢筋直径的3倍。用于轻骨料砼结构时，其弯径不小于钢筋直径的3.5倍。级钢作90度及135度弯钩时，弯径不小于钢筋直径的4倍。钢筋末端作135度钩，平直长符合设计要求。三）、钢筋的焊接梁的纵向钢筋采用闪光对焊接头，柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头。1、钢筋闪光对焊闪光-预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量，二次烧化留量，有电顶锻留量和无电顶锻留量，预热闪光焊的烧化留量不应小于10mm，预热留量应为12mm，预热次数1至4次，每次预热时间1.5至2S间歇时间为3至4s，顶锻留量4至184、0mm，随钢筋直径加大而增加，其中有电顶锻留量约占1/3。当接头拉伸试验发生脆断，或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理，每次通电加热及间歇时间为3s，热处理温度750-850，随后自然冷却，如此时仍不合格，需进行钢材的化学分析和专项试验。钢筋熔槽帮条焊接头，用于20mm以上直径的钢筋，钢筋间隙10-16mm，角钢（帮条）边长40至60mm，长80至100mm，焊缝余高不大于3mm，角钢与钢筋加焊1至3层，焊缝应饱满、平整，引弧后连续施焊防止未焊透、气孔和夹渣。四）、钢筋的绑扎与安装本工程钢筋采用绑扎固定安装，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢外，中间部分交85、叉点间隔交错绑扎，（双向受力板筋全部交叉点均绑扎）。箍筋与柱、梁主筋采用缠扣法绑扎，箍筋末端135弯钩平直部分长度10d，箍角定位准确，绑扎牢固，箍筋未端弯钩沿主筋垂直方向错开布置，所有的绑扎丝尾一律甩向墙、柱内芯。墙体钢筋搭接处，在中心和两端绑扎。钢筋绑扎后要求横竖上行上线，间距均匀一致。柱主筋采用“模口箍”定位固定，柱变截面处，在绑扎梁前，先将柱筋收分。梁、柱箍筋采用“间距尺标”控制定位。板、次梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，墙柱梁筋交叉密集处，预置483.5钢管通过，以便砼下料和插入振捣棒振捣。钢筋保护层块采用PVC定型块。绑扎、安装的具体要求：钢筋的交叉点应采用铁丝绑86、扎牢固；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部位的交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处；各受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，且在同一截面范围内，应符合下列规定：受拉区不超过钢筋总面积的25%；受压区不超过钢筋总面积的50%；钢筋的混凝土保护层厚度应并举满足设计规定的数值并应同时满足下表的要求：所有钢筋均由现场钢筋加工车间集中配制，由施工汽车吊结合人力运送到指定位置；为了保证柱、梁等受力钢筋的间距和排距，插筋应事先固定在底板的水平筋上，防止其产生松动和移位；当采用自动87、电渣压力焊接工艺时，焊池电压、焊接电流、通电时间等参数要根据钢筋的不同规格按要求选用，同时焊接接头应逐个检查；因本工程有些楼面板的厚度较厚，故在上下层钢筋之间要设置钢筋支撑，以保证其位置正确。钢筋支撑的间距控制在1.5m，呈梅花形布置；下层钢筋在绑扎前，事先在模板上划出其位置线，以保证其排列间距的正确；当梁内的钢筋采用双排时，两排之间垫25的短筋；基础钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别是在暗柱插筋、梁或墙边等位置线，需用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长显著标记。为了保证负弯矩筋的上保护层不大于上表要求，负弯矩钢筋必须以马凳和撑铁支起，马凳制作钢筋不小于12，撑88、铁直径同受力钢筋，呈梅花形布置，间距不大于1.5m。施工期间严禁踩踏钢筋。（三）砼工程本工程砼全部采用商品混凝土。一）砼的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行复试检测,合格后方可使用。砼配合比由地方建筑工程质量检测站进行试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，按要求备料，做好施工前的准备。二）砼的运输采用翻斗车作水平运输，翻斗车在现场的行车路线尽量靠近出入口，在车辆出入口处，设置交通安全指挥人员，夜间施工时，在交通入口的运输道路上，要有良好的照明，危险区域，设警戒标志89、。三）浇筑前准备工作浇筑砼前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。梁、板砼浇筑是砼工程中的重点，砼浇筑时，施工用振捣器具要用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在顶板钢筋上，同时铺设砼浇筑时的操作面、需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑砼时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。重点部位的砼施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面90、且要有针对性、可操作性。砼浇筑柱砼浇筑内柱砼在浇筑前先在柱根部铺5cm厚与砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑砼，每层砼的浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。梁、板砼浇筑砼浇筑要连续进行，避免间歇时间过长，造成施工缝。在浇筑砼的整个过程中，试验人员应随时进行现场坍落度的测试，当测试的实际坍落度大于或小于规定要求2cm时，严禁使用。砼在操作面下料要分散开，不应太集中，防止因堆料太多而使模板体系变形。每次混凝土浇筑后，需立即将残留在砼搅拌机和料斗中的砼清理和冲冼干净，冲冼完的水要先经沉淀池沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接注入下水道。四）砼振捣墙、梁、柱采用HZ50插入式振动棒振捣，当遇有梁交叉91、部位，钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x30振捣棒；板砼振捣时，当板厚大于等于150mm时，先采用插入振动棒振捣，后用平板振动器振捣，防止因平面面积大而振动棒漏振；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣，采用插入式振动器时振动棒的插入深度及插点排列应符合规范要求。砼分层浇筑厚度不应超过振动棒长的1.25倍，且最大不超过50cm，在振捣上一层砼时，应插入下层砼中50mm , 以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考92、虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于150mm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振动棒振捣时，应快插慢拔，防止砼分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑砼表面变化的观察进行控制，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准 。用平板振动器振捣楼板砼时，每一位置上连续振动一定时间，以砼表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。五）砼的表面处理在砼振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待砼沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在93、砼初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内，（规范允许偏差为8mm）。六）砼养护砼浇筑抹平后2h内,用塑料薄膜加以覆盖,常温施工时应注意及时浇水养护,养护时间防水砼不得少于14d,普通砼不得少于7d.每天的浇水次数以能保证砼表面潮湿为准.砼在养护期间,强度未达到1.2Mpa之前,不得上人加载。（四）砌筑工程本工程主体砌砖 ：0.000以下墙体用MU15蒸压灰砂砖M10水泥砂浆砌筑。0.000以上墙体用蒸压加气混凝土砌块，用CAS专用砂浆砌筑。准备工作砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。砖在砌筑前提前12天浇水湿润，含水率宜控制在10%15%之间。水泥、砂、石灰膏等原材料必须经过检验合94、格，砂浆配合比应经过事先试配确定。按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口予埋木砖，准备好安装予埋管线、埋件等。放线制作皮数杆砖墙施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板（龙门板）。用经纬仪和钢尺将轴线、底宽（墙宽）引至柱或墙上，用墨线弹出基准线和构造柱断面线，砌墙时还应弹出门口线，经检查和技术复核后开始砌筑。用方木或角钢制作皮数杆，并根据楼层高度，砖规格和砖墙的竖向构造设计皮数杆。皮数杆上应标明灰缝、砖厚、圈梁、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸。（3）立皮数杆、砌筑前在建筑物墙体转角处或纵横墙交叉处立皮数杆一根，直墙上每隔15m应立一根皮数杆，用水准仪抄平，固定皮数，使皮数杆上标明的标高与建筑物设计95、标高相一致。然后以皮数杆拉通线砌筑。砌筑前将砌筑部位清扫干净，浇水湿润，根据墙厚和墙垛尺寸摆砖搁底。砖墙砌筑采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的方法。砖墙水平灰缝厚度宜为10mm，不得小于8mm大于11mm，水平灰缝和砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆法，不得出现透明灰缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎（踏步槎），斜槎长度不小于其高度的2/3；如留斜槎确有困难，除转角处外可留直槎，但直槎必须做成凸槎（阳槎），并设拉筋，拉结筋的数量为每120厚墙放置一根6间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于500mm96、，拉结筋未端做成90弯钩。砖墙中留置临时施工洞口位置，侧边离交接处的墙面不小于500mm，洞口顶部设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并予埋水平拉结筋，洞口净宽不应大于1m。临时洞口补砌时洞口周围砖块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和予埋件等应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过300mm的洞口砌筑平拱或设置过梁。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。构造柱留槎方法及抗震拉结筋按设计要求施工。（五）脚手架工程外脚手架采用双排脚手架。在基础施工中，外脚手架支设在基槽土层上，地下结构完成后，由于时间紧迫，回填土来不及施工，地上结构施工又不能等回填97、徒工序而停工，此时，外脚手架采用斜撑的方式，既可以不影响地上结构施工，又不影响地下基槽的回填，带基槽回填完成后，再搭设正式的外双排脚手架，满足结构施工和装修施工需要。外架采用483.8双排钢管脚手架，排距0.8m，间距1.5m，步距1.8m。建筑物与脚手架内杆距离0.2m。设置双层脚手板。按照要求，架体在框架柱处同浇筑后的框架柱固定，每隔7根立杆设置剪刀撑。一）、脚手架材质与规格（1）钢管：材质为Q235钢，规格为外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。（2）扣件：可锻铸铁铸造扣件（3）脚手板：厚度不小于50mm，板厚200-300mm,才之不低于国家二等材标准的松木板；（4）安全网：200098、目/100cm2绿色密目网。二）、脚手架设计要求（1）设计几何尺寸立杆纵距La=1.5m,内立杆离墙距离0.20m，小横杆端头离墙距离0.1m。大横杆步距h=1.8m,小横杆间距0.75m。连墙杆横距Lw=4.5m,纵距hw=6m。(2)结构作业时，只有一个作业层，装修作业时，上下同时作业，按两个作业层考虑，作业层上铺脚手板，同时设两道防护栏和挡脚板，脚手架顶层设防护栏杆高1.5m。作业层允许施工荷载2KN/m2。（3）脚手架搭设高度5.7m。三）、脚手架构造要求立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不准隔步设置或遗漏或没拧紧。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同步距内，与大横杆的距离不大于步距的三分99、之一（40cm）。（2）上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一（50cm）。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的四侧和外侧，以减少立杆的偏心受载情况，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。（3）小横杆应贴近立杆设置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，不得远离立杆设置，以改变构造的受力状况。在任何情况下，均不得拆除小横杆。（4）连墙件用O48*3.5钢管，一端与预埋钢管扣接或抱紧框架柱，另一端与脚手架立杆用扣件扣紧。（5）护栏和挡脚板分别用 O48*3.5钢管和5cm厚20cm高的脚100、手板。（6）剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置，每到剪刀撑宽9m（6跨立杆），斜杆与地面夹角为45。-60。，斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧，一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆接点的距离不大于20cm，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。（7）各杆件相交伸出的端头均要大于10cm，以防杆件滑脱。（8）脚手板满铺于操作层，内立杆与结构边缘间应铺一块脚手板，脚手板与立杆或大横杆用8号铁丝绑扎牢固，脚手板不足时应搭接，搭接长度不小于20cm，横向脚手板间不留空隙。（9）安全网应随脚101、手架搭设及时在立杆内侧全封闭满挂，不留空隙，系绳要及时系牢，上下左右两片网应相互搭接，宽度不小于10cm，作业层下面应满挂水平安全网。四）、脚手架搭设（1）搭设作业顺序：放置纵向扫地杆自角部依次向两边逐根立起第一根立杆，并与扫地杆固定立起3-4根立杆后，装设第一步大横杆，并与立杆固定安装第一步小横杆，并与立杆固定校正立杆的垂直和平杆的水平，使其符合要求后，按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按前述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈，交圈后再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量每隔6步假设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）-按第一步作102、业程序和要求搭设第二步、第三步 -随进程安连墙杆、接立杆、加设剪刀撑装设作业层的小横杆、铺设脚手板和栏杆、挡脚板、挂立网防护。（2）第一根立杆应按接头错开的要求采用长度不同的钢管。（3）杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。（4）作业层栏件和挡脚板设在立杆的内侧，栏件接长应符合对接或搭接的要求。（5）脚手架搭设质量、检验方法和要求：立杆垂直度：H=20m,允许偏差+50mm,吊线和卷尺。步距偏差：+20mm,纵距偏差：+50mm；横距偏差：+20mm;大横杆高差：一根杆的两端偏差+20mm。同跨内外大横杆高差+10mm；用水平仪检查。（6）在西侧搭设两个上下马道，在东侧搭设一个马道，供103、施工人员上下使用。马道与脚手架连接牢固。马道宽1.5m，设休息平台，宽1.5m,坡度1：6。四周满挂安全网，设一道踢脚板，马道上有放滑条。五）、脚手架拆除（1）拆除作业按搭设作业的相反程序进行，遵循自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，按照一步一清的原则依次进行；（2）严禁上下同时进行拆除作业；（3）拆立杆时，应先抱住立杆，再拆开最后两个扣。拆大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣；（4）连墙杆在其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）后方能拆除。（5）松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上；（6）拆除长杆件时应两人协104、同作业，以免单独作业时出现闪失。（7）拆下的杆件应调运至地面，不得向下抛掷。（8）运至地面的杆配件应指定地点，随拆随运，分类码放，当天拆当天清。7、装修工程施工方案一)、铝塑板干挂施工工艺 1、施工准备：施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。施工前应检查管道安装情况，预埋件是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。2、材料选用：铝塑板为4mm铝塑板，轻钢龙骨选用40*20*2mm方管，做镀锌防锈处理。龙骨间距按照省公司标准图集施工，竖缝采用折弯密拼，横缝采用扣条。3、安装流程：弹线分格固定钢骨架铝塑板切割分块安装固定铝塑板扣条清理。4105、安装施工工艺、弹线分格 按照设计标高从基准点处量出墙柱高度点，然后有水柱法在墙柱上面做水平标高线，进行纵横分格。、固定钢骨架 根据铝塑板布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作，焊接点进行防锈处理。钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为1mm，水平度为1mm。、铝塑板切割分块。加气站使用4mm双面铝塑板，其方法是定厚切割。、定厚切割是整个工法种最重要的步骤，为求勾缝中的精度，现场施工中，一定要定后镂机切割，否则整个工法将完全给破坏，沟缝深度不得大于3.65mm。、为求工程的效率，同一工程现场，定厚镂机的固定片需用同一厚度的调整片来设定，切出来的沟缝完全平行。、安装固定铝塑106、板,把完成切割的铝塑板的边折成90度，折边的角度绝不能超过90度，以免破坏铝层。把切割好的角铝码和铝塑板的折边按尺寸用铆钉固定。用带钻螺钉把铝塑板固定在钢骨架上，固定时应保证其垂直度和平整度。、修口封边面板安装结束后，对整个饰面认真检查无问题后，横缝进行扣条安装。、清理铝板表面有一层保护膜，再其他工种施工完毕后，才能揭去保护膜。二）、顶、墙面涂料1、材料要求：涂料采用符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。腻子一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用耐水腻子。要求腻子必须合格。2、施工作业的相关条件、墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。、抹107、灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。、门窗玻璃按装完毕，湿作业地面施工完毕。管道设备试压完毕。3、主要施工工艺流程：墙面清理修补墙面刮腻子打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆成品保护分项验收4、施工技术措施：、清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。、刮腻子：第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用橡皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用橡皮刮板找补腻子或用钢片刮108、板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干净后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻了磨穿。、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面在刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。、刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔钉打磨掉，摩光滑后清理干净。、刷第三遍涂料：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐刷向另一头，要上下顺刷互相109、衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。三）、轻钢龙骨石膏板吊顶1、主要材料及要求：选用1.2mm厚轻钢龙骨、9mm厚纸面石膏板。2、施工作业条件、施工前，应熟悉施工图纸及设计说明书及施工现场情况。、屋面防水层施工完成，并且验收合格。门窗安装完成，并验收。、对房间的净高、洞口标高进行了交接检验。、供吊顶用的材料和机具(工具)已到现场或按现场要求加工成型。、顶棚内其他作业项目已经完成。、板安装时室内湿度能控制不大于70。 3、施工操作工艺： 按龙骨吊顶的施工顺序为：弹线找平 安装吊杆 安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨及横撑龙骨安装饰面板。、弹线：在吊顶的区域内，根据顶棚设计标高，沿墙面四周110、弹出安装吊顶的下口标高定位控制线。、安装吊杆：根据吊顶标高推断带栓吊杆的长度。由于带栓吊顶可微调吊顶高度，一般下料时，吊杆长度基本保持一致。 吊杆应通直，吊杆距主龙骨端部的距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整井增设吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 、安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条(或铝材) 用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉间距不应大于吊顶次龙骨的间距。 、安装主龙骨：主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间111、距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。龙骨应平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的12001300。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头宴相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。主龙骨安装完毕后应进行调平，全面校正主龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。、安装次龙骨及横撑龙骨：在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，龙骨之间的连接一般采用连接件连接，有些部位可采用抽芯铆钉连接。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。全面校正次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。 、安装饰面板：饰面板上的灯具的位置应合理、美观，与饰面的交112、接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹干。拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。四）、地面地砖施工1、流程：基层清理干净东西南北向各柱中线弹设分弹各板线验线试拼样板刮一遍素水泥浆(掺10%-20%108胶) 铺砂浆灌缝清理。2、材料：按甲方指定品牌购买。砂或粗砂过筛，325#以上普硅水泥，适量白水泥、矿物颜料擦缝用。3、施工条件、材料进场后应详细核实品种、规格、数量、质量均应符合设计、规范要求，无裂、缺棱掉角现象。、设置加工棚，113、装好台钻及砂轮及砂轮锯，接通水电；需切割钻孔的板，安装前加工好再施工。、室内四墙弹好线，做好地表示范高度。、基层清理干净，水电设备等分项已完成。3、操作工艺、基层清理干净。、各柱之间的中心线弹设于地面上，进行校对无误后弹设各板块划分线。、验线：根据各成型板块线验证大部分对角线(误差2mm)，满足图纸及规范要求。、找一块四个柱内的地面进行试拼：先从柱中间铺贴，确定无误后，进行拉线铺设(方法同石板材)。、经过试拼样本，确定无误且满足图纸设计及施工规范后，方可大面积铺设。、铺设时水准仪随时密切配合。4、质量保证、板块品种规格、质量符合设计要求，结合层粘铺牢固，无空鼓。、板材面洁净，图案清晰光亮、光滑114、，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度均匀。、镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐光滑。5、成品保护、无雨淋水泡、日晒，板块应光面相对放置，块块垫木方，背面铺垫木条，倒运后也按上要求放置。、运输板块应防止碰撞已做完的其它成品，用水时防止浸泡污染其它成品。、试拼及铺后板上检查操作人员应穿软底鞋。、铺砌板材应随施工将板面上污物揩净，工具有(软平刷、干布、棉丝等)。五）、 墙面砖的铺贴 1、施工准备：水泥采用325号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂；面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正115、，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。、作业条件、面预留洞口封堵完毕且墙面抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层。、做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。、墙面+50CM水平标高线。2、材料选用：面砖选用白色瓷砖。3、操作工艺：操作流程：选砖基层处理与抹底灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖镶贴边角擦净。、按照1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖严禁使用。、基层处理与抹底灰、混凝土墙面用1：1水泥细砂浆内掺入重20%的界面剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，直至水泥砂浆疙瘩全部116、粘到墙面上，并有较高的强度，用手掰不动为止；底灰：先刷一道掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1：3的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道；、弹线：待基层灰基本干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线；(3)、底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳117、，底尺的垫点间距应在40CM以内。要保证垫板牢固。(4)、贴面砖：首先把挑出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8MM厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，缺灰时取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2米左右先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。(5)、贴边角：面砖贴到上口平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧用一面圆的面砖，这一列的最上面一118、块用两面圆的面砖。(6)、清洗干净：镶贴完毕后先自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理，然后用清水清洗干净，并用棉丝将砖面擦净。六)、防水工程屋面防水：屋面防水等级为级,选用防水层材料为SBS改性沥青防水卷材3mm厚，保温层材料为1:8水泥憎水膨胀珍珠岩2%找坡,最薄处20厚，隔汽层材料为4mmSBS改性沥青防水卷材，屋面防水重点部位,如女儿墙,伸缩缝,分格缝应按规范加强处理。七)、电气管道安装工程1、配管、钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。一般管径为 20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模119、具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。、管子切断后，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。、管路应用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。 、套管连接时套管长度为连接管径的1.53倍；焊口应焊接牢固严密。 、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个弯时，12m。、使用手扳煨管器，移动要适度，用力不要过猛。、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。、热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。、敷设管路时，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。120、在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。、预留管口的位置不准确。、电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。、配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。 、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。、管口断管后未及时用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。、受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。2、管内穿线、工艺流程：选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测、穿带线，带线用l220mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留121、有20cm的余量。、扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。、带护口 按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2出户导线的预留长度为1.5m。、导线与带线的绑扎 将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带钱绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。3、导线连接、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘。、导线绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；压线帽连接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技122、术文件的有关规定；剖开导线绝缘层时，不应损伤残芯。、接头包扎： 首先用粘塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕l2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。4、线路检查绝缘揣测、线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V量程为050M的兆欧表。123、摇测方法：线路摇测必须分两次进行： 管内导线穿完后和照明器具全部安装完后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。5、卫生间辅助等电位连接：在卫生间内安装86型专用等电位连接盒。内穿：8号镀锌铁丝与结构筋相连，ZR-BV1*2.5平方毫米接地塑铜线2根分别与配电箱接地端子板相连和卫生间金属管道相连接作为卫生间辅助等电位。8、气罐区安装施工方案（一）、气罐安装方案1、基础验收合格后，在基础上确定罐的具体方位，划出“十”字中心线，作为罐底铺设的基准线。依据罐底排板图，在基础上划出位置线。、施工顺序(1)、气罐已安装完毕并验收合格；(2)、气罐已运到起吊位置；(5)、气罐起吊位置的上124、方严禁有妨碍物；(6)、气罐吊装的起吊用具全部准备完毕并经检验合格；(7)、气罐检查合格并把内部装置拆除完毕；(8)、起吊时，用50t履带吊将气罐平行吊起，旋转吊臂将气罐送入气罐筏板基础上，气罐抬离地面200mm后停止起升，检查所有受力点、连接焊缝、工器具在受力状态下是否有变形、裂纹等现象；(9)、确认无任何异常现象后，对气罐进行找正；(10)、找正完毕，将气罐固定；3、储罐的防腐储罐的防腐工程必须在全部的焊接、试压、试漏、基础沉降观测试验及附件安装等工序完成并经质量检验合格后方能施工。罐的防腐采用喷砂除锈方式对金属表面进行处理，使金属表面的除锈等级符合设计文件或有关现行国家规范的要求。喷砂后125、的金属表面必须清扫。除锈后的金属表面应尽快进行防腐蚀施工，其间隔时间不宜超过8小时。当金属表面温度低于露点以上3或相对湿度大于70%时，不宜进行喷砂除锈，不得在雨、雾及风力大于5级的气候条件下进行室外防腐蚀工程的施工。防腐蚀涂料的配制和使用必须按照产品说明书的规定进行。涂料使用前必须搅拌均匀，在施工中如果出现胶凝、结块等现象，应停止使用。根据工艺要求涂料中可以加入与之配套的稀释剂，但其用量不宜大于涂料重量的5%。防腐涂层的结构、每道涂层厚度及涂装间隔时间应符合设计要求或产品说明书中的规定，如果涂装间隔超过规定的时间，应对涂层表面进行处理后方可进行下一道的施工。涂层及厚度具体要求如下：气罐外壁涂126、刷环氧富锌底漆一道，干膜厚度60-80um，中间漆用环氧云铁防腐漆一道，干膜厚度要求100-150um，面漆两道，采用氯化橡胶面漆/聚胺脂耐候涂料，每层80um，罐外壁总的干膜层厚度不得小于300um；罐底内表面、罐顶内表面、罐内壁涂刷一底四面，底漆采用环氧富锌底漆，干膜厚度要求75um，面漆四遍采用储罐防静电涂料（BH-YG5型或其它型号），每层100-150um，总的干膜厚度不得小于300um。防腐涂料采用刷涂法和滚涂法施工相结合的方法进行。采用刷涂法施工时，用力应均匀，可先横后竖，纵横交错，先立面后平面，自下而上地进行施工。采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多；滚涂时用力不宜过大，127、用力应均匀，并应保持匀速。边角、附件等无法用滚筒法涂敷的均采用刷涂法进行。焊缝、边角及表面不平部位的防腐涂层应着重涂刷或增加涂敷遍数。每道防腐涂层施工完成后，应根据施工规范和设计要求进行检查验收。不合格的应进行补涂或处理后重新涂刷。（二）、工艺管道施工方案工艺管道施工时根据加气站的生产运行情况和拆除工作的进展情况结合施工进度计划分区域进行预制和安装。施工中严格按照工业管道按管段图施工管理标准进行组织施工，全面推行“覆盖法”施工工艺，实行无损检测日委托制，加强标识管理，确保“管线号、焊道顺序号、焊工钢印号及无损检测底片号”四号对应。1、管材及配件得到运输、保存管材在运输、装卸及存放的过程中严禁抛128、扔或激烈碰撞，应避免阳光暴晒。管材、管件在堆放时，应放平垫实，堆放不易过高。2、材料的到货检验及存放所有的原材料、附件及阀门必须有合格证明书，并按规定进行检验，不合格的严禁使用。其规格、材质及技术参数应符合设计图纸要求。在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑、无裂纹、划痕等缺陷。阀门应逐个进行强度和严密性试验，并按规定抽样解体检查。材料的存放应整齐有序，并按品种、材质、规格分区存放，做好标识。3、管道下料、切割无缝钢管采用火焰切割或机械切割，当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。管道在预制分段时应注意以下几点：法兰应位于容易拧紧螺栓的位置。管道上的焊口应躲开管线支吊架，并便于施焊129、和检验。管线预制应考虑到从预制场到安装地点水平运输及垂直吊装的需要。管道的坡口及坡口质量应符合下列要求：表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹缩口。熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于0.5mm。预制管段各部分尺寸需符合设计要求，其允许偏差规定如下：每个方向总长偏差为5mm。间距偏差为3mm。转角偏差为3mm/m，管端最大偏差为10mm。法兰两相邻螺栓孔应跨中安装，其偏差为1mm。管段预制成型后，应编号标识清楚，并检查确认内部无杂物后，用管口专用堵头进行封堵(不锈钢管非金属堵头，材料不得含氯)，并分区段妥善存放。4、管道的安装管段在安装前应用压缩空气进行吹扫，以确130、保管内无杂物，保持洁净。管道安装前，应先对已完工设备及管架等工程进行验收，确认符合管道安装的要求并达到条件后开始安装配管。管道安装时，应尽量使用正式支吊架，且不应使其重量作用于转动设备和机械上，不得强制对口或改变垫片厚度来补偿安装误差。安装工作如有中断，须及时用专用堵头封闭敞开的管道和阀门。严禁在已安装完的管段上开孔，如确实需要，需采取措施避免铁屑等掉入管内。管道系统静电接地引线，宜采用焊接形式。管道安装允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)坐标15标高15水平度2/1000最大50垂直度3/1000最大30与转动设备和机械连接的管道，在连接前应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度，其允许偏差如131、下:机器转速(rpm)平行度同轴度300060000.15mm0.5mm60000.10mm0.2mm法兰在安装前应在密封面上涂抹润滑脂进行保护，安装时应将密封面清理干净并检查确认无损伤。5、管道的焊接焊工管理焊工必须持有由劳动部门颁发的与所焊钢种、位置相匹配并在有效期内的锅炉压力容器焊工合格证，严禁超项目施焊。工艺管线焊接要求焊工合格项目为：WS/D1-11、12，WS/D3-19、20，WS/D3-11、12， D2-5J、6J、7J、8J， WS/D4-11、12。 焊接方法选择焊接内容焊接方法管线（DN50)钨极手工氩弧焊(WS)管线(DN50)氩电联焊(WS/D)钢结构及其它手工电弧132、焊(D)DN50的其它管线采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接艺；DN50管线全部采用氩弧焊。焊材管理焊接材料由供应部门负责采购、保管、发放。焊材必须具有合格质量证明书，出厂期超过一年的焊条应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。设置专用焊材库，库内配置空气去湿机、干湿温度计，保证空气相对湿度在60以下。焊材应存放在架子上，架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。焊材堆放时按种类、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放，并做好标识，先入库的先发放使用。焊接工艺要点焊接工艺除按焊接工艺规范中的内容执行外,还应遵守以下规定：焊接时不得在焊件上试验电流，不得在坡口外引弧；焊道始端133、宜采用后退起弧法，终端将弧坑填满；多层焊时,层间接头应错开1520mm；钨极氩弧焊时，管内应充氩气保护，氩气纯度不低于99.9%；焊工必须严格按照焊接工艺卡执行；定位焊应与正式焊接工艺相同，长度、间距、厚度应能保证焊接时不致开裂，可按下表执行。熔入永久焊缝内的定位焊两端应修整便于接弧。焊件厚度（mm）焊缝高度（mm）焊缝长度（mm）间距（mm）445501005200.7且61010030020850250400焊接检验焊缝焊完后，进行外观检查，实行三检制，即焊工自检、班组互检、质检员专检。焊缝外观不应有渣皮、飞溅、表面气孔、表面裂纹、夹渣等，咬边深度不得大于0.5mm，连续长度小于100mm134、，累计长度应小于焊缝全长的10%。焊缝宽度应为坡口两边各增宽1-2mm，余高0-3mm。外观检查合格后，进行无损检测，检测方法、检测比例、级别按图样规定执行，详见无损检测部分。焊缝的返修，一般由施焊者进行，二次返修需制订返修方案，派优秀焊工返修。不允许出现三次返修。6、管道系统试验 CNG管道试验介质可采用水，试验压力为设计压力的1.5倍，管道系统采用气压试验时，应有经施工单位技术总负责人批准的安全措施,试验压力应为设计压力的1.15倍。压力试验的环境不得低于5C。压力试验过程中若有泄露，不得带压处理，缺陷消除后应从新试压。可燃介质管道系统试压完毕，应及时拆除临时盲板，并恢复原状。可燃介质管道135、系统试压合格后，不应安装法兰连接的安全阀、仪表件等，对已焊在管道上的阀门和仪表应采取保护措施.管道试压前应具备以下条件：试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成，安装质量符合规定。管道上的膨胀节已设置了临时限位固定。待试管道与无关系统已隔开，隔离所用盲板应编号。试压用的压力表已经校验，并在周检期内，精度不低于1.5级，表的量程应为试验压力的1.52倍，压力表不少于两块。在待试管道系统的最高处和最低点各装1块，位置要便于观察。安全阀及仪表元件等已拆下或隔离，试验必须的高点放空或低点排放阀已安装。工艺管线按设计及规范要求施工完毕，经无损检测合格后，需按系统按不同操作压力级别进行分136、级试压。强度试验升压应缓慢，压力升至试验压力的50%时，稳压3min，未发现异常或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min直至试验压力后停10min，然后降至设计压力，停压30min，不降压，无泄漏和无变形为合格。试压结束后，系统的水应排尽并用净化风吹干。排放水时应打开高点放空以防形成负压，排水应引入下水道，试压用盲板应及时拆除。试压后将水放净、并用压缩风吹干。7、质量控制与管理 1、施工过程中坚决执行“首件必检”“过程监督”的质量动态控制,施工技术人员和质量管理人员对施工质量及时进行实际测量检验。2、为保证质量目标的实现,在工程项目施工中将按照本公司质量手册的规定,建立完整的质137、量保证体系。施工现场质量保证体系各专业施工员、各专业的质检员按质量控制程序实施各专业施工工序质量控制,在各工序建立质量控制点,上一道工序检查合格后,才能进行下一道工序。8、安全文明施工加强项目施工的安全领导,树立“安全第一,预防为主”的思想,建立以项目经理为首的安全保证体系,控制安全生产责任制,充分发挥安全监督机构的作用。施工现场注意防火,备好必需的消防器材。凡施工人员均应经安全教育后方可上岗,上岗人员应遵章守纪,严禁违章操作。特种作业人员必须持证上岗。施工人员必须穿戴好劳保用品,执行三带一网制度,严禁违章作业。压力试验时,无关人员应撤离现场,在升压、保压过程中,严禁敲击和碰撞管道及设备。起重138、作业时,应检查吊具,吊装时应严格执行起重操作规程,吊装要牢靠,防止冲击和碰撞。现场临时水、电设施及电器设备安装,应符合安全检查规程要求，现场施工用焊线应有好的绝缘外层夜晚不宜高空作业,夜间施工现场应配备足够的照明电灯。 七、质量保证措施及HSE管理措施1、质量保证措施1）、项目质量方针和目标 质量方针：质量第一、信誉第一、用户至上。 质量目标：分项工程合格率达100%，分部工程优良率达80%。分部工程优良指标：基础、主体、装饰分部确保合格。主体结构力争优良结构工程。质量通病如地下室渗漏、外墙渗漏、砼施工蜂窝麻面现象、粉刷起壳暴灰、装饰粗糙等无。保证主体结构在正常使用状态下不少于结构设计周期安全139、质量保证；不产生结构开裂、过量沉降或不均匀沉降不少于五年的保证。满足建设单位在招标技术文件中特殊质量要求。（包括超过本质量体系文件、规范、标准规定的要求）项目质量管理：满足本计划要求。2）、保证工程质量技术复核表序号项目名称实施人复核人1工程定位施工工长项目技术经理2施工测量施工工长项目技术经理3基础钢筋质量员项目技术经理4基础模板质量员项目技术经理5基础砼质量员项目技术经理6主体模板质量员项目技术经理7主体钢筋质量员项目技术经理8砼配合比施工工长项目技术经理9原材料质量材料员项目技术经理10工程标高、位置施工工长项目技术经理11安装预埋件及孔洞预留施工工长项目技术经理3）、保证工程质量隐蔽验140、收计划序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位1基础钢筋质量员会同监理2主体墙板钢筋质量员会同监理3管道预埋施工工长会同设计方、监理方4预埋铁件位置尺寸施工工长会同监理5预留孔洞位置尺寸施工工长会同监理6防水、防腐工程质量工程师会同监理4）、保证工程质量砼试块制作计划有砼试块及砂浆试块制作，均按施工区域及单位工程对象按有关施工规范进行制作。对于一般结构砼，每一台班且同一标号且数量不大于100m3砼制作一组砼抗压试块，每250m3砼制作一组砼抗渗试块。5）、主要施工工序质量技术保证措施1）保证测量精度措施工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量141、。因此能胜任本工程的测量工作。坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。测量仪器均由经校验合格后带到现场。垂直度的控制采用外控法，外控采用J2激光经纬仪。2）保证模板工程质量措施模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板更必须引起高度重视，必须严格按确定的施工方案组织施工。模板工程的质量控制质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严142、密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。相关人员的质量保证措施：技术人员出具作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。做好管理点的质量记录。6 ）、保证钢筋工程施工质量措施把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意143、的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；钢筋工程的质量控制质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自144、检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协145、调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。做好管理点的质量记录。7）、保证砼施工质量措施把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用。做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到“确保强度，考虑施工，经济合理”的要求。把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组146、成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。混凝土浇筑工程的质量控制量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。预控措施：对砼的施工质量实行全过程的动态管理，检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固147、，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2 MPa后方可在已浇筑的结构上走动；相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。做好控制点的质量记录。2、安全目标保证措施为了保证目标的实现，健全组织机构，强化体系管理，完善管理制度 责任落实到位，坚持“安全第一，预防为主”的方针不动摇，坚信任何事故皆可避免、任何隐患皆可消除的理念，为了确保实现148、安全事故“零”目标，为了实现“零违章现场”，公司领导及项目部领导对安全控制工作十分重视，建立了以项目经理为第一责任者的安全管理体系，由一把手亲自抓安全，全面加强对安全文明施工的管理和控制。1）、主要安全保证措施人身安全措施：安全目标管理措施：为完成本项目的职业安全卫生和环境管理目标，在实际工作中进行安全目标管理。将本项目的职业安全卫生和环境管理目标层层分解，逐级展开，通过上下协调，制定各层次、各施工单位直至每个人的分目标，使总目标指导分目标，分目标保证总目标，从而建立起一个自上而下层层展开、自下而上层层保证的目标体系。通过安全目标管理事先对各部门、各级人员规定明确的责任和任务，并对完成这些责任149、和任务规定时间、数量、质量要求和保证措施进行管理。通过目标要求把人和工作统一起来，使成员不但了解工作的目的、意义和责任，而且对工作产生兴趣，从而实现自我控制和自我管理。为提高安全目标的管理效能，目标在实施过程中和完成后进行考核、评价，并对有关人员进行奖励或惩罚，通过科学化、民主化的考评管理，调动所有人员的积极性，推动安全管理工作不断前进。个人劳动防护用品管理措施：1）为施工作业人员配置完备的劳动（安全）防护用品，并在施工过程中严格管理使其正确使用，做到干什么活，佩戴和使用什么劳动（安全）防护用品，保证作业人员在施工过程中的安全和健康，杜绝违章作业。2）定期组织安全检查人员对安全帽、安全带、安全150、网等安全防护用品进行鉴定，对不合格的防护用品立即停止使用，重新配备。安全防护设施管理措施：及时完善安全防护设施确保安全施工，针对工程施工准备、开工、施工高峰、工程结尾阶段，每月施工计划重点布置安全防护设施的设置，在临边（走道、平台、屋面、楼板等临边）设置可靠的安全防护栏杆。严格安全防护设施的维护与管理，并随时调整、不断完善各个施工区域的安全防护设施，做到施工区域安全设施齐全、严密、有效。 临边防护设施的设置：高处作业平台的边缘、高处作业禁止通行区域、暂时封闭的高处作业通道等，全部设置防护栏杆，工程设计有正式防护栏杆的随施工完毕，立即将正式栏杆安装就位，否则及时搭设临时防护栏杆。对临边高处作业，151、全部设置防护措施：防护栏杆自上而下用安全立网封闭，并在栏杆下边设置严密、固定的高度不低于18cm的挡脚板。控制生产管理者违章指挥：生产管理者违章指挥是构成员工系统失误的主要原因，并且具有鼓励有意不安全行为(违章作业)的后效应，对随机失误也有较大的影响。因此要重点控制，主要控制以下六条违章指挥： 1）指派未经对该项作业安全操作训练并取得合格资格的人员上岗。2）要求工人使用无安全保障的设备，或进入无安全保障的危险场所，或强令拆除设备上的安全装置。3）不顾安全准备工作强行提前作业，或者不执行危险作业审批制度擅自决定进行危险作业。4）对作业中的违章违纪现象不予制止、不予纠正、不予教育；默许不安全行为合152、法化。5）强令身心有病的工人担任力所不及的作业。执行奖惩制度：违章违纪的奖惩主要体现为对险兆事件执行三不放过制度：对于制止违章违纪避免险兆扩大的行为给以重奖；对于肇发险兆事件的给以重罚，作到防微杜渐、治小防大。控制违章操作：为了实现“零违章现场”，控制人的不安全行为。1）安全人员建立员工的个人违章记录,同时建立专业施工队伍违章记录。2）对个人的违章行为执行公司的职工安全违章处罚暂行规定。3）专业施工队伍，由建筑部专职安全人员及安监察部门对施工队伍的领导班子进行处罚，并给予曝光。施工用电管理措施：1）施工用电依据JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范和工程施工组织设计，编制现场临时用电施工组153、织设计，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及所采用的安全措施。2）施工现场临时用电工程采用TN-S系统，设置专用保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。施工电源分级管理，施工电源箱按“一、二、三”级分类管理，配电箱均使用标准闸箱。现场供电值班室布置临时用电、临时电源系统图，明确标注用电设备型号、容量、线缆负荷面积、计量表及配电箱号。3）严格执行施工用电线路及设备检修和恢复送电的工作程序，检修程序：办理作业票断开电源悬挂标识牌和装设遮拦验电和接地检修。恢复送电程序：收回全部工作票检查工作人员离开工作现场及及接地线拆除电气试验恢复送电。施工现场临时用电设施由项目部组织电气154、专业安装，由工程部门和安监部门验收，电源使用单位负责所辖设施的日常管理和维护，项目部的安监部门定期进行安全检查，确保施工现场临时用电设施安全和工程的顺利进行。脚手架管理措施：脚手架搭设前编制施工方案，搭设方案中有搭设图纸并说明脚手架基础作法。脚手架搭设由专业架子工搭设，脚手架搭设完毕必须经过建筑部专职安全人员及安监部门验收合格，并挂牌后投入使用。使用过程中定期检查维护，以避免脚手架倒塌和缺少防护设施引起的高处坠落、高处坠物伤害事故。施工压力容器管理措施：施工用压力容器的管理。对现场施工用压力容器（氧气、乙炔气瓶）采购的管理，以供应部门为主，按制度严格管理，做到购置、发放的气瓶安全、合格；回收气155、瓶及时、无损，瓶帽、减震圈齐全。氧气、乙炔气瓶的使用和管理，以使用单位为主，专人领用和管理。在施工区域包括作业地点使用气瓶，符合安全规程防火、防爆规定。3、环境目标保证措施1）、 粉尘污染控制措施1）在现场的施工道路上，利用洒水车定时洒水，防止尘土飞扬。2）在粉尘超标的环境中作业，操作人员必须佩带口罩等相关的劳动防护用品。2 ）、废渣、废气、废水和固体废弃物控制措施1）现场设立生活垃圾存放点，定期清理出现场，倾倒在建设单位或环卫部门指定的地点。2）厕所采用化粪池。3）在现场设立沉淀池和不渗漏容器盛放等措施处理废水、废气。4）固体废弃物，集中存放，按照建设单位或政府部门的要求处置。5）严格作业程156、序标准化制度，将每日收工前的清理工作当作一道工序来完成。3 ）、光污染控制措施进行电焊作业人员，佩带防护眼罩，穿戴防护服和防护手套，在焊接作业时，采取遮挡措施，防止弧光污染。4 ）、噪音控制措施1）合理安排工作人员轮流操作噪音超标的施工机械，减少接触高噪声的时间。2）采取隔离噪音措施。3）对距噪声源较近的施工人员，采取佩戴防护耳塞或耳罩、缩短劳动时间等措施。4）注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。4、文明施工保证措施为保证施工现场文明施工，制定管理措施如下：贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放157、大宗材料、成品、半成品和机具设备。施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置。保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。做好施工现场安全保卫工作，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工158、现场。遵守xx市有关环境保护的规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。 现场设沉淀池处理砼输送泵、搅拌机、砂浆机等的清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施；不在施工现场焚烧油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；对于废弃物必须使用密封式的容器装好后运下，并运出指定位置； 采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥等，要适当覆盖。为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，不在夜间施工；模板采用胶合板模板，可159、比采用钢模板减少噪声；教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；食堂和厕所等每天安排专人打扫卫生，每个生活区安排专职后勤管理人员进驻，保证生活区卫生整洁。安排专人配合建设单位进行值班，所有施工人员凭出入牌及其身份证件进入施工区域内。5、HSE管理措施HSE管理体系施工作业条件艰苦，情况复杂，不可预测的风险多，为保证本安装施工工程项目按期完成，保护自然生态环境，保障施工人员身体健康，做好HSE管理工作十分必要。、 HSE方针以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理、环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。、 160、HSE目标健康安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证，每百万工时重大事故不超过0.08起。环保目标：施工生产无环境污染事故，各种污染物排放达到国家排放标准。环境保护、 水土保持方面达到设计和相关规定要求。、 HSE管理机构公司成立天项目HSE管理委员会，管理委员会由项目经理、HSE监督员、各施工项目组负责人组成。项目经理HSE监督员土建项目组 储罐、管道项目组 电气项目组 、 HSE责任制A、 项目经理职责： 贯彻落实国家、地方、发包方安全环保法律、法规和规定，教育员工遵守各项安全环保规章制度。 为提高项目施工中健康、安全与环境表现水平提供必要的组织和资源配置，并保证合理使用。 作为安全环161、保第一责任人，负责组织项目安全环保制度的建立和运行。 负责解决项目施工中出现的重大健康、安全与环境问题。B、项目HSE监督员职责： 协助项目经理开展健康、安全与环境管理工作。负责宣传国家和上级有关健康、安全与环境的政策和法律法规，教育员工遵章守纪，杜绝违章。 负责制定项目安全环保工作计划，并组织实施。组织对施工项目进行安全环保检查，对存在的安全环保隐患，组织制定相应的纠正和预防措施。 对严重危害员工健康、安全及破坏生态环境的情况，有权下令停工，并及时报告项目经理采取有力措施。C、后勤主管职责： 针对施工地区主要卫生问题向员工进行预防知识教育。 根据劳动强度，生产工艺和特殊作业环境的需要，监督实162、施膳食供应方案。 对饮水、食堂、营区等地方的卫生设施及人员进行卫生监督。 组织对施工地区存在的疾病、地方病及人群易患的常见传染病采取预防免疫、接种和防疫措施。 组织预防、治疗常见多发病，负责急、危病人的急救工作。 做好女工劳动保健工作。D、项目HSE检查员职责： 协助项目HSE监督员开展健康、安全与环境管理工作。 负责贯彻落实项目健康、安全与环境的保证措施和有关管理制度。负责编制安全环保应急预案。负责对项目施工人员进行安全环保教育培训，组织开展安全演习和岗位练兵。负责组织开展项目安全活动，每天对施工现场进行巡回检查，发现问题及时向现场施工负责人反映，提出整改意见，并对整改结果进行验收。E、班组163、长职责： 严格执行HSE管理规定，确保本班组人员的健康和安全。负责开好班前安全会，明确本班组所有潜在的危害因素，制定执行预防及控制措施。组织本班组的应急演习。负责本班组使用设备和防护设施的检查和保养，配合上级组织的安全检查。F、员工职责： 严格执行岗位安全生产标准、操作规程、作业指导书。维护、保养使用设备、工具及防护装置，保证其性能良好，安全可靠。积极参加HSE会议、教育、培训活动，提高操作技能和应急防护能力。有权拒绝一切违章指挥和命令，发现隐患及时排除，无法解决的及时上报。 、 施工人员健康保证措施A、开工前准备：项目部要建立员工健康档案，对携带传染病毒的人员，不得进入施工现场，直至传染病消164、除，才能进入施工现场。B、项目部要组织对员工进行健康教育培训，内容包括：常见病、流行病、传染病和地方病的防治，工业危害防治，自救、互救等急救基本知识，特殊地区必要的卫生知识等。C、为所有参加施工作业人员配备质量符合国家有关标准、结构满足安全要求的劳动防护用品，并在危险性较大的作业区域配备相应的防护设施。现场HSE监督人员要对施工人员的劳保穿戴、施工用设备、设施的安全情况进行检查。D、为施工队配备值班车辆，保证在出现意外事故时的紧急救援。E、努力为施工人员创造良好的食宿条件。食堂、营区卫生要符合有关要求。采购食品和送饭到工地的车辆、容器要清洁卫生。做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。F、保证施165、工人员的饮水供给。G、当气候突变，如遇过于寒冷的天气时，要合理安排施工时间，保障员工的健康。H、在保障施工人员身体健康并听取员工意见的基础上，根据项目工期等具体情况，采取集中工作、集中休息、轮流调休、弹性工作时间等适当的工作和休息方式，确保施工人员的休息休假权利。I、对进入施工现场的建设单位和监理工程师执行上述对施工人员健康的保证措施。、 主要工种及重点工程施工安全措施A、基本要求：、遵守发包方施工安全管理办法，服从发包方安全管理，落实我公司安全生产责任制为中心的安全管理制度。、从事特种作业的员工，必须持证上岗。、施工人员应穿戴合格劳动防护用品，严格按操作规程作业。、施工临时用电应符合GB50166、194-93安全规范要求。B、设备、材料拉运、就位安全措施、装、卸车时，应由专人指挥吊装作业，吊具选用合理，拉运时，放置平稳，绑扎牢固，防止在拉运过程中发生意外事故。、拉运车辆在允许范围内行驶，按制定位置卸车，管线、设备放置牢固、稳妥，防止滑落、倾翻。、大件拉运前必须预先探路，测量沿线跨路电线、门架的高度、道路的拐弯半径，办好交通安全手续，确保运输安全，万无一失。C、管线、罐安装焊接安全措施、管线组对时要防止挤伤手指，严禁将工具、手套、橇杆放入管内，管线安装前清除管内杂物、泥土。下班前把管口封死。、使用砂轮机时，应有触电（漏电）保护器，以确保操作人员的安全。、焊接把线应无破损，在潮湿地方焊接时167、，焊工脚底应铺绝缘板或穿胶鞋，防止触电。、罐吊装组装必须专业人员操作。配合施工人员必须在现场由专业人员进行安全交底，服从指挥。D、射线探伤： 射线探伤时，应划定防护范围，设明显的指示标志，由专人监护。E、试压安全措施、系统试压有专人指挥，组织要严密。、在试压升压过程中，工作人员不得上线检查，试压时，必须派人进行警戒，不准无关人员进入现场。、在管线封头前面不准站人或停放设备。F、交通安全措施、大型材料、设备拉运，需经公路管理部门批准。必要时要有专人监护，做好公路交通安全。、公路两侧的操作坑，应设有明显的安全标志。、现场施工机械移动时，必须看清楚前后是否有电线、焊把线等障碍物，以保证操作安全及管线168、绝缘层不损坏，现场设备、材料要设值班人员看守。、加强交通安全管理，认真贯彻交通“十八法”保证器材运输车辆和值班车辆安全运行。G、防火安全措施参加施工的各单位，必须按照“安全第一、预防为主”的方针组织施工，应遵守施工现场防火的规定，油库施工现场不得吸烟。除了空旷的露天之外，任何单位不得在工地及其周围采取无遮盖的光源包括电焊的电弧或气焊等火焰，必须配备防火器材。焊接现场5m内不得有易燃易爆物品。施工人员应穿戴齐全劳动保护用品如工作服、帽、面罩、手套等。氧气瓶、乙炔气瓶距火不小于10m，氧气瓶、乙炔瓶间距大于5m以上，气带长度大于10m，工作时如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障。氧气瓶不要169、与油类接触，避免日光暴晒。、环境保护措施A、在施工中认真考虑环境因素的影响，把对环境的影响减之最低。尽可能地减少对当地水源、植被等产生损害，不随意丢弃工业垃圾、生活垃圾、废弃物料，加强设备的维修和检查，避免跑冒滴漏对环境的污染。B、施工完毕，应派专人对施工区的环境进行检查，对损害的地形地貌进行恢复。每天对工地容易腐烂的垃圾应选择合适的地点进行掩埋，其余垃圾应分类带回基地或垃圾处理厂集中处理。C、对于每天在现场使用过的一次饭盒、矿泉水瓶、塑料袋、包装盒、包装袋、焊条头、砂轮片、棉纱、油桶等，必须设专人负责收集，集中管理，随时检查。尤其要教育全体施工人员从自身做起，以良好的工作作风完成本次施工任务170、。D、定期检查气罐完好情况，以防泄漏。给设备加气时，不能离开岗位，防止泄漏和溢出。E、施工过程的固体废弃物如木桩、建筑材料、包装材料、边角废、设备维修废弃的零配件、挖脏物的油布等要每天回收，不可随风乱刮、漂浮，要单独存放，以备处理。八、工期保证措施 为确保工程如期顺利完成，全体参战人员要克服困难、团结拼搏、质量第一、服务甲方，按建设单位始终要求的“施工程序不可逾越，节奏必须加快”的原则，组织具有丰富的油库施工经验的管理人员进行现场管理和控制。按照有序的劳动组织及部署采取以下具体措施：1、计划控制：A、开、竣工有报告,有施工记录,有工期分析台帐。B、编制工程项目网络计划,组织均衡施工,严格控制工171、期,定期进行工期阶段分析。C、制定完整的总体施工计划，按照总体计划的划分，确定总体施工进计划，并依据季节的不同制定季节性施工计划，抓住有利时机合理安排施工。 D、认真按网络计划运行，指导整个过程施工，日有计划统计、周有衔接协调、月有总结分析，遇到问题及时调整，确保工期，必要时增加施工人员及设备。2、成本管理：A、有成本降低措施和单位工程成本管理台帐。B、严格控制各项费用,定期对成本进行分析。3、合同控制：A、认真按“项目法”组织工程施工，严格遵守施工程序，加快各项工作进程， 搞好工程施工衔接平衡，服从并积极配合甲方、监理、设计人员的监督检查工作，保证工程按期完工。4、现场控制：A、加强施工现场172、管理,健全并落实各种规章制度。做到施工按标准操作按规程。B、料具堆放物图一致,做到物流有序；现场整洁、畅通,做到文明施工,工完料净场地清。C、施工机具完好,运转正常。5、施工调度控制：A、施工实行动态管理，根据施工网络计划安排施工，根据现场情况调整施工计划合理安排施工，从而达到快速、高效、按期完工。九、降低成本措施降低成本的基本原则：积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备，以先进的技术确保工程质量，实现降低成本的可能性。安全防护、保证工程进度，不是盲目地投入周转材料或安全防护设施，尽量考虑使用工地现有材料的改造与合理周转。合理布置材料堆放点，水泥库及砖、砂石堆放点应紧靠施工地点，材料库布置在临173、时办公区旁，便于安全管理。钢材、木材等布置在生产加工场，以减少二次搬运等非生产消耗。优化砂浆搅拌地点，以减少砂浆的运输距离。严格控制砂浆配合比，在施工中按配合比配料，做到计量准确。模板施工按清水砼的要求进行，保证模板牢固，不变形，接缝严密，不漏浆。在主体结构达到清水砼的要求的前提下，楼面梁、板的粉刷，也可按清水砼的做法表面仅清理和批刮腻子后直接涂刷乳胶漆，以节约原材料。加强模板管理，模板拆除后及时现场保养，并涂刷隔离剂，加快周转速度，提高完好率。钢筋集中加工，利用现场集中对钢筋下料，保证质量，以使钢材得到充分利用。砌体带线，保持墙面平整度，减少粉刷不应有的厚度。加强成本预测，实行定额管理，进行174、“两算”对比，分解各项费用，明确责任，签定合同，下达节约指标，完善各项管理制度，实行奖惩制度，并认真执行,成本降低目标为3%。人员安排提倡一专多能，减少管理费用支出。完善管理制度，不断提高工效，降低人工费支出。严格材料设备采购，把好质量价格关。加强供应物质的采购、包装和运输工作，按施工总进度计划，及时配套采购各类物质，保证工程连续均衡施工。建立材料的采购、验收、入库、使用的管理制度，实行限额领料，以堵塞漏洞，避免浪费和被盗。严格现场管理，节约用水、用电，杜绝施工现场长流水和长明。严格质量管理和工序管理，避免返工事故发生，按施工程序合理组织施工，加快施工进度，尽量缩短工期。十、冬雨季施工措施1、175、雨季防汛工作内容项目部成立雨季施工领导小组，雨季施工期间项目部、施工主管实施雨季值班制度，设专人负责天气预报工作。各施工主管及有关部门于进厂后一周内将防汛材料及设备报至项目部供应科，及时做好防汛准备。项目部雨季施工领导小组在雨季施工期间定期组织各施工主管进行现场防汛联合大检查，落实雨季施工各项措施。 2、雨季防汛措施各施工部位在汛期前完善各自防汛系统，合理安排工力进度，确保施工生产按计划完成。加紧土方开挖，深槽作业，各室外管线、构筑物在汛期前力争完成垫层及基础，减少汛期对施工的影响。雨季防汛排水主要采用明沟与管线两种形式。各构筑物、建筑物沿基坑上沿外1.0m处做300mm高挡水埂，不允许地面水176、直接流入沟槽内。构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。其中进水泵房槽底东南角、东北角各安放一个集水井，旋流沉砂池槽底四角均设一个集水井。集水井直径1.2m，深1.5m，井内各放置一台100潜水泵，排水出路根据站区总体排水布置而定。综合管线沿基坑上沿外一侧1.0m处做300mm高挡水埂。各集水井中抽出的水统一汇集到站区排水管中。各分项工程排水经明沟汇集后，分别排入施工临时排水管或附近区域雨水管、排洪管。3、雨季施工措施力争在雨季前完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。尽量避开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴177、雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。砌砖抹面遇雨停工时，将已砌好、抹好的墙体盖好，防止雨水冲刷灰浆。各种管线施工要缩短战线、分段进行。施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。雨季还土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随还土随夯实。施工现场临时路由各施工主管分管，必须保证现场雨季施工畅通无阻。十一、材料、设备的接、保、检、运措施材料、设备管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。 1 、建设单位178、供应材料设备 凡甲供材料，我方将根据施工进度计划，并考虑合理的供应周期，及时将准确的材料总计划、季度计划、月供计划（必要时可需周供计划）提交建设单位认可。否则，相应的损失和工期延误由我方负责。 协助建设单位编制准确的甲供材料计划。如有必要，我方可提供材料厂家和价格供甲方参考。非甲供应清单内的材料，甲方有权要求采用甲供方式，但需在我方采购前确定。 提前以计划形式督促甲方负责供应的设备、材料及时进场，以确保工期。 对于甲方提供的物资，我们负责认真进行验证、检验和试验、标识，入库保管、发放领用。但要在验收单（或验证单）上加盖“甲供”红章，予以区别。 甲供设备、材料进场后及时做好验收工作，如不符合要求179、，应向建设单位代表提出，在得到处理意见后进行记录。验收完毕填写开箱记录，办理交接手续。 做好甲供设备、材料的保管工作。对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。甲方有权对所供物资的保管使用情况随时进行检查，我公司将予以密切配合。 材料领取时，要认真填写领料单，领料单中要详细标明材料的规格、型号、品牌、数量等；仓库保管员在发放材料时，要认真核对材料的规格、型号、品牌、数量等，严禁出现误发、多发现象。 如甲供材料在安装后进行系统试验或调试时， 发现材料不合格或设备运行有异样，则及时通知建设单位对材料进行调换或建议建设单位通知供货厂家派人处理，并重新进行调试至正常。 做好甲供设备、材料的使用180、说明书等资料收集、保管工作，技术人员要求提供时，给以复印件。 甲方提供的物资，发生丢失、损坏、或不适用时，我方项目经理将指派专人向甲方报告，并填写“工程联络单” 。 2、 物资采购上的总体保证措施 项目经理部统一物资采购、 供应与管理， 并根据 ISO9002 质量标准和公司 物资采购手册 ，对所需采购的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： 采购物资时，须在公司确定的合格分供方名录上的供应商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前 30 日报建设单位书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及181、时退货； 实行动态管理。项目经理部各部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做记录，同时报呈建设单位单位进行核定。不合格的分供方将从档案中予以除名并修改合格分供方名录 。 加强材料的检测和验收。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、 规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验， 并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。 3、 设备和材料采购及保管上的保证措施 设备、材料的采购由专业责任工程师根据图纸设计、变更等编制物资需用量计划 ，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。由项目经理批准，同时报呈建设单位单位进行签证认可。当发现原物资需182、用量计划有漏错情况时，应及时编制补充修订计划，并说明原因。计划供应员负责依据经核准的物资需用量计划，编制物资采购计划，报经物资设备部经理审批。 采购员要根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早落实货源，签订合同，并负责催货、提运；保管员办理卸货、验收、入库。采购员通过书面调查、实地考核、间接咨询等形式认真对供应商进行调查，填写调查表。保温材料、焊条焊丝、防水涂料、电线电缆、特殊材料等还应对生产厂家的生产能力进行调查，内容包括：货源等级、生产许可证、厂家业绩、质量体系、检验试验报告等。对于物资采购，按公司规定必须签订物资供货合同并附质量保证协议书，合同必须登记，妥善保管。采购员183、在落实了供货厂家后，应立即将供货厂家的资质证书（复印件） 、营业执照（复印件） 、调查表、采购合同、材料规格和价格等资料汇总提供给建设单位和建立单位（复印件两套） ，在建设单位签证认可后存档。 对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审， 对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得建设单位同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场 材料检验员必须认真评审“产品质量证明”资料，并与有关标准对照，核查资料中的偏差、错误，核查定货物资的技术条件是否与产品、设计要求一致，进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验，填写“进货物资评审报告” ，报请专业责任工程师确定抽184、样比例、 复检项目、 试验内容。 然后， 由材料检验员出具 “检测委托单” ，委托有资格的计量检测机构进行检验和试验（计量检测机构必须通过建设单位的认可） 。材料检验员在得到“检验、试验报告”后，报请专业工程师及建设单位和监理单位进行综合评审，如材料质量合格，由建设单位、监理单位现场代表和我公司专业工程师、材料检验员签章认可，方可投入使用。如不合格由采购员按物资供货合同进行退货等处理。 保管员在收料时，必须连同建设单位和监理单位现场代表共同对实物、名称、型号、规格、材质、数量、外观、包装（有必要时 核对检印章和检印号）等进行详细核对，确认无误后方可验收入库，并会签材料验收单。保管员在验收时要亲185、自检斤、检尺、量方过磅，核对数量。保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积、重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。要做到：三清材质清、规格清、数量清，三齐堆放整齐、码放整齐、排列整齐。标记清晰、明确、对号入座。原材料、设备、半成品的防护由保管员负责施工现场的防护，当班组领用后由班组长指派专人负责，领用人须对领用的物资质量进行外观核验，并保证材料的规格、型号、材质等符合图纸设计要求。 现场所有的小型材料（如阀门、法兰、焊条、灯具、卫生洁具、设备配件等）将贮存在干燥通风的库房中；大型材料（如钢板、钢管、电缆、设备等）将贮存在不积水、干燥通风的专用露天堆放场地，并采取合理的堆放方式和保护措施，186、防止设备材料因日晒雨淋而锈蚀或损坏；对于易燃易爆材料（如油漆、汽油、氧气、乙炔、保温材料等）要将其分别存放于通风性能良好、远离火源的库房内，并配备齐全的消防措施（如灭火器等） 。所有材料均要堆放要求整齐，并挂上标识牌。 建立完善的安全保卫制度，要求安全保卫人员对施工现场进行巡逻检查，防止出现材料被盗现象 4 、设备、材料的检验和标识上的保证措施 设备材料的检验和标识对确保材料质量和方便施工有不可估量的作用。 设备材料检验可分为进货验收时的检验和安装过程中的检验，检验方法有：验证法、观察法、计量器具检验法（如游标卡尺、水平尺、万用表等） 、试压法、单机试转法、无负荷试车法、外委检验等，检验过程将187、严格遵照国家相关施工及验收规范、质量评定标准、设计图纸等要求进行，使用合格的计量器具，掌握正确的使用方法，并认真做好检验记录。材料的标识主要是为了材料领用方便，同时可防止不同材料之间的相互污染，只有作好材料标识，才能确保材料在领用中不会因错误而造成经济损失，同时保证了材料的使用质量。 设备、材料的检验：进货物资的验证由计划供应员和仓库保管员负责。保管员必须保证未经验证的物资不投入施工现场使用。没有“产品质量证明”资料的不予以验收，并且审核“产品质量证明”的准确性。使用计量器具（如钢卷尺、游标卡尺、万用表、磅秤等） ，对供货物资的外观、型号、规格、数量进行严格验证。确认验证结果，进行编号登记。物188、资由保管员认真进行标识。标识的方法有：使用标记、标牌、记录设置存放地点等，必须经常保持标记清晰、明显、正确。材料到货 24 小时前通知建设单位、监理工程师准备验收。 进货物资的检验办法必须执行有关标准、施工及验收规范或建设单位合同的规定。专业责任工程师对需进行检验和试验的物资进行检验，不受其它因素干扰，独立对进货物资做出放行决定或质量否决决定，并对其决定负直接责任，要严格确保未经检验、试验的物资不得投入施工现场使用。 5、 物资与设备在使用和运输过程中的保证措施 使用代用材料，需填写材料代用单，经建设单位、监理工程师、设计单位批准。 已办理领用手续的原材料、 半成品的出库运输和场内二次搬运由施189、工班组负责保证其安全，专业责任工程师监督，为防止因产品搬运不当而变形和损坏，在搬运前搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落而造成设备构件的损坏，并明确个人分工和安全注意事项。 超重、超限或重要设备（物资）的搬运，必须由项目责任工程师根据其特性及在详细了解或掌握了运输路线、运输机具等情况后，制定专题运输方案，并经公司技术负责人审核并报建设单位、监理工程师审核批准。 搬运工作必须选择配备符合运输装卸要求和运行可靠的各种搬运设备、 运输工具。从事设备（物资）搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能，熟知安全注意事项。 领用时由计划供应员填写料具调拨单，保管190、员凭调拨单发料。物资发放必须做到“四不出库” ：物资没验收、去向不明、白条子、手续不全的物资不出库。且必须避免误发、错发。 各道工序在验收前，由施工该工序的班组长指派专人防护。经建设单位、监理、项目部验收后，由下道工序的施工班组长指派专人防护。各专业各道工序的防护内容及其方法由责任工程师详细进行书面或口头技术交底。 如经质量检查员核定为不合格品，不得转入下一道工序，并由质量检查员立即进行标识，立即进行隔离，由公司技术负责人组织评审，确定返修或报废（退货） ，保证满足建设单位要求。对于轻微不合格品， 可由质量检查员责令返修。 返修后的产品， 须重新进行检验，并请建设单位、监理工程师共同进行复查。191、合格后方可转序。 在安装过程中发现不合格品后，专业责任工程师立即组织相关人员分析原因，制订纠正和预防措施，防止同类问题发生，针对常见的质量通病，制定相应的预防措施，保证设备、材料安装后的质量。 我方成立“工程防护组” ，在施工过程中，工程防护值班员必须按“工地保卫制度”的规定日夜巡查，做好本区域内的工程防护工作，直至办好交工验收及移交手续，建设单位接手后方能撤离。 6、 物资采购方面的其它保证措施 我方承诺保证建设单位作为设备材料最终用户享有退换、保修、调试等售后服务的一切权益，并赔偿因材料质量原因或由于我方施工或安装损坏、储存不当、误用或疏忽所导致的对建设单位造成的损失。 为保证设备材料的质192、量，我方将严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具， 配备先进的技术状态良好的施工机械设备， 严格按设计要求、建设单位及监理工程师要求进行施工。 为保证设备、材料的质量，让建设单位、监理工程师满意，我方将热忱欢迎建设单位、监理工程师提供更好的方法和中肯的批评，随时改正和提高质量保证方法。十二、信息及文控管理措施1、信息及文控管理措施目的为确项目部文件、资料控制和管理的标准化、规范化，以及与竣工资料的有效对接，规范工程文件管理。2、适用范围适用于项目部和下属各机组施工全过程，包括施工、验收、试运投产各阶段。体现于193、文件、信息资料的收集整理分类分发传递及存档全过程。3、职责3.1工程参建各机组根据工程实际情况成立相应的文件控制管理部门，负责本机组所有文件书写、打印、印制、审核、收发及管理工作,认真执行监理、建设单位制定并下发的各项文控管理制度，记录并保管所有质量、安全、施工管理、环境保护的施工资料。资料记录必须真实、完整、齐全，填写及时、准确、字迹清晰，符合标准要求，不得随意涂改。3.2 项目部各专业负责人负责对接收文件及资料审核，拟定处理计划并报项目经理审批后，交项目部文控统一处理。4、工作内容4.1 文件分类方法 4.1.1各机组按文件来源单位编制目录；根据各自的实际情况编制一级目录、二级目录、三级目194、录。4.1.2电子版文件按文件亦应建立一、二、三级文件目录.4.1.3纸制版文件按一级目录分类建立文件柜，按二级目录进行分区，按三级文件目录建文件夹。4.2文件控制编码 4.2.1为了规范文件编码，便于文件索引、查阅和分类归档、规范文件管理，各机组的文件编码应遵守项目部编制的文件控制编码细则。4.2.2 所有收到和发出的文件，必须进行编码和登记，并录入电子表格和电子数据库，以方便查询。4.3 文件控制和管理4.3.1 文件发放管理4.3.1.1 发文登记1）待发文件需经文控核稿并登入台帐，登记时，应注明文件标题、密级、文件编码、拟稿部门、分发情况、份数、发文时间。2）文控人员应按发文所列收件人195、进行发文，做好发文记录，并跟踪文件办理状态。4.3.1.2 文件盖印 文件盖印表明文件的严肃性，对于涉及投资、质量、设计变更等重要事件的文件须加盖印章后发送，否则视为无效文件。盖印时应注意以下几点:1）印章使用须经项目经理同意后由资料员盖章，任何人无权私自盖章，根据签发资格人和文件类型、性质选择相应权限之印章；2）盖印份数与原稿标准印刷份数相同，多余份数不盖章；3）盖印位置应在落款正中央，上不压正文，下不压日期，印章下沿要稍稍压盖在落款年月之上，即“骑年盖月”；4）印章必须端正、清晰。盖印时要稳当，对好方位，切勿歪斜或颠倒。5）印章由文控部资料员负责保管、供用、登记，并建立印章使用台账。4.3196、.1.3 文件发送 文控人员进行文件发送必须严格按照文件标注的发送范围（收、抄送单位/个人）进行本工程文件的发送，要求以下三种方式分别进行：1）人工送达。适用于图纸、管理文件、技术文件以及涉及拨付款、工程变更、重大质量、安全问题等事件时的文件传送。2）通过网络或即时通讯软件发送。各机组之间往来的通用公文、工程报表均可采用此方式进行。对于其它非重大事件的文件也应优先采用此方式进行。3）传真发送。适用于没有网络条件的单位之间往来文件的传递。4.3.1.4文件发送的回执确认 为了确保文件发送准确到位，证实文件已成功发送，对方已成功接收。应根据发送文件的方式分别进行确认，回执确认必须做到及时，并记录签197、收人、时间等信息。1）人工送达类文件的回执确认。在进行发文的同时，应配送一张文件传送单，收文单位收到文件后，立即填写该单，反馈发件人。2）通过网络或即时通讯软件发送类文件的回执确认。各机组在进行发文的同时，请保留电子记录并保存。3）传真发送文件的回执确认。在进行发文的同时，应在文件上标记签收处，由收件人收文时及时签收回执。4.3.2 文件接收管理 4.3.2.1文控人员应对所有收到的文件的格式和完备性进行检验，避免收到无效文件、不合格文件。接收的文件如有缺页、不清晰等情况，要立即通知发件方、文件提交方补发或补交，直到完整接收。4.3.2.2 收文登记 1）对外部单位（监理、建设单位、质检站、锅198、检所等）发来的所有正式文件资料均应建立台帐，收文登记应同文件“批办”、“转办”、“传阅”等文件管理工作相结合。 2）文控人员在进行文件登记时，应注明标题、密级、文件编码、收文号、来文单位、收文时间、件数和页数，填写好收文登记表。4.3.2.3 收文办理 来件的办理由文控人员提交项目经理或主管副经理进行批示，文控人员根据批示进行文件处理。办文期间，文控人员要负责催办、督查和上报需要的有关情况。文件属性按文件本质意向分为：批办、审查转办和传阅三类。 1）纸质文件的处理方式 批办类文件：填制文件处理单附于文件之上，按文件处理单上领导意见进行文件处理。 审查转办类文件：应填制文件传送单附于文件之上，提199、交项目经理或主管副经理签署处理意见，复印传送单或封面一份，根据封面文档主题存至可读文件位置，并在首页上面标明附件存放的位置。对于不能复制或不便复制的附件，应在文件传送单首页注明附件的原件在传送人手里。当接收者已使用完文件后，应将其所接收的“拷贝”原件返给文控部保存。完成复印后，按文件传送单上指定的地址或接收人予以送达（送达方式为当面送达和邮寄两种）。传阅类文件：应填制文件传阅单附于文件之上，按传送单上阅览人顺序逐一传阅，直到最后一位看完后，返回文控部，所有传阅人员签字。 2）对于接听的电话、口头通知等要及时做好记录、汇报或转达，有条件的单位在经对方允许的条件下还可进行电话录音保存。对于收到的具200、有保存价值的照片、影像资料也要妥善保管。 4.3.3 文件报批4.3.3.1 报批文件应根据文控编码细则，由文件编制部门编码并核稿。文控部将报批文件呈报上级批准部门，一般情况，批准部门应在收到文件2个工作日内给予批复。4.3.3.2 报批文件批准前的各版应提交一份原件、2份复印件（图纸提交3份复印件）。文件经过批准部门审查返还时，文控部应核查对方文件传送单，签收登记后，将返还文件连同对方文件传送单副本一并送文件编制部门。4.3.4 文件存放 4.3.4.1 文控应针对收发文件，分别建立临时文件存放区（夹和柜）和专门的文件夹和文件柜进行存放，且文件应加盖日戳，做到分类有序，便于查找。 4.3.4201、.2 文控应在对文件进行合理分类的基础上，建立文件夹系统（包括实物文件夹和计算机中的数据文件夹），每一文件在文件夹中都有确定的唯一位置，文件在文件夹中按照反时间顺序，即后到的文件放在上边，以方便查找最近的文件。对已处理完的文件要及时进行归档；尚在办理状态的文件，先期存放于临时存放区（临时文件夹、柜等），办理完毕后才可以归档。4.3.5 文件借阅文件借阅均应由各单位文控部门统一办理。 4.3.5.1文件的借阅，应规定好借阅范围，对于技术性资料、保密性资料等的借阅，应建立借阅审批制，严格办理借阅手续。4.3.5.2借阅人进行借阅时，要在文件借阅登记表上登记，并按要求填写借阅原因，借阅时间，归还期限202、，方可借阅；对于有些文件不能借阅的，只能就地查阅。4.3.5.3 文控人员要定期清查借阅登记，发现借阅到期日尚未归还的，要及时催还。4.3.5.4遗失或损坏文件资料，责任人要即时上报，进行复制修补，必要时，还应追究当事人的责任。4.3.5.5 文件借阅到期需要续借时，借阅人应及时到文控人员处办理续借手续。4.3.6 文件安全与保密 工程秘密有关工程参建各方的权力和利益，依照特定程序确定，在一定时间内只限一定范围的人员知悉的事项。文件保密在工程保密过程中起着至关重要的作用。各参建单位文控人员都有保守工程秘密的义务，在进行文件管理时，要根据密级采取相对应的保密措施。对所拥有的工程文件应依据工程参加203、者对文件的需要程度来确定其安全等级。 4.3.6.1 保密范围 工程秘密主要包括下列事项： 1）涉及工程重大决策中的秘密事项； 2）尚未付诸实施的规划、计划、决策等； 3）内部掌握的合同、协议、意见书及可行性报告、主要会议记要； 4）预决算报告及各类投资、造价报表 5）图纸、涉及储罐技术资料；6）涉及高新技术、专利等资料；一般性进度、质量报表、决定、决议、通告、通知、行政管理资料等文件不属于保密范围。4.3.6.2 文件安全及保密措施1）根据文件密级严格按文件应传达人或单位控制文件的传递、使用范围；受控文件的分发必须按要求保密且应分发给指定的人；2）过程处理文件要做到及时清收，存放； 3）加强204、文件的保管、电子加密。如：对电子发文时进行格式转换，纸张类文件采取加锁保管等；4）凡涉及工程经济技术的、属密级管理的电子文档，原则上不允许拷入个人使用的计算机。确因工作需要拷进计算机的、属密级管理的经济技术电子文档，必须进行加密处理；5）为防止数据丢失，文档电子版记录应定期备份；6）文件打印、复印失误，造成文件报废时，要做到及时销毁报废文件； 7）严格文件借阅制度，控制借阅范围，未报项目负责人书面批准，不得向外借阅或拷贝涉及工程经济技术类属密级管理的电子文档文件； 4.3.7 文控检查与考评4.3.7.1 检查内容检查内容：文件控制编码规定是否有效执行； 文件收、发、存记录、登记是否齐全； 文205、件的签署是否齐全； 文件的分类及归档是否按电子版、纸制版双籍制进行； 资料的收集是否及时、齐全 文件格式是否按统一规定执行； 文件控制编码编写是否正确； 文件的签发、盖章是否规范； 文件收发登记是否齐全； 文件的处理是否规范；4.3.7.2 检查程序：组织检查的单位应编制文控检查计划；组织检查的单位主管领导对检查计划进行审查；下发检查计划到被检查单位；按计划组织检查（定期检查需提前下发检查通知；抽查事先不通知）；被检查单位派文控人员陪同并协助检查员进行检查，提供受检资料；检查员根据检查内容逐一进行检查，签发检查不符合项清单，并由被检查方代表签字确认。4.3.7.3 不符合项的处理1）检查方应根206、据检查情况填写不符合项整改清单。2）不符合项整改清单要求被检查方书面答复，并将纠正措施写入不合格报告。3）受检方应根据不符合项整改清单中规定的整改时间进行整改，严禁拖延。4）检查人员应对所有不合格项的整改状态进行跟踪，并确认整改情况。5、项目部图纸管理项目部文控接收到施工图纸后，先进行登记，记录图纸名称、数量、接收时间等，再按要求进行发放，并做好图纸发放记录。图纸发放原则为：经营办、总工处应有全套图纸；技术办公用一套图纸，各专业负责人负责领取本专业内容图纸；各施工机组根据工作内容分发一份图纸，不能满足需求的自行复印；其余图纸在文控部存档，且文控应保证至少有2套蓝图存档，十三、附件施工平面布置图及施工进度计划施工进度计划横道图号序工作名称持续时间(天)20016年4月11日-2016年5月2016年6月2016年7月510152025305101520253151015202530510152025311土方开挖工程52加气棚、站房基础工程153站房主体结构土建、气罐区设备基础工程154加气棚、站房装饰工程305工艺管道安装工程156室外给排水、室内电器安装207混凝土路面工程158围墙、绿化、防雷及其它零星工程159竣工验收5